gf2550w2000f

Ruszanie, działanie

Typ gf · temat 25.50 · wersja 0100 · 2019-04-29

Dotyczy: Typ 963 z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder) z kodem V2B (Actros generacja modelu 5) Typ 963 z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder) z kodem V2F (Actros z kabiną kierowcy S/M, generacja modelu 5) Typ 964 z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder) z kodem V2J (Arocs generacja modelu 5) Typ 964 z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder) z kodem V3L (Actros BM964, generacja modelowa 5)'

Umiejscowienie

Grupa funkcyjna 2 Podwozie › 25 Sprzęgło › 25.50 Sprzęgło mokre — Seria 963 · Seria 964

GF25.50-W-2000F

Ruszanie, działanie

08.04.2019

Typ

963

z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder)

z kodem V2B (Actros generacja modelu 5)

Typ

963

z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder)

z kodem V2F (Actros z kabiną kierowcy S/M, generacja modelu 5)

Typ

964

z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder)

z kodem V2J (Arocs generacja modelu 5)

Typ

964

z kodem G3Y (Sprzęgło Turbo-Retarder)

z kodem V3L (Actros BM964, generacja modelowa 5)

Ruszanie, działanie

Schemat przepływu napędu podczas ruszania lub manewrowania

1

Koło zamachowe

2

Sprzęgło suche

3

Płyta dociskowa sprzęgła (z mocowaniem przystawki odbioru mocy)

4

Wałek drążony

5

Turbo-retarder-sprzęgło

6

Koło pompy

7

Koło turbiny

8

Hamulec koła turbiny

9

Sprzęgło rozporowe

10

Wałek wejściowy skrzyni biegów

W25.50-1070-76

Funkcja ruszania

W celu ruszania moc silnika jest przekazywana hydrodynamicznie, ale bez przenoszenia podwyższenia momentu obrotowego w turbosprzęgle z retarderem (5) z koła pompy (6) na koło turbiny (7). Poprzez zablokowane sprzęgło rozkurczowe (9) w kole turbiny (7) następuje przeniesienie napędu na wałek wejściowy skrzyni biegów (10). Turbosprzęgło z retarderem (5) nie jest wypełniane olejem podczas normalnej jazdy. W celu ruszenia odpowiednie położenie pedału gazu jest wypełniane odpowiednią ilością oleju. W wyniku szybkiej zmiany stopnia napełnienia turbosprzęgło z retarderem (5) osiąga krótkie czasy reakcji na zmieniające się postulaty momentu obrotowego. Realizuje ono moment obrotowy silnika szybko i wyczuwalnie. Gdy wytworzony jest wystarczający poślizg hamowania pomiędzy kołem pompy (6) a kołem turbiny (7), nastawnik sprzęgła zamyka sprzęgło suche (2). Podczas zamykania działa ono jako sprzęgło cierne blokujące przekładnię hydrokinetyczną dla turbosprzęgła z retarderem (5). Po całkowitym zamknięciu sprzęgła suchego (2) olej jest całkowicie opróżniany z komory roboczej turbosprzęgła z retarderem (5). Sprzęgło rozporowe (9) rozłącza się, a koło turbiny (7) obraca się teraz tylko luźno na wałku wejściowym skrzyni biegów (10). Podczas ruszania aktywacja turbosprzęgła z retarderem (5) jest sygnalizowana za pomocą symbolu na wyświetlaczu wielofunkcyjnym ew. w module sterującym ekranu zestawu wskaźników. Reakcje podczas jazdy odpowiada tradycyjnemu połączeniu sprzęgło/skrzynia biegów. Bez wciskania pedału gazu na równej trasie nie następuje toczenie pojazdu.

