图示为装配前部膨胀容器的车辆 |
1 | 膨胀容器 |
2 | 夹子 |
3 | 测试装备 |
4 | 滚花螺帽 |
5 | 适配器 |
Pfeil | 盖接触面 |
W20.00-1076-06
注意危险！ | 接触热态冷却液喷雾有烫伤皮肤和眼睛的风险。吞入冷却液有中毒的风险。 | 不要在冷却液高于 90 °C 时打开冷却系统. 缓慢地打开盖子, 释放压力. 严禁将冷却液注入饮料瓶中. | |
注意危险！ | 当驾驶室倾斜时, 肢体有被夹伤或压伤的风险 | 当驾驶室倾斜时, 确保驾驶室的倾斜范围内无人. 一定要将驾驶室倾斜至极限位置并用安全支架固定住. | |
| 关于避免污染和异物造成损坏的说明 | ||
| 关于冷却液的说明 | ||
| 关于倾斜驾驶室的说明 | ||
| 检验 | ||
1 | 打开检修盖 | ||
2 | 倾斜驾驶室 | 仅适用于装配后部膨胀容器 (1) 的车辆. | |
3 | 松开膨胀容器 (1) 的护盖 | ||
4 | 检查冷却液液位; 如有必要, 则进行校正 | 不要将膨胀容器 (1) 加注至冷却液加注管接头. 测试期间, 转接器 (5) 不得浸入冷却液中. | |
适配器 | |||
5 | 擦干冷却液膨胀容器 (1) 内侧的冷却液加注管接头 | ||
6 | 转动适配器 (5) 上的橡胶封条, 直至其装到冷却液加注管接头的内径中 | ||
7 | 将滚花螺帽 (4) 拧到适配器 (5) 上 | ||
8 | 将测试装备 (3) 紧固到适配器 (5) 上 | 检测仪 | |
9 | 将适配器 (5) 连同测试装备 (3) 一起固定到膨胀容器 (1) 上 | 适配器 (5) 上的密封件必须保持干燥. | |
10 | 将夹子 (2) 钩到适配器 (5) 上, 盖接触面 (箭头所示) 的下方 | 夹子 | |
11 | 使用滚花螺帽 (4) 预张紧夹子 (2) | ||
12 | 向测试装备 (3) 上的发动机冷却系统施加压缩空气, 然后检查密封性 | | |
冷却系统中的压降 | |||
13 | 对输送冷却液的所有装配件进行目视检查 | 仅适用于压力降低的情况. | |
对于冷却液明显损失的压力降低情况. | |||
↓ | |||
检查散热器, 加热器冷却器, 冷却液泵, 冷却液软管, 冷却液管路及其连接, 软管夹, 气缸盖衬垫, 缓速器, 铸孔盖或铸孔螺旋塞的状况; 消除发动机冷却系统存在的泄漏问题. | |||
缓速器外部泄漏的步骤 | |||
对于无冷却液明显损失的压力降低情况. | |||
↓ | |||
检查气缸盖是否有裂纹和废气再循环冷却器的密封性. | |||
检查废气再循环冷却器的密封性 | |||
检查废气再循环冷却器的密封性 | |||
14 | 彻底释放测试装备 (3) 处的测试压力 | ||
15 | 松开滚花螺帽 (4), 然后拆下夹子 (2) | ||
16 | 将适配器 (5) 连同测试装备 (3) 一起从膨胀容器 (1) 上拆下 | ||
17 | 检查冷却液液位, 如有必要, 加注冷却液. | ||
| 冷却液规定 | ||
| 防冻/防腐添加剂（规格325.5） | ||
如果冷却液中的防冻剂含量过低, 则添加防冻剂或更换冷却液. | |||
18 | 拧紧膨胀容器 (1) 的盖 | ||
19 | 将驾驶室恢复到原位 | 仅适用于装配后部膨胀容器 (1) 的车辆. | |
20 | 关闭检修盖 |
950 589 12 63 00
夹子
655 589 00 63 00
适配器
001 589 83 21 00
检测仪
引用的文档
- ah0000n500001h 关于避免污染和异物造成损坏的说明
- ah2000n208001a 关于冷却液的说明
- ah6080n000301a 关于倾斜驾驶室的说明
- ar1420w7680h 检查废气再循环冷却器的密封性
- ar1420w7680md 检查废气再循环冷却器的密封性
- ar4330w0058wr 确定缓速器外部渗漏的原因
- as2000z000101a 接触热态冷却液喷雾有烫伤皮肤和眼睛的风险。吞入冷却液有中毒的风险。
- as6080z000101a 当驾驶室倾斜时, 肢体有被夹伤或压伤的风险
- bb0040p031001a 冷却液规定
- bb0040p032505a 防冻/防腐添加剂（规格325.5）
- bb0040p032505a