P01.10-2993-09
Dargestellt bei Typ 204.9
1 Elektrische Steckverbindung
5 Schnellkupplung
36 Umlenkrolle
37 Schrauben
2 Elektrische Steckverbindung
3 Elektrische Steckverbindung
4 Rücklaufschlauch
P01.10-2994-09
7 Abdeckung
8 Generator-Starter-Leitungssatz
9 Mutter
10 Kühlmittelschlauch
15 Kühlmittelschlauch
16 Schlauchkupplung
17 Unterdruckleitung
11 Kühlmittelschlauch
12 Kühlmittelschlauch
13 Kühlmittelschlauch
14 Schraube
P01.10-2995-09
18 Klemmschelle
19 Dieselpartikelfilter
20 Abschirmblech
21 Elektrische Steckverbindung
22 Massekabel
28 Schrauben
29 Schrauben
30 Schwingungstilger
31 Schrauben
32 Motorquerträger
23 Kraftstoffleitungen
24 Sicherungsklammer
25 Schaltstange
26 Unterbodenverkleidung
27 Wärmeschutzblech
P01.10-2996-07
33 Diagonalstrebe
34 Abstützstrebe
35 Schrauben
Änderungshinweise
| Aus-, Einbauen | ||
Gefahr! | Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne | Fahrzeug zwischen den Hebebühnensäulen ausrichten und die vier Aufnahmeteller an den vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Hebebühnenaufnahmepunkten platzieren. | |
Gefahr! | Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff | Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Umgang mit Kraftstoff Schutzkleidung tragen. | |
Gefahr! | Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch Verbrühen mit herausspritzender, heißer Kühlflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Kühlflüssigkeit | Kühlsystem nur bei Kühlmitteltemperaturen unter 90 °C öffnen. Deckel langsam aufdrehen und den Überdruck ablassen. Kühlflüssigkeit nicht in Trinkbehältnisse einfüllen. Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. | |
Gefahr! | Vergiftungsgefahr durch Einnehmen von Bremsflüssigkeit. Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Bremsflüssigkeit | Bremsflüssigkeit nur in geeignete und entsprechend gekennzeichnete Behältnisse einfüllen. Beim Umgang mit Bremsflüssigkeit Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. | |
Gefahr! | Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor | Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. | |
Gefahr! | Verletzungsgefahr an Haut oder Augen durch unter hohem Druck herausspritzende Hydraulikflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch den Genuß von Hydraulikflüssigkeit | Vor Arbeitsbeginn am Hydrauliksystem die Anlage drucklos machen. Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. | |
| Hinweise zu Schraubverbindungen mit selbstformenden Schrauben | ||
1 | Wählhebel in Position "N" stellen | ||
Gefahr! | Explosionsgefahr durch austretendes Knallgas. Verletzungsgefahr durch Verätzen von Augen, Haut und Schleimhäuten durch Batterieelektrolyt (enthält verdünnte Schwefelsäure) oder Metallspritzer durch Kurzschluss. Verbrennungsgefahr durch Kurzschluss. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Batterieelektrolyt (enthält verdünnte Schwefelsäure) oder Aufnahme von Blei über die Haut oder Körperöffnungen | Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten. Säureschutzhandschuhe, -kleidung und Schutzbrille mit Seitenschutz tragen. Keine leitenden Gegenstände auf Batterie ablegen und Kurzschluss von Batterie Plus gegen Masse vermeiden. Flüssigen Batterieelektrolyt (verdünnte Schwefelsäure) nur in geeignete und entsprechend gekennzeichnete Behältnisse einfüllen. | |
