P54.33-5233-79
Tip 212.035'te tam donanımlı kombine gösterge gösterilmiştir |
4 | Doğalgazlı çalışma durum göstergesi |
P54.33-5235-79
Tip 245.233'te kombine gösterge gösterilmiştir |
4 | Doğalgazlı çalışma durum göstergesi |
P07.54-A004-09
Tip 212.041'de doğalgaz bileşenlerinin yerleşim düzenlemesi |
8 | Gaz deposu | 11 | Bağlantılar | |
9 | Gaz basınç regülatörü | 12 | Gaz yüksek basınç sensörü |
P07.54-A005-09
Tip 245.233'te doğalgaz bileşenlerinin yerleşim düzenlemesi |
8 | Gaz deposu | 11 | Bağlantılar | |
9 | Gaz basınç regülatörü | 12 | Gaz yüksek basınç sensörü |
2 | Aşırı basınç valfı çıkışı |
9 | Gaz basınç regülatörü |
20 | Yay kubbesi |
22 | Gaz emniyet kesme valfi |
P47.10-A037-12
Tip 253.992'de gösterilmiştir, gaz kaçak dedektörü ile kontrol |
40 | Gaz algılama cihazı |
P47.60-A056-03
Tehlike | Yanma tehlikesi olan gazların dışarı sızmasından veya gaz kabının aşırı ısınmasından dolayı patlama tehlikesi Ciltte ve gözde yanma sonucunda yaralanma tehlikesi. Dışarı sızan gazın ve gaz kaplarını boşaltırken supaplara yakın yapı parçalarına dokunulması nedeniyle uzuvlarda donma tehlikesi. Gazların teneffüs edilmesi nedeniyle zerhirlenme veya boğulma tehlikesi . | Ateşleme kaynaklarını uzaklaştırın. | |
Tehlike | Aracın liftten kayması veya devrilmesi nedeniyle yaşamsal tehlike | Aracı lift sütunları arasında ortaya getirin ve dört adet yerleştirme tablasını araç üreticisi tarafından öngörülen lift yerleştirme noktalarında konumlandırın. | |
İkaz | Çalışan motorda, aracın kendiliğinden hareket etmesi nedeniyle kaza tehlikesi. Motor çalışırken veya motoru çalıştırırken yapılan müdahalelerde ezilmeler ve yanmalar nedeniyle yaralanma tehlikesi | Aracı kendiliğinden hareket etmeye karşı emniyete alın. Kapalı ve vücuda oturan iş elbiseleri kullanın. Sıcak ve dönen parçaları tutmayın. | |
Departman açıklaması | Yüksek voltaj araç şebekeli ve/veya lityum iyon akülü ve/veya gaz tahrik sistemli araçlara dair açıklamalar ve ayrıca kişisel koruyucu donanım | ||
Departman açıklaması | Doğal gaz işletimine sahip araçlarda yapılan çalışmalara dair açıklama | ||
Doğal gaz sistemlerinin sızdırmazlık kontrollerine dair genel açıklamalar | Tip 212 motor 274.9 ile | ||
Hazırlık işlemi | |||
1 | Kaza, yangın sonrası veya şikayetlerde gaz tahrik sisteminin değerlendirilmesini yapın. | Sadece kazadan, yangından sonra veya şikayetlerde. | |
| |||
2 | Kontağı açın ve gaz tertibatı yakıt seviyesi göstergesinin kombine göstergede>% 100 dolum seviyesini gösterip göstermediğini kontrol edin. | % 100 dolum seviyesi gaz deposunda (8) 160 bar'dır. | |
Yakıt seviyesi göstergesi kombine göstergenin çok fonksiyonlu ekranında < % 100 dolum seviyesini gösterirse, | |||
| |||
Yakıt seviyesi göstergesi kombine göstergenin çok fonksiyonlu ekranında > % 100 yakıt seviyesini gösterene kadar araca yakıt doldurun. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
Kaza, yangın veya şikayetler tespit edildiğinde, | |||
| |||
Yakıt dolumundan önce, gaz depolarında (8), taşıyıcı çerçevesinde/sabitlemelerde, gaz basınç ayarlarınıda (9), valflerde, hatlarda ve sensörlerde hasar olmamasından emin olunmalıdır. | |||
3 | Alt ortave arka alt motor bölmesi kaplamasını sökün. | ||
| Tip 212 CODE (924) (iki değerli doğalgazlı işlatim) ile | ||
| Kontrol | ||
4 | Gaz basınç ayarlayıcısını (9) ve bağlantılarını hasar, korozyon ve sabit oturma bakımından kontrol edin. | İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Şikayetler ortaya çıkıyorsa, | |||
| |||
Şikayetleri giderin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
Hazırlık işlemi | |||
5 | Arıza teşhis sitemini bağlayın. | ||
| |||
6 | Motoru benzin işletiminde ısınma çalışmasına bırakın. | Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |
