D01.30-0019-06
a 使用新气门和气门座圈时的气门凹进量
B 预燃室的凸起
H 气缸盖高度
| 拆卸/安装 | ||
| 只有在出现微孔或损坏点的情况下, 才可对气缸盖接触面进行平面车削. 无需对纵向平直度的微小偏差进行修整. 拧紧气缸盖时, 这些偏差会重新得到补偿. | ||
1 | 拆下气缸盖 | ||
2 | 拆下气门弹簧和气门杆密封件 | ||
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3 | 拆下气门 | ||
4 | 拆下预燃室 | ||
5 | 检查气缸盖接触面的平直度, 微孔或损坏点 | ||
钢尺 | |||
6 | 检查气缸盖接触面的硬度 | 如果气缸盖已经过热, 则可能导致微结构改变. 只有在达到某一最小硬度时, 平面车削才可使气缸盖, 气缸盖衬垫以及曲轴箱之间紧密结合. | |
poldi 系统撞击硬度计 | |||
7 | 测量气缸盖的高度 (检查尺寸 H) | 记录测量结果 | |
8 | 对气缸盖接触面进行平面车削 | ||
气缸盖和曲轴箱处的总切削量不得超过 0.5 mm. 如果已对气缸体曲轴箱进行再加工, 则从气缸盖分隔面上切削的材料最多不应超过 0.3 mm. | |||
旧的气门表面研磨机 (气缸盖) gotis://A_01_14.0 | |||
9 | 再次测量气缸盖的高度 (检查尺寸 H) | 测量切削量 | |
10 | 测量气门凹进量 (检查尺寸 a) | ||
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深度尺 | |||
11 | 修整气门座, 使其与气缸盖的切削量相匹配 | ||
12 | 安装预燃室 | ||
注意预燃室 "B" 的凸起量, 如有必要, 用垫片进行补偿. | |||
13 | 按照拆卸的相反顺序进行安装 |
气缸盖的检验值
编号 | 名称 | 发动机 601.943 | ||
BE01.30-N-1001-02D | 气缸盖的高度 (H) | 新的 | mm | 142.9 至 143.1 |
机加工后的磨损极限 (切削量最大为 0.5 mm) | mm | 142.4 至 142.6 | ||
参见图片 | ||||
BE01.30-N-1002-02D | 接触面的不平度 | 纵向 | mm | ≤ 0.08 |
横向 | mm | 0.0 | ||
BE01.30-N-1004-02D | 峰谷高度 | mm | 0.006 | |
BE01.30-N-1006-02D | 使用新气门及新气门座圈时的气门凹进量 (a) | 排气门 | mm | 0.1 至 0.7 |
进气门 | mm | 0.1 至 0.7 | ||
参见图片 | ||||
BE01.30-N-1008-02D | 气缸盖接触面气缸盖衬垫密封卷边区域的硬度 | 暖气增强系统 (HB) | >70 | |
参见图片 | ||||
BE01.30-N-1010-02D | 气门杆末端与凸轮轴轴承基座之间的距离 (T) | mm | 20.4 至 21.4 | |
参见图片 | ||||
预燃室的检查值/分配值
001 589 53 21 00
343 589 00 40 00
千分表支架
千分表
601 589 01 59 00
装配板
111 589 25 61 00
气门安装工具箱
606 589 00 37 00
钳子
引用的文档
- ar0130d5800b 拆卸/安装气缸盖
- ar0130d716202a 检查气缸盖接触面的硬度
- ar0130s5402a
- ar0130s5402a 拆卸/安装预燃室
- ar0530d351002a 拆卸/安装气门弹簧和气门杆密封件
- ar0530d410001a 测量相对于气缸盖的气门凹进量
- ar0530d4511b 加工气门座圈