2 | Masseleitung an der Bordnetzbatterie (G1) abschließen | Ruhestromerhaltungsgerät nicht anschließen. | |
| Hinweise Batterie | ||
3 | Klimaanlage entleeren | Außer Typ 204.9 | |
4 | Kältemittelleitungen an Trennstelle trennen | Außer Typ 204.9 | |
5 | Fahrzeug auf Hebebühne sichern | ||
Hebebühnensicherung | |||
6 | Vorderräder in Geradeausstellung bringen und Lenkrad mit Haltevorrichtung fixieren | Bei abmontierter Lenkungskupplung darf das Lenkrad nicht verdreht werden, da sonst die Kontaktspirale zerstört wird. | |
Haltevorrichtung | |||
7 | Motorraumverkleidung unten ausbauen | Typ 204.9 | |
| Typ 204 | ||
8 | Kühlmittel ablassen | Einbau: Kühlsystem erst abdrücken, wenn der Motor Betriebstemperatur erreicht hat, da es sonst zu Undichtigkeiten an der Zylinderkopfdichtung kommen kann. | |
| Hinweise Kühlmittel | ||
Mischverhältnis Kühlmittel | |||
Prüfverschluss | |||
Kühler-Vakuum-Befüllgerät | |||
9 | Abdeckung der Zylinderkopfhaube ausbauen | ||
10 | Motorsaugluftkanal vor Luftfiltergehäuse ausbauen | ||
11 | Luftfiltergehäuse ausbauen | ||
12 | Elektrische Steckverbindung (3) am Differenzdrucksensor DPF (B28/8) trennen | ||
13 | Elektrische Steckverbindungen (1 und 2) trennen, Generator-Starter-Leitungssatz (8) aus Halter aushängen und zur Seite legen | ||
14 | Generator-Starter-Leitungssatz (8) am Sicherungskasten elektrische Vorsicherungen vorn (F32) abschließen | Dazu Abdeckung (7) abnehmen, Mutter (9) lösen und Generator-Starter-Leitungssatz (8) bis zum Motor ausklippsen. | |
15 | Keilrippenriemen ausbauen | Typ 204.9 | |
16 | Umlenkrolle (36) Keilrippenriemen ausbauen | Typ 204.9 Dazu Schrauben (37) herausdrehen. | |
Schraube Umlenkrolle an Aggregateträger | |||
17 | Kühlmittelschläuche (10, 11, 12 und 13) am Motor abschließen | Henn-Kupplung | |
Um Undichtigkeiten zu vermeiden, Kühlmittelschläuche (10, 11, 12 und 13), Schlauchschellen und Schlauchkupplungen auf Zustand prüfen, bei Bedarf erneuern. | |||
18 | Schraube (14) herausdrehen und Kühlmittelschlauch (13) zur Seite legen | ||
19 | Kühlmittelschlauch (15) an Spritzwand abschließen | Henn-Kupplung | |
Dazu Schlauchkupplung (16) trennen. | |||
20 | Unterdruckleitung (17) entriegeln und abziehen | ||
21 | Öl aus dem Ausgleichsbehälter der Lenkhelfpumpe absaugen | Typ 204.9 Handpumpe | |
22 | Rücklaufschlauch (4) vom Ausgleichsbehälter der Lenkhelfpumpe abmontieren | Typ 204.9 Auslaufendes Öl mit Lappen auffangen und Anschlüsse sofort verschließen. | |
Satz Verschlussstopfen | |||
23 | Hochdruckdehnschlauch an Schnellkupplung (5) der Lenkhelfpumpe trennen | Typ 204.9 Auslaufendes Öl mit Lappen auffangen und Anschlüsse sofort verschließen. | |
Einbau: O-Ringe erneuern. | |||
Satz Verschlussstopfen | |||
24 | Druckleitung D1 an Lenkhelfpumpe trennen | Typ 204.9 | |
25 | Elektrische Steckverbindung von Kältemittelkompressor (A9) abziehen | Typ 204.9 | |
26 | Schrauben des Kältemittelkompressors herausdrehen und Kältemittelkompressor seitlich ablegen | Typ 204.9 Kältemittelkompressor mit angeschlossenen Leitungen seitlich unten im Motorraum befestigen. | |
Schraube Kältemittelverdichter an Aggregateträger | |||
Schraube Kältemittelverdichter an Motorträger | |||
27 | Ladeluftschläuche vor und nach Ladeluftkühler am Motor trennen | Dazu Sicherungsklammern ausrasten. | |
Ölspuren und geringe Ölmengen in den Ladeluftschläuchen kommen von der Motorentlüftung und sind nicht zu beanstanden. | |||