7 | Motoru doğalgaz işletimine geçirin ve kusursuz işletim bakımından kontrol edin. | "Motor kontrol lambası" kapalı olmalıdır. | |
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. | |||
Gaz yüksek basınç tarafında gaz basıncı 160 bar olmalıdır. | |||
Motor kusursuz şekilde doğalgaz işletiminde çalışmazsa veya gaz yüksek basınç tarafının ve düşük basınç tarafının gaz basınçları doğru değilse, | |||
| |||
Şikayetleri giderin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
8 | Motoru durdurun. | ||
Gaz yüksek basınç tarafında gaz basıncı 160 bar olduğunda sızdırmazlık kontrolü | |||
9 | Yay kubbesindeki (20) deliklere (oklar) ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) çıkışına yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandı yapıştırın. | | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandı, Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG firmasının Coroplast 302 ürünü ile kıyasla | |||
10 | Gaz basınç ayarlayıcısını (9), bağlantıları (11), gaz yüksek basınç sensörünü (12) ve gaz emniyet kesme valfını (22) gaz kaçak dedektörü (40) ile kontrol edin. | ||
| 000 588 03 21 00 Gaz algılama cihazı | ||
Gaz kaçak detektörü (40) ile, yay kubbenin (20) kapalı olmayan deliklerde (oklar) ayrıca gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının çıkışında (2) ölçüm yapılmasına izin verilmez. Genellikle bu bölgelerde permeasyon bulutçukları meydana gelebilir (gazın gaz basınç regülatörün (9) membran duvarından sızması nedeniyle); bu da yanlış bir yoruma neden olabilir. | |||
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. Gaz basıncını gaz düşük basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle denetleyin. | |||
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Değerler ölçüm yerleri < 20 ppm ise, | |||
| |||
ölçüm yerleri sızdırmazdır. 13. iş adımını uygulamaya devam edin. | |||
Değerler ölçüm yerleri < 20 ppm ise, | |||
| |||
ilave kontrol önlemleri gereklidir, iş adımı 11 ile devam edin. | |||
11 | Gaz basınç ayarlayıcısında (9) ölçüm yeri, bağlantılar (11), gaz yüksek basınç sensörü (12) ve gaz emniyet gaz kesme valfı (22) > 20 ppm bir değer göstermişse verilen sızıntı tespit sıvısını püskürtün ve ölçüm yerini 3 dakika gözlemleyin. | Kontrol değeri > 20 ppm ise. | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | |||
Snoop kaçak arama sıvısı | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı üzerinden, baloncuk veya köpük oluşumu meydana gelmiyorsa, | |||
| |||
ölçüm yerinde sızıntı yoktur. 13. iş adımını uygulamaya devam edin. | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde, baloncuk veya köpük oluşumu meydana geliyorsa, | |||
| |||
Baloncuk büyüklüğünü ve miktarını 1 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde gözlemleyin ve değeri not edin. 12. iş adımı ile devam edin | |||
12 | Müsade edilen kabarcık oluşumun değerlendirilmesi. | Ölçüm yerinde 3 dakika içerisinde köpük oluşumuyla ve kabarcık oluşumu varsa, | |
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) saat başı < 15 cm3 gaz giriyorsa, | |||
| |||
nüfuz etme durumuna (gaz kaybı) müsade edilir. | |||
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) her saat başı 15 cm3 ise, | |||
| |||
ilgili parçanın sızdırmazlığını sağlayın veya yenileyin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
13 | Yay kubbenin (20) yapışmış deliklerinin (oklar) yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) yapıştırılmış çıkışının yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına delik delin. | 0,5 mm ila 0,7 mm arası çapta bir iğneyle yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına küçük delik delin. | |