Funkcja manewrowania

Po naciśnięciu przełącznika manewrowania obszar roboczy w turbosprzęgle z retarderem (5) jest częściowo wypełniony olejem. Na dolnych biegach do ruszania umożliwiane jest zamierzone pełzanie pojazdu poprzez zwolnienie hamulca zasadniczego. W trybie manewrowania osiągana jest bardzo czuła reakcja turbosprzęgła z retarderem (5) na zmiany położenia pedału gazu. Równocześnie zakres sygnału położenia pedału gazu jest rozszerzany i prędkość obrotowa silnika jest ograniczana do maks. 1300 obr./min. Załączony tryb manewrowy jest sygnalizowany optycznie za pomocą lampki kontrolnej na przełączniku manewrowania. W trybie manewrowania zamknięcie sprzęgła suchego (2) jest powstrzymywane.

Ruszanie, działanie

W25.50-A010-79

Przedstawiono na przykładzie pojazdu z kodem J6A (klasyczny kokpit)

6

Koło pompy

A1

Moduł sterujący zestawu wskaźników (ICUC)

Y23

Zawór proporcjonalny

7

Koło turbiny

A1 p1

Wyświetlacz wielofunkcyjny

Y24

Zawór elektromagnetyczny szybkiego opróżniania

8

Hamulec koła turbiny

A3a

Moduł sterujący regulacji jazdy (CPC5)

Y48

Zawór elektromagnetyczny hamulca koła turbiny

9

Sprzęgło rozporowe

A5

Moduł sterujący układu sterowania pracą skrzyni biegów (TCM)

A

Doprowadzenie oleju do komory roboczej

11

Separator oleju

A69

Moduł sterujący turbo-retarder-sprzęgło (CCM)

B

Odprowadzenie oleju z komory roboczej

12

Profilowany odpowietrznik

B88

Czujnik ciśnienia komory oleju

C

Kanał powietrza (do wentylacji i odpowietrzania)

13

Filtr

B89

Czujnik ciśnienia odpowietrzania

D

Obwód płynu chłodzącego

14

Dławik wylotowy

B90

Czujnik temperatury oleju

E

Kanał olejowy (zasilanie olejem hamulca koła turbiny)

15

Wymiennik ciepła

B91

Czujnik temperatury płynu chłodzącego

F

Zasilanie sprężonym powietrzem

16

Zawór przeciwzwrotny na wylocie

B93

Czujnik prędkości obrotowej koła turbiny

G

Przewód bezciśnieniowy

17

Zawór odcinający dopływ oleju

CAN 3

Szyna CAN ramy

a

Obwód dodatkowych odbiorników

18

Komora oleju

CAN 4

Szyna CAN napędu

Ruszanie, działanie

W25.50-A000-79

Przedstawiono na przykładzie pojazdu z kodem J6B (kokpit multimedialny) lub kodem J6C (interaktywny kokpit multimedialny)

6

Koło pompy

A3a

Moduł sterujący regulacji jazdy (CPC5)

CAN 17

Szyna CAN interfejsu użytkownika

7

Koło turbiny

A5

Moduł sterujący układu sterowania pracą skrzyni biegów (TCM)

Y23

Zawór proporcjonalny

8

Hamulec koła turbiny

A69

Moduł sterujący turbo-retarder-sprzęgło (CCM)

Y24

Zawór elektromagnetyczny szybkiego opróżniania

9

Sprzęgło rozporowe

A151

Moduł sterujący zestawu wskaźników (IC)

Y48

Zawór elektromagnetyczny hamulca koła turbiny

11

Separator oleju

A153

Moduł sterujący ekranu zestawu wskaźników (ICS)

A

Doprowadzenie oleju do komory roboczej

12

Profilowany odpowietrznik

B88

Czujnik ciśnienia komory oleju

B

Odprowadzenie oleju z komory roboczej

13

Filtr

B89

Czujnik ciśnienia odpowietrzania

C

Kanał powietrza (do wentylacji i odpowietrzania)

14

Dławik wylotowy

B90

Czujnik temperatury oleju

D

Obwód płynu chłodzącego

15

Wymiennik ciepła

B91

Czujnik temperatury płynu chłodzącego

E

Kanał olejowy (zasilanie olejem hamulca koła turbiny)