Einbau: Um Undichtigkeiten zu vermeiden, Dichtringe auf Beschädigungen prüfen und bei Bedarf erneuern. Auf exakte Montage der Sicherungsklammern achten. | |||
28 | Leitungen an Trennstelle vom Ölkühler automatisches Getriebe trennen | ||
29 | Schraube der Klemmschelle (18) lösen und Abgaszwischenrohr von Dieselpartikelfilter (19) abmontieren | Verbindungsrohr der Abgasanlage hochbinden und flexibles Koppelelement mit Montagewerkzeug sichern, um Beschädigungen am flexiblen Koppelelement zu vermeiden. | |
Schraube Klemmschelle Verbindungsrohr an Dieselpartikelfilter | |||
Montagewerkzeug | |||
30 | Abschirmblech (20) ausbauen und elektrische Steckverbindung (21) trennen | ||
31 | Massekabel (22) am Getriebe lösen | Schraube Masseband an Getriebe | |
32 | Kraftstoffleitungen (23) abschließen | Tankdeckel öffnen, um Überdruck im Tank abzubauen. Kraftstoffleitungen markieren, um eine spätere Verwechslung auszuschließen. Anschlüsse verschließen. | |
Einbau: Klemmschellen erneuern. | |||
Klemme | |||
Satz Verschlussstopfen | |||
33 | Schaltstange (25) am Bereichswahlhebel des Getriebes abmontieren | Dazu Sicherungsklammer (24) lösen und Schaltstange (25) am Bereichswahlhebel abziehen. | |
Einbau: Sicherungsklammer (24) erneuern. | |||
34 | Unterbodenverkleidung (26) lösen | ||
35 | Wärmeschutzblech (27) im Bereich des Gelenkwellenzwischenlagers ausbauen | Dazu Schrauben (28) herausdrehen. | |
36 | Schrauben (29) herausdrehen und Schwingungstilger (30) abnehmen | Schraube Schwingungstilger an Verteilergetriebe | |
37 | Gelenkwelle markieren | Farbliche Kennzeichnung der Gelenkwellenposition zum Abtriebsflansch am Getriebe anbringen, um beim Einbau die werkseitige Einbaulage wieder herzustellen. | |
38 | Gelenkwelle am Getriebe abmontieren | Dazu Passhülsen der Gelenkscheiben lösen. Gelenkscheibe bleibt an der Gelenkwelle. | |
| Hinweise zu selbstsichernden Schrauben und Muttern | Alle Typen | |
Gelenkscheibe auf Verschleiß und Beschädigung prüfen und bei Bedarf erneuern. | |||
Einbau: Selbstsichernde Muttern erneuern. | |||
Selbstsichernde Mutter Gelenkscheibe an Getriebe bzw. vordere Gelenkwelle | |||
| Dorn zum Lösen der Passhülsen in den Gelenkscheiben | ||
39 | Vorderachswellen ausbauen | ||
40 | Hinteres Teilstück der vorderen Radhausverkleidung ausbauen | ||
41 | Schwellerverkleidung vorn lösen | ||
42 | Diagonalstreben (33) ausbauen | Einbau: Die Schrauben der Diagonalstreben (33) dürfen erst festgezogen werden, wenn das Fahrzeug mit den Laufrädern auf dem Boden steht. | |
Schraube Befestigung Diagonalstrebe an Vorderachsträger/Längsträger | |||
Satz Motorlagerschlüssel | |||
43 | Lenkungskupplung trennen | ||
44 | Elektrische Steckverbindungen der Motorlager vorn im Radhaus trennen | ||
45 | Vorderachsträger mit Hubtisch und Aggregateaufnahme abstützen und gesamte Motor-Getriebe-Einheit mit einem Spanngurt gegen Verrutschen und Herabfallen sichern | Dabei auf gleichmäßige Ausrichtung der Aufnahmeplatten achten. | |
Aggregate-Hubtisch/Scheren-Hubwagen gotis://A_01_07.1 | |||
46 | Hinteren Motorquerträger (32) abbauen | Dazu Schrauben (31) herausdrehen. Hinterer Motorquerträger (32) bleibt am Getriebe angebaut. | |
Schraube Motorträger hinten an Rahmenboden | |||
47 | Abstützstreben (34) am Fahrzeugunterboden und Vorderachsträger abmontieren | Typ 204.9 Befestigung Abstützung (Strebe) | |