14 | Yay kubbenin (20) yapışmış deliklerinin (oklar) yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandındaki ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) yapıştırılmış çıkışının yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandındaki deliğini verilen sızıntı tespit sıvısıyla kontrol edin. | Sızıntı tespit sıvısının sızarak akmasını engellemek için delik 0,7 mm'den fazla yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandında olmamalıdır. | |
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. Gaz basıncını gaz düşük basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle denetleyin. | |||
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | |||
Snoop kaçak arama sıvısı | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı üzerinden, baloncuk veya köpük oluşumu meydana gelmiyorsa, | |||
| |||
ölçüm yerinde sızıntı yoktur. 16. İş adımı ile devam edin. | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde, baloncuk veya köpük oluşumu meydana geliyorsa, | |||
| |||
Baloncuk büyüklüğünü ve miktarını 1 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde gözlemleyin ve değeri not edin. 15. iş adımı ile devam edin. | |||
15 | Müsade edilen kabarcık oluşumun değerlendirilmesi. | Ölçüm yerinde 3 dakika içerisinde köpük oluşumuyla ve kabarcık oluşumu varsa, | |
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) saat başı < 15 cm3 gaz giriyorsa, | |||
| |||
nüfuz etme durumuna (gaz kaybı) müsade edilir. | |||
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) her saat başı 15 cm3 ise, | |||
| |||
ilgili parçanın sızdırmazlığını sağlayın veya yenileyin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
16 | Yay kubbesinin (20) deliklerindeki (oklar) ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfı (2) çıkışındaki yumuşak-PVC-elektro izolasyon bantlarını çıkarın. | ||
Gaz yüksek basınç tarafında gaz basıncını 160 bar'dan 100 bar'a alçaltın | |||
17 | Gaz kesme valflerini gaz depolarında (8) arıza teşhis sistemiyle kilitleyin. | ||
18 | Motoru başlatın ve doğalgaz işletimini gaz basıncı gaz yüksek basınç tarafında 100 bar'a düşene kadar çalıştırın. | Gaz basıncını gaz yüksek basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle kontrol edin. | |
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfindan (2) dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. | |||
19 | Motoru durdurun. | ||
Gaz yüksek basınç tarafında gaz basıncı 100 bar olduğunda sızdırmazlık kontrolü | |||
20 | Yay kubbesindeki (20) deliklere (oklar) ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) çıkışına yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandı yapıştırın. | | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandı, Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG firmasının Coroplast 302 ürünü ile kıyasla | |||
21 | Gaz basınç ayarlayıcısını (9), bağlantıları (11), gaz yüksek basınç sensörünü (12) ve gaz emniyet kesme valfını (22) gaz kaçak dedektörü (40) ile kontrol edin. | ||
| 000 588 03 21 00 Gaz algılama cihazı | ||
Gaz kaçak detektörü (40) ile, yay kubbenin (20) kapalı olmayan deliklerde (oklar) ayrıca gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının çıkışında (2) ölçüm yapılmasına izin verilmez. Genellikle bu bölgelerde permeasyon bulutçukları meydana gelebilir (gazın gaz basınç regülatörün (9) membran duvarından sızması nedeniyle); bu da yanlış bir yoruma neden olabilir. | |||
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. Gaz basıncını gaz düşük basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle denetleyin. | |||
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Değerler ölçüm yerleri < 20 ppm ise, | |||
| |||
ölçüm yerleri sızdırmazdır. iş adımı 24 ile devam edin. | |||
Değerler ölçüm yerleri < 20 ppm ise, | |||
| |||
ilave kontrol önlemleri gereklidir, iş adımı 22 ile devam edin. | |||
