gf0900p2000om

Aufladung Funktion

Typ gf · Thema 09.00 · Version 0104 · 2012-11-30

Gültig für: MOTOR 651.913 im TYP 204.0/2 MOTOR 651.925 im TYP 212.0/2

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 09 Luftansaugung, Aufladung › 09.00 Allgemeines — Baureihe 204 (Baumuster 0**, 2**) · Baureihe 212 (Baumuster 0**, 2**) · Baureihe 651 (Baumuster 913, 925)

GF09.00-P-2000OM

Aufladung Funktion

30.11.2012

MOTOR

651.913 im TYP 204.0/2

MOTOR

651.925 im TYP 212.0/2

Funktionsvoraussetzungen Aufladung allgemein

Klemme 87M EIN (Motorsteuerung EIN)

Motor läuft

Aufladung allgemein

Durch die Aufladung wird der Zylinderfüllungsgrad verbessert. Damit erhöhen sich das Drehmoment und die Leistung des Motors. Bei der Aufladung wird die Strömungsenergie der Abgase zum Antrieb des Abgasturboladers genutzt.

Der Abgasturbolader saugt Frischluft über den Luftfilter am Verdichtereintritt an und führt diese über den Verdichteraustritt in das Ladeluftrohr vor dem Ladeluftkühler.

Durch die hohe Drehzahl des Verdichterrads und den daraus resultierenden hohen Volumenstrom wird die Luft im Ladeluftrohr verdichtet. Die verdichtete und dadurch erwärmte Ladeluft strömt über das Ladeluftrohr zum Ladeluftkühler.

Dieser kühlt die Ladeluft ab und leitet sie über das Ladeluftrohr zum Ladeluftverteilerrohr weiter.

Die Steuerung der Aufladung erfolgt über die Ladedruckregelung. Der Ladedruck wird vom Steuergerät CDI (N3/9) in Abhängigkeit von den folgenden Werten und den dazugehörigen Bauteilen geregelt:

– Ladedrucksensor (B5/1)

– Kühlmittel-Temperatursensor (B11/4)

– Temperatursensor Ladeluft (B17/8)

– Drucksensor nach Luftfilter (B28/5)

– Temperatursensor vor Abgasturbolader (B19/11)

– Positionssensor Kurbelwelle (L5) (außer Code (B03) ECO Start-Stopp- Funktion), für die Motordrehzahl

– Hallsensor Kurbelwelle (B70) (mit Code (B03) ECO Start-Stopp- Funktion), für die Motordrehzahl

– Einspritzmenge, wird über die Einspritzzeit der Kraftstoffinjektoren (Y76) und den Kraftstoffdruck in der Rail bestimmt. Der Kraftstoffdruck in der Rail wird über den Raildrucksensor (B4/6) erfasst.

– Abgasdrucksensor (B60), für den Abgasdruck in der Abgasanlage

– Atmosphärendrucksensor, zur Erfassung des Umgebungsluftdrucks

Funktionsablauf Aufladung

Nach Auswertung der Eingangssignale steuert das Steuergerät CDI in Abhängigkeit von dem Ladedruckkennfeld den Ladedrucksteller (Y77/1) mit einem pulsweitenmodulierten Signal (PWM-Signal) an. Über das Regelgestänge des Ladedruckstellers wird die Stellung der Leitschaufeln im Abgasturbolader verstellt.

Die verstellbaren Leitschaufeln verändern den Strömungsquerschnitt durch den das Abgas auf die Turbine strömt. Damit passen sie den an der Turbine anstehenden Gasdruck dem geforderten Ladedruck an. Durch die Drehzahl des Abgasturboladers wird die Menge der vorverdichteten Luft und somit der Ladedruck bestimmt.

Der Ladedruck wird vom Ladedrucksensor ständig überwacht und an das Steuergerät CDI weitergeleitet.

Als Schutz vor thermischer und mechanischer Überlastung des Abgasturboladers wird die Abgastemperatur durch den Temperatursensor vor Abgasturbolader und der Abgasdruck durch den Abgasdrucksensor vom Steuergerät CDI überwacht.

Besteht die Gefahr von thermischer oder mechanischer Überlastung, wird der Ladedruck reduziert.

Typ 204 Motor 651.913, Funktionsschema Elektrik Aufladung

PE09.00-P-2050-97FAE

Typ 212 Motor 651.925

PE09.00-P-2050-97DAE

Übersicht Systembauteile Common-Rail Diesel Injection (CDI)

GF07.16-P-9997OM

Referenzierte Dokumente