48 | Schrauben (35) des Vorderachsträgers aus Längsträgern herausdrehen | Einbau: Schrauben (35) erneuern. | |
Schraube Vorderachsträger an Längsträger | |||
49 | Motor-Getriebe-Einheit mit Vorderachsträger absenken | Darauf achten, dass der Motor beim Aus- oder Einbau nicht an Bauteilen streift, um Beschädigungen am Motor oder anderen Bauteilen zu vermeiden. | |
Einbau: Auf richtigen Sitz der Aufnahmegummis für die Kühleraufnahme achten. | |||
50 | Motor ausbauen | ||
51 | Einbau in umgekehrter Reihenfolge | ||
52 | Lenkhelfpumpe befüllen und entlüften | Typ 204.9 | |
Servolenkung | |||
53 | Fahrwerksvermessung durchführen | ||
54 | Fehlerspeicher auslesen, löschen | Abgespeicherte Fehler, die von Montage, Prüfarbeiten, abgezogenen Leitungen oder einer Simulation herrühren, müssen nach Abschluss der Arbeiten in den Fehlerspeichern bearbeitet und gelöscht werden. | |
| STAR DIAGNOSIS anschließen, Fehlerspeicher auslesen | ||
| Prüfen | ||
55 | Motorölstand prüfen | Motorölstand muss zwischen "Min" und "Max" liegen, da es sonst zu einem Motorschaden kommen kann. | |
Ölstand | |||
Ölmeßstabanzeige von 97 mm bis 112 mm (Ölstand zu nieder) | |||
Ölmeßstabanzeige von 114 mm bis 118 mm (Ölstand korrekt) | |||
Ölmeßstabanzeige von 120 mm bis 124 mm (Ölstand zu hoch) | |||
Messstab | |||
56 | Getriebeölstand prüfen und bei Bedarf richtigstellen | ||
57 | Kühlsystem auf Dichtheit prüfen | Motor mit neuer Zylinderkopfdichtung: Kühlsystem erst abdrücken, wenn der Motor Betriebstemperatur erreicht hat, da es sonst zu Undichtigkeiten kommen kann. | |
58 | Einbaulage und Freigängigkeit aller Komponenten der Abgasanlage prüfen | ||
59 | Dichtheit bei laufendem Motor prüfen |
Ölwanne
Riemenspanneinrichtung
Nummer | Benennung | Motor | Motor 651.901/930 | ||
BA13.25-P-1002-01W | Schraube Umlenkrolle an Aggregateträger | M8 | Nm | 25 | 45 |
M10 | Nm | 45 | – | ||
Masseband
Motorlager, Motorträger (fahrzeugseitig)
Nummer | Benennung | Typ | Typ | |||
BA22.10-P-1005-03E | Schraube Motorträger hinten an Rahmenboden | Nm | 70 | 60 | ||
Verteilergetriebe vollständig
Nummer | Benennung | Getriebe | ||
BA28.10-P-1007-01E | Schraube Schwingungstilger an Verteilergetriebe | Nm | 40 | |
Vorderachsträger
Nummer | Benennung | Typ | ||
BA33.10-P-1001-01M | Schraube Vorderachsträger an Längsträger | Nm | 180 | |
BA33.10-P-1002-01M | Befestigung Abstützung (Strebe) | Nm | 110 | |
Gelenkwelle
Nummer | Benennung | Typ | ||
BA41.10-P-1001-01I | Selbstsichernde Mutter Gelenkscheibe an Getriebe bzw. vordere Gelenkwelle | M12 | Nm | 68 |
Auspuffanlage
Nummer | Benennung | Motor | ||
BA49.10-P-1022-01AC | Mutter/Schraube Klemmschelle zwischen Katalysator/Verbindungsrohr/ Dieselpartikelfilter | Nm | 35 | |
Rahmenboden
Nummer | Benennung | Typ 204 | ||
BA61.10-P-1004-01H | Schraube Befestigung Diagonalstrebe an Vorderachsträger/Längsträger | Nm | 50 | |
Kältemittelverdichter
Nummer | Benennung | Motor 651 | Motor 651 | ||
BA83.55-P-1001-01W | Schraube Kältemittelverdichter an Aggregateträger | Nm | 20 | 20 | |
BA83.55-P-1002-01W | Schraube Kältemittelverdichter an Motorträger | Nm | 20 | 20 | |
Motorschmiersystem
Nummer | Benennung | Motor | Motor | ||
BF18.00-P-1001-01Z | Motoröl | Füllmenge | Liter | 6,5 | 6,5 |
Betriebsstoff-Vorschriften | Blatt | – | |||
Blatt | – | ||||
Blatt | |||||
Blatt | – | ||||
Blatt | – | ||||
Blatt | |||||
Blatt | |||||
Ölstandskontrolle