22 | Gaz basınç ayarlayıcısında (9) ölçüm yeri, bağlantılar (11), gaz yüksek basınç sensörü (12) ve gaz emniyet gaz kesme valfı (22) > 20 ppm bir değer göstermişse verilen sızıntı tespit sıvısını püskürtün ve ölçüm yerini 3 dakika gözlemleyin. | Kontrol değeri > 20 ppm ise. | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | |||
Snoop kaçak arama sıvısı | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı üzerinden, baloncuk veya köpük oluşumu meydana gelmiyorsa, | |||
| |||
ölçüm yerinde sızıntı yoktur. iş adımı 24 ile devam edin. | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde, baloncuk veya köpük oluşumu meydana geliyorsa, | |||
| |||
Baloncuk büyüklüğünü ve miktarını 1 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde gözlemleyin ve değeri not edin. iş adımı 23 ile devam edin. | |||
23 | Müsade edilen kabarcık oluşumun değerlendirilmesi. | Ölçüm yerinde 3 dakika içerisinde köpük oluşumuyla ve kabarcık oluşumu varsa, | |
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) saat başı < 15 cm3 gaz giriyorsa, | |||
| |||
nüfuz etme durumuna (gaz kaybı) müsade edilir. | |||
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) her saat başı 15 cm3 ise, | |||
| |||
ilgili parçanın sızdırmazlığını sağlayın veya yenileyin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
24 | Yay kubbenin (20) yapışmış deliklerinin (oklar) yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) yapıştırılmış çıkışının yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına delik delin. | 0,5 mm ila 0,7 mm arası çapta bir iğneyle yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına küçük delik delin. | |
25 | Yay kubbenin (20) yapışmış deliklerinin (oklar) yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandındaki ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) yapıştırılmış çıkışının yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandındaki deliğini verilen sızıntı tespit sıvısıyla kontrol edin. | Sızıntı tespit sıvısının sızarak akmasını engellemek için delik 0,7 mm'den fazla yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandında olmamalıdır. | |
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. Gaz basıncını gaz düşük basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle denetleyin. | |||
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | |||
Snoop kaçak arama sıvısı | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı üzerinden, baloncuk veya köpük oluşumu meydana gelmiyorsa, | |||
| |||
ölçüm yerinde sızıntı yoktur. İş adımı 27 ile devam edin. | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde, baloncuk veya köpük oluşumu meydana geliyorsa, | |||
| |||
Baloncuk büyüklüğünü ve miktarını 1 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde gözlemleyin ve değeri not edin. iş adımı 26 ile devam edin. | |||
26 | Müsade edilen kabarcık oluşumun değerlendirilmesi. | Ölçüm yerinde 3 dakika içerisinde köpük oluşumuyla ve kabarcık oluşumu varsa, | |
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) saat başı < 15 cm3 gaz giriyorsa, | |||
| |||
nüfuz etme durumuna (gaz kaybı) müsade edilir. | |||
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) her saat başı 15 cm3 ise, | |||
| |||
ilgili parçanın sızdırmazlığını sağlayın veya yenileyin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
27 | Yay kubbesinin (20) deliklerindeki (oklar) ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfı (2) çıkışındaki yumuşak-PVC-elektro izolasyon bantlarını çıkarın. | ||
Gaz yüksek basınç tarafında gaz basıncını 100 bar'dan 10 bar'a alçaltın | |||
28 | Motoru başlatın ve kilitli gaz kesme valfleriyle birlikte doğalgaz işletimini gaz basıncı gaz yüksek basınç tarafında 10 bar'a düşene kadar çalıştırın. | Gaz basıncını gaz yüksek basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle kontrol edin. | |