16

Zawór przeciwzwrotny na wylocie

B93

Czujnik prędkości obrotowej koła turbiny

F

Zasilanie sprężonym powietrzem

17

Zawór odcinający dopływ oleju

CAN 3

Szyna CAN ramy

G

Przewód bezciśnieniowy

18

Komora oleju

CAN 4

Szyna CAN napędu

a

Obwód dodatkowych odbiorników

Przebieg zasterowania

Podczas ruszania postulowany zadany moment obrotowy jest przekazywany przez moduł sterujący pracą skrzyni biegów do modułu sterującego turbosprzęgła z retarderem poprzez szynę CAN napędu. Moduł sterujący turbosprzęgła z retarderem przekazuje sygnał elektryczny o wymaganym natężeniu do zaworu proporcjonalnego.

Zawór proporcjonalny jest połączony z obwodem odbiorników dodatkowych (a) układu sprężonego powietrza pojazdu. Gdy zawór proporcjonalny otrzyma elektryczny sygnał wejściowy z modułu sterującego turbosprzęgła z retarderem, sygnał ten jest przekształcany w pneumatyczne ciśnienie regulacyjne. Ten działa poprzez kanał powietrza (C) na olej w komorze zapasowej oleju (18).

Czujnik ciśnienia w komorze oleju rejestruje pneumatyczne ciśnienie regulacyjne i przekształca je w sygnał elektryczny. Jest on dostępny dla modułu sterującego turbosprzęgła z retarderem do regulacji żądanej ilości oleju w komorze roboczej pomiędzy kołem pompy (6) a kołem turbiny (7) i w ten sposób również do regulacji momentu obrotowego podczas ruszania.

Poprzez otwarty zawór odcinający dopływ oleju (17) i dopływ oleju do komory roboczej (A) olej jest doprowadzany prze kanały wlotowe w kole pompy (6) do komory roboczej pomiędzy kołem turbiny (7) a kołem pompy (6).

Napędzane poprzez wałek wydrążony (4) i obracające się koło pompy (6) przyjmuje olej do swojego ruchu obrotowego i przyspiesza je. Na kole turbiny (7) olej jest przekierowywany i na średnicy wewnętrznej komory roboczej jest ponownie doprowadzany do koła turbiny (6). W ten sposób koło turbiny (7) przejmuje ruch obrotowy koła pompy (6) i ciśnienie wylotowe wzrasta.

Powietrze znajdujące się w komorze roboczej jest wypierane przez olej i doprowadzane poprzez odpowietrznik profilowany (12) i separator oleju (11) do atmosfery. W obszarze maksymalnego napełnienia zamyka się wtedy odpowietrznik profilowany (12).

Podgrzany oleju przepływa przez obieg powrotny oleju do komory roboczej (B) i tłumik wylotowy (14) do wymiennika ciepła (15), gdzie pobrana energia cieplna jest przekazywana do obiegu płynu chłodzącego (D). W zależności od trybu pracy chłodzony olej jest następnie ponownie doprowadzany do komory roboczej poprzez wymiennik ciepła (15) i zawór przeciwzwrotny na wylocie (16) lub olej płynie z powrotem do komory oleju (18).

Ruch obrotowy koła turbiny (7) jest przenoszony poprzez sprzęgło rozporowe (9) na wałek wejściowy skrzyni biegów (10) i pojazd jest wprawiany w ruch.

Po osiągnięciu punktu blokowania zawór proporcjonalny jest wyłączany. Ciśnienie regulacyjne w komorze oleju (18) obniża się poprzez kanał powietrza (C) i zawór proporcjonalny. Ulatnia się ono poprzez oddzielny kanał powietrza do komory pośredniej obudowy turbosprzęgła z retarderem (5) i skrzyni biegów.