Nummer | Benennung | Motor | ||
BF18.00-P-1001-03AD | Ölstand | maximal | mm | 160 |
minimal | mm | 128 | ||
BF18.00-P-1002-03AD | Ölmeßstabanzeige von 128 mm bis 155 mm (Ölstand zu nieder) | 128 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 2 |
129 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1,5 | ||
131 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1,5 | ||
133 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1,5 | ||
135 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1,5 | ||
137 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1,5 | ||
139 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1 | ||
141 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1 | ||
143 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1 | ||
145 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1 | ||
147 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 1 | ||
149 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 0,5 | ||
151 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 0,5 | ||
153 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 0,5 | ||
155 mm | Nachfüll-Ölmenge in Liter | 0,5 | ||
BF18.00-P-1003-03AD | Ölmeßstabanzeige von 157 mm bis 161 mm (Ölstand korrekt) | 157 mm | Ölmenge in Liter | 0,0 |
159 mm | Ölmenge in Liter | 0,0 | ||
161 mm | Ölmenge in Liter | 0,0 | ||
BF18.00-P-1004-03AD | Ölmeßstabanzeige von 164 mm bis 173 mm (Ölstand zu hoch) | 164 mm | Absaug-Ölmenge in Liter | –0,5 |
166 mm | Absaug-Ölmenge in Liter | –0,5 | ||
168 mm | Absaug-Ölmenge in Liter | –0,5 | ||
170 mm | Absaug-Ölmenge in Liter | –0,5 | ||
173 mm | Absaug-Ölmenge in Liter | –1 | ||
Mischverhältnis Kühlmittel
Nummer | Benennung | Motor alle | ||
BF20.00-P-1001-04A | Mischverhältnis Kühlmittel | Frostschutzmittel/Wasser | bis –37°C | 50/50 |
bis –45°C | 55/45 | |||
Betriebsstoffvorschriften | Blatt | |||
Blatt | ||||
Lenkgetriebe
Nummer | Benennung | Typ | ||
BF46.20-P-1001-01E | Servolenkung | Füllmenge | Liter | 0,8 |
MB-Lenkgetriebeöl | Blatt | |||
001 589 01 16 00
Messstab
Satz Motorlagerschlüssel
Klemme
Haltevorrichtung
000 589 40 37 00
120 589 07 21 00
129 589 01 21 00
171 589 01 31 00
Handpumpe
Hebebühnensicherung
Satz Verschlussstopfen
Prüfverschluß
129 589 00 91 00
210 589 00 71 00
210 589 00 91 00
Kühler-Vakuum-Befüllgerät
285 589 00 21 00
Montagewerkzeug
651 589 06 63 00
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- as0000z000501a Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor
- as0000z001001a Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne
- as0000z001301a Verletzungsgefahr an Haut oder Augen durch unter hohem Druck herausspritzende Hydraulikflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch den Genuß von Hydraulikflüssigkeit
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- as4250z000101a Vergiftungsgefahr durch Einnehmen von Bremsflüssigkeit. Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Bremsflüssigkeit
- as4700z000101a Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff
- as5410z000101a Brand-/Explosionsgefahr durch Kurzschuss und austretendes Knallgas. Verbrennungs-/Verletzungsgefahr durch Verätzen von Augen, Haut und Schleimhäuten durch Batterieelektrolyt/-nebel, Kurzschluss und Lichtbogeneinwirkung.
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- wf5850p411001a Dorn zum Lösen der Paßhülsen in den Gelenkscheiben