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfindan (2) dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. | |||
29 | Motoru durdurun. | ||
Gaz yüksek basınç tarafında gaz basıncı 10 bar olduğunda sızdırmazlık kontrolü | |||
30 | Yay kubbesindeki (20) deliklere (oklar) ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) çıkışına yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandı yapıştırın. | | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandı, Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG firmasının Coroplast 302 ürünü ile kıyasla | |||
31 | Gaz basınç ayarlayıcısını (9), bağlantıları (11), gaz yüksek basınç sensörünü (12) ve gaz emniyet kesme valfını (22) gaz kaçak dedektörü (40) ile kontrol edin. | ||
| 000 588 03 21 00 Gaz algılama cihazı | ||
Gaz kaçak detektörü (40) ile, yay kubbenin (20) kapalı olmayan deliklerde (oklar) ayrıca gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının çıkışında (2) ölçüm yapılmasına izin verilmez. Genellikle bu bölgelerde permeasyon bulutçukları meydana gelebilir (gazın gaz basınç regülatörün (9) membran duvarından sızması nedeniyle); bu da yanlış bir yoruma neden olabilir. | |||
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. Gaz basıncını gaz düşük basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle denetleyin. | |||
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Değerler ölçüm yerleri < 20 ppm ise, | |||
| |||
ölçüm yerleri sızdırmazdır. iş adımı 34 ile uygulamaya devam edin. | |||
Değerler ölçüm yerleri < 20 ppm ise, | |||
| |||
ilave kontrol önlemleri gereklidir, iş adımı 32 ile devam edin. | |||
32 | Gaz basınç ayarlayıcısında (9) ölçüm yeri, bağlantılar (11), gaz yüksek basınç sensörü (12) ve gaz emniyet gaz kesme valfı (22) > 20 ppm bir değer göstermişse verilen sızıntı tespit sıvısını püskürtün ve ölçüm yerini 3 dakika gözlemleyin. | Kontrol değeri > 20 ppm ise. | |
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Patlamaya karşı korumalı el feneri, Witte + Sutor GmbH firmasının AccuLux el feneri MHL 5 EX ile kıyaslanabilir. | |||
İhtiyaç halinde, piyasada bulunan cihazlar/aletler kullanılmalıdır. Kontrol aynası sağa sola hareket ettirilebilir. | |||
Koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın. | |||
Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | |||
Snoop kaçak arama sıvısı | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı üzerinden, baloncuk veya köpük oluşumu meydana gelmiyorsa, | |||
| |||
ölçüm yerinde sızıntı yoktur. iş adımı 34 ile uygulamaya devam edin. | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde, baloncuk veya köpük oluşumu meydana geliyorsa, | |||
| |||
Baloncuk büyüklüğünü ve miktarını 1 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde gözlemleyin ve değeri not edin. iş adımı 33 ile uygulamaya devam edin. | |||
33 | Müsade edilen kabarcık oluşumun değerlendirilmesi. | Ölçüm yerinde 3 dakika içerisinde köpük oluşumuyla ve kabarcık oluşumu varsa, | |
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) saat başı < 15 cm3 gaz giriyorsa, | |||
| |||
nüfuz etme durumuna (gaz kaybı) müsade edilir. | |||
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) her saat başı 15 cm3 ise, | |||
| |||
ilgili parçanın sızdırmazlığını sağlayın veya yenileyin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
34 | Yay kubbenin (20) yapışmış deliklerinin (oklar) yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) yapıştırılmış çıkışının yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına delik delin. | 0,5 mm ila 0,7 mm arası çapta bir iğneyle yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandına küçük delik delin. | |
