gf5590w1004a

Przewody hydrauliczne, opis

Typ gf · temat 55.90 · wersja 0100 · 2016-01-28

Dotyczy: Typ 963, 964 z kodem A1H (Hydraulic Auxiliary Drive (HAD))

Umiejscowienie

Grupa funkcyjna 2 Podwozie › 55 Napędy dodatkowe, układy hydrauliczne i przegubowe › 55.90 Napęd hydrostatyczny — Seria 963 · Seria 964

GF55.90-W-1004A

Przewody hydrauliczne, opis

2.12.15

Typ

963, 964

z kodem A1H (Hydraulic Auxiliary Drive (HAD))

Przewody hydrauliczne, opis

Położenie

1

Pompa hydrauliczna

2

Blok zaworów

3

Zbiornik wyrównawczy

4

Moduł zbiornik oleju-chłodnica

5

Silnik hydrauliczny (prawy)

6

Silnik hydrauliczny (lewy)

A

Przewód wysokiego ciśnienia

A1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

A2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

B

Przewód wysokiego ciśnienia

B1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

B2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S1

Przewód ssący

S2

Przewód sterujący

S3

Przewód przelewowy oleju

S4

Przewód powrotny

S5

Przewód powrotny

S6

Przewód zasilający

S7

Przewód powrotny

T6

Przewód wyrównawczy

W55.90-1098-76

Przewody hydrauliczne, opis

W55.90-1104-78

1

Pompa hydrauliczna

A2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S3

Przewód przelewowy oleju

4

Moduł zbiornik oleju-chłodnica

B

Przewód wysokiego ciśnienia

S4

Przewód powrotny

5

Silnik hydrauliczny (prawy)

B1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

S5

Przewód powrotny

6

Silnik hydrauliczny (lewy)

B2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S6

Przewód zasilający

A

Przewód wysokiego ciśnienia

S1

Przewód ssący

S7

Przewód powrotny

A1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

S2

Przewód sterujący

T6

Przewód wyrównawczy

Przewody hydrauliczne, opis

W55.90-1105-78

2

Blok zaworów

B

Przewód wysokiego ciśnienia

S4

Przewód powrotny

A

Przewód wysokiego ciśnienia

B1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

S6

Przewód zasilający

A1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

B2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S7

Przewód powrotny

A2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S2

Przewód sterujący

Zadanie

Przewody hydrauliczne, opis

W55.90-1099-79

1

Pompa hydrauliczna

A1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

S3

Przewód przelewowy oleju

2

Blok zaworów

A2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S4

Przewód powrotny

3

Zbiornik wyrównawczy

B

Przewód wysokiego ciśnienia

S5

Przewód powrotny

4

Moduł zbiornik oleju-chłodnica

B1

Przewód wysokiego ciśnienia (lewy)

S6

Przewód zasilający

5

Silnik hydrauliczny (prawy)

B2

Przewód wysokiego ciśnienia (prawy)

S7

Przewód powrotny

6

Silnik hydrauliczny (lewy)

S1

Przewód ssący

T6

Przewód wyrównawczy

A

Przewód wysokiego ciśnienia

S2

Przewód sterujący

Przewody hydrauliczne łączą ze sobą poszczególne komponenty systemu, tworząc zamknięty system napędu hydrostatycznego.

Poprzez przewód ssący (S1) pompa hydrauliczna (1) pobiera olej hydrauliczny z modułu zbiornik oleju-chłodnica (4).

Pompa hydrauliczna (1) tłoczy olej hydrauliczny do bloku zaworów (2) poprzez przewody wysokiego ciśnienia (A, B).

Po zasterowaniu blok zaworów (2) kieruje olej hydrauliczny poprzez odpowiednie przewody wysokiego ciśnienia (A1, A2, B1, B2) do silników hydraulicznych (5, 6) i z powrotem.

Nadmiary oleju hydraulicznego są odprowadzane poprzez przewody przelewowe (S3) do modułu zbiornik oleju-chłodnica (4).

Blok zaworów (2) poprzez przewody powrotne (S4, S7) odprowadza zbędny olej hydrauliczny do pompy hydraulicznej (1), wzgl. do modułu zbiornik oleju-chłodnica (4).

Pompa hydrauliczna (1) pompuje zbędny olej hydrauliczny poprzez przewód powrotny (S5) do modułu zbiornik oleju-chłodnica (4).

Pompa hydrauliczna (1) podaje na blok zaworów (2) ciśnienie sterujące poprzez przewód zasilający (S6).

Ciśnienie sterujące jest następnie podawane na silniki hydrauliczne (5, 6) poprzez przewody sterujące (S2).

Przewód wyrównawczy (T6) zapewnia wyrównywanie poziomu oleju hydraulicznego między zbiornikiem wyrównawczym (3) a modułem zbiornik oleju-chłodnica (4).

Budowa

Największe ciśnienie obciąża przewody wysokiego ciśnienia (A, A1, A2, B, B1, B2). Są nominalnie dostosowane do ciśnienia roboczego ok. 420 barów i mają odpowiedni margines bezpieczeństwa. Ciśnienie rozrywania wynosi ok. 1640 barów.

Przewód ssący (S1) jest dostosowany do (bezwzględnego) ciśnienia roboczego poniżej 1 bara.

Przewody przelewowe oleju (S3) są dostosowane do ciśnienia roboczego ok. 26 barów.

Ciśnienie robocze pozostałych przewodów ciśnieniowych, które nie są bezpośrednio wykorzystywane do napędzania kół, wynosi ok. 30 barów, a ciśnienie rozrywania ok. 120 barów.