W tym samym czasie włączany jest zawór elektromagnetyczny szybkiego opróżniania i zasila on ciśnieniem zawór odcinający dopływ oleju (17). W wyniku tego zawór odcinający dopływ oleju (17) jest zamykany i dopływ oleju do komory roboczej jest przerywany. "Olej resztkowy" w komorze roboczej jest odprowadzany poprzez wymiennik ciepła (15) i zawór przeciwzwrotny na wylocie (16) do komory oleju (18). Po opróżnieniu komory roboczej zawór elektromagnetyczny szybkiego opróżniania jest wyłączany i zawór odcinający dopływ oleju (17) otwiera się za pomocą sprężyny nawracającej.

Odpowietrznik profilowany (12) jest teraz ponownie otwarty i komora robocza jest połączona z atmosferą poprzez separator oleju (11). Zawór przeciwzwrotny na wylocie (16) jest ponownie zamykany, aby zapobiec wyciekowi oleju w wymienniku ciepła (15) do komory oleju (18).

Sprzęgło suche (2) przymocowane do koła zamachowego (1) jest zamykane. Prędkość obrotowa wałka wejściowego skrzyni biegów jest przyspieszana do prędkości obrotowej silnika i przewyższa ona przy tym prędkość obrotową koła turbiny (7). Sprzęgło rozporowe (9) otwiera się i koło turbiny (7) jest odłączane od wałka wejściowego skrzyni biegów (10).

Podczas całego procesu ruszania hamulec koła turbiny (8) jest zasilany olejem przez kanał oleju (E). Ten strumień oleju zapewnia konieczne smarowanie.

Moduł sterujący zestawu wskaźników (ICUC), opis

Tylko w pojazdach z kodem J6A (kokpit klasyczny)
A1

GF54.30-W-6001H

Moduł sterujący układu sterowania jazdą (CPC), opis

A3a

GF30.35-W-4105H

Moduł sterujący pracą skrzyni biegów (TCM), opis

Tylko w pojazdach ze skrzynią biegów z kodem 715 G5G (Mercedes PowerShift 3)
A5

GF26.21-W-3002H

Moduł sterujący turbo-retarder-sprzęgło (CCM), opis

A69

GF25.50-W-1018H

Moduł sterujący zestawu wskaźników (IC), opis

Tylko w pojazdach z kodem J6B (kokpit multimedialny) lub z kodem J6C (interaktywny kokpit multimedialny)
A151

GF54.21-W-6004F

Ekran zestawu wskaźników (ICS), opis

Tylko w pojazdach z kodem J6B (kokpit multimedialny) lub z kodem J6C (interaktywny kokpit multimedialny)
A153

GF54.30-W-6006F

Czujnik ciśnienia w komorze wyrównawczej oleju, opis

B88

GF25.50-W-1004H

Czujnik ciśnienia odpowietrzania, opis

B89

GF25.50-W-1005H

Czujnik temperatury oleju, opis

B90

GF25.50-W-1007H

Czujnik temperatury płynu chłodzącego, opis

B91

GF25.50-W-1008H

Czujnik prędkości obrotowej koła turbiny, opis

B93

GF25.50-W-1014H

Zawór proporcjonalny, opis

Y23

GF25.50-W-1003H

Zawór elektromagnetyczny szybkiego opróżniania, opis

Y24

GF25.50-W-1009H

Zawór elektromagnetyczny hamulca koła turbiny, opis

Y48

GF25.50-W-1010H

Wymiennik ciepła, opis

GF25.50-W-1015H

Odpowietrznik profilowany, opis

GF25.50-W-1017H

Zawór przeciwzwrotny na wylocie, opis

GF25.50-W-1012H

Zawór odcinający dopływ oleju, opis

GF25.50-W-1021H

Separator oleju, opis

GF25.50-W-1006H

Koło turbiny, opis

GF25.50-W-1002H

Koło pompy, opis

GF25.50-W-1001H

Hamulec koła turbiny, opis

GF25.50-W-1000H

Powiązane dokumenty