35 | Yay kubbenin (20) yapışmış deliklerinin (oklar) yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandındaki ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfının (2) yapıştırılmış çıkışının yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandındaki deliğini verilen sızıntı tespit sıvısıyla kontrol edin. | Sızıntı tespit sıvısının sızarak akmasını engellemek için delik 0,7 mm'den fazla yumuşak-PVC-elektro izolasyon bandında olmamalıdır. | |
Düşük basınç tarafında gaz basıncı kontrolde 13,5 bar'ı aşmamalıdır, aksi takdirde gaz aşırı basınç valfi (2) çıkışından dışarı akar, akma durumu ölçümde hataya yol açar. Gaz basıncını gaz düşük basınç tarafında arıza teşhis sistemiyle denetleyin. | |||
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | |||
Snoop kaçak arama sıvısı | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı üzerinden, baloncuk veya köpük oluşumu meydana gelmiyorsa, | |||
| |||
ölçüm yerinde sızıntı yoktur. iş adımı 37 ile uygulamaya devam edin. | |||
Ölçüm yerinde 3 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde, baloncuk veya köpük oluşumu meydana geliyorsa, | |||
| |||
Baloncuk büyüklüğünü ve miktarını 1 dakikalık bir zaman aralığı içerisinde gözlemleyin ve değeri not edin. 36. iş adımı ile işleme devam edin. | |||
36 | Müsade edilen kabarcık oluşumun değerlendirilmesi. | Ölçüm yerinde 3 dakika içerisinde köpük oluşumuyla ve kabarcık oluşumu varsa, | |
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) saat başı < 15 cm3 gaz giriyorsa, | |||
| |||
nüfuz etme durumuna (gaz kaybı) müsade edilir. | |||
Nüfuz etme durumu (gaz kaybı) her saat başı 15 cm3 ise, | |||
| |||
ilgili parçanın sızdırmazlığını sağlayın veya yenileyin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
37 | Yay kubbesinin (20) deliklerindeki (oklar) ve gaz basınç ayarlayıcısının (9) aşırı basınç valfı (2) çıkışındaki yumuşak-PVC-elektro izolasyon bantlarını çıkarın. | ||
Sonradan hazırlanacak işlem | |||
38 | Gaz kesme valflerini gaz depolarında (8) arıza teşhis sistemiyle kilidini çözün. | ||
39 | Motoru çalıştırın ve doğalgaz işletiminde kusursuz çalışmasını kontrol edin. | "Motor kontrol lambası" kapalı olmalıdır. | |
Soğutma maddesi sıcaklığı minimum 80 °C. | |||
Motor kusursuz şekilde doğalgaz işletiminde çalışmazsa, | |||
| |||
Şikayetleri giderin. | |||
Ayrı bir iş emri karşılığında. | |||
40 | Arıza teşhis sistemini kapatın. | ||
| |||
41 | Orta alt ve arka alt motor bölmesi kaplamasını takın. | ||
| Tip 212 CODE (924) (iki değerli doğalgazlı işlatim) ile |
Tamir maddesi |
Numara | Açıklama | Sipariş Numarası |
BR00.45-Z-1003-03A | Snoop kaçak arama sıvısı | Swagelok Company |
BR00.45-Z-1005-03A | Kaçak arama spreyi LUBRION ürün no. 626.04 | WIMMER CHEMOTECHNIK |
Atıfta bulunulan belgeler
- ad0000p200004a
- ad0000p200004a STAR DIAGNOSIS'in bağlanması, hata belleğinin okunması
- ah0000z030001a Yüksek voltaj araç şebekeli ve/veya lityum iyon akülü ve/veya gaz tahrik sistemli araçlara dair açıklamalar ve ayrıca kişisel koruyucu donanım
- ah0010p100006a Doğal gaz işletimine sahip araçlarda yapılan çalışmalara dair açıklama
- ah0754p000101an Doğal gaz sistemlerinin sızdırmazlık kontrollerine dair genel açıklamalar
- ar6120p1105ew Motor bölümü alt kaplamasını sökün, takın
- as0000z000501a Çalışan motorda, aracın kendiliğinden hareket etmesi nedeniyle kaza tehlikesi. Motor çalışırken veya motoru çalıştırırken yapılan müdahalelerde ezilmeler ve yanmalar nedeniyle yaralanma tehlikesi
- as0000z001001a Aracın liftten kayması veya devrilmesi nedeniyle yaşamsal tehlike
- as0000z001801a Yanma tehlikesi olan gazların dışarı sızmasından veya gaz kabının aşırı ısınmasından dolayı patlama tehlikesi Ciltte ve gözde yanma sonucunda yaralanma tehlikesi. Dışarı sızan gazın ve gaz kaplarını boşaltırken sup
- si0000z0153a Servis bilgisi: Kaza, yangın veya şikayetler sonrası gaz tahrik sisteminin değerlendirilmesi
- ws4700p0019b 000 588 03 21 00 Gaz algılama cihazı