gf2550w2000f

시동, 기능

유형 gf · 주제 25.50 · 버전 0100 · 2019-04-24

적용 대상: 모델 963 코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치) 코드 V2B 포함 (Actros, 제5 세대 모델) 모델 963 코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치) 코드 V2F 포함 (Actros S/M 캡, 모델 제5 세대) 모델 964 코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치) 코드 V2J 포함 (Arocs, 모델 제5 세대) 모델 964 코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치) 코드 V3L 포함 (Actros BM964, 모델 제5 세대)'

위치

기능 그룹 2 섀시 › 25 클러치 › 25.50 유체 커플링 — 시리즈 963 · 시리즈 964

GF25.50-W-2000F

시동, 기능

08.04.2019

모델

963

코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치)

코드 V2B 포함 (Actros, 제5 세대 모델)

모델

963

코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치)

코드 V2F 포함 (Actros S/M 캡, 모델 제5 세대)

모델

964

코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치)

코드 V2J 포함 (Arocs, 모델 제5 세대)

모델

964

코드 G3Y 포함 (터보 리타더 클러치)

코드 V3L 포함 (Actros BM964, 모델 제5 세대)

시동, 기능

시동 또는 매뉴버링 시의 출력 흐름도

1

플라이 휠

2

건식 클러치

3

클러치 압력 플레이트(동력 인출 장치(PTO) 서포트 장착)

4

중공 샤프트

5

터보 리타더 클러치

6

임펠러

7

터빈 휠

8

터빈 휠 브레이크

9

스프래그 클러치

10

변속기 인풋 샤프트

W25.50-1070-76

시동 기능

시동 시 엔진 출력이 유체 역학적으로 전달되지만, 터보 리타더 클러치(5)의 토크 증가 없이 임펠러(6)에서 터빈 휠(7)로 전달됩니다. 출력은 터빈 휠(7)의 차단된 스프래그 클러치(9)를 통해 변속기 인풋 샤프트(10)로 전달됩니다. 정상 주행 모드에서는 터보 리타더 클러치(5)에 오일이 주입되어 있지 않습니다. 시동 시 가속 페달의 위치에 따라 해당 양의 오일이 터보 리타더 클러치에 주입됩니다. 오일 주입량이 빠르게 변경되면 변경되는 토크 요청에 맞게 터보 리타더 클러치(5)의 반응 시간이 단축됩니다. 터보 리타더 클러치가 엔진 토크를 빠르게 트랙션 상태로 전환합니다. 임펠러(6)와 터빈 휠(7) 사이의 슬립 현상이 충분히 감소되면 클러치 액추에이터는 건식 클러치(2)를 닫습니다. 닫히는 동안 건식 클러치는 터보 리타더 클러치(5)에 대한 록업 클러치 역할을 합니다. 건식 클러치(2)가 완전히 닫히면 터보 리타더 클러치(5) 워킹 챔버의 오일이 전부 비워집니다. 스프래그 클러치(9)가 분리되면 터빈 휠(7)이 변속기 인풋 샤프트(10)에서 느슨한 상태로 회전합니다. 시동 중 터보 리타더 클러치(5)가 활성화되면 다기능 디스플레이 또는 계기반 스크린 컨트롤 유닛에 심벌이 표시됩니다. 주행 양상은 기존의 클러치/변속기 조합과 동일합니다. 가속 페달을 밟지 않으면 편평한 도로에서 차량이 굴러가지 않습니다.

매뉴버링 기능

매뉴버링 스위치를 누르면 터보 리타더 클러치(5)의 워킹 챔버에 오일이 일부 채워집니다. 하위 시동 기어가 삽입된 상태에서 주 브레이크를 해제하면 차량을 의도적으로 크리핑할 수 있습니다. 매뉴버링 모드에서는 터보 리타더 클러치(5)가 가속 페달 위치 변경에 매우 민감하게 반응합니다. 이와 동시에 가속 페달 유격의 신호 범위가 확대되고 엔진 속도가 최대 1300/min으로 제한됩니다. 매뉴버링 모드를 작동하면 매뉴버링 모드 스위치의 표시등이 켜집니다. 매뉴버링 모드에서 건식 클러치(2)의 닫힘은 억제됩니다.

시동, 기능

W25.50-A010-79

예: 코드 J6A(클래식 콕핏) 포함 차량

6

임펠러

A1

계기반(ICUC) 컨트롤 유닛

Y23

비례 밸브

7

터빈 휠

A1 p1

다기능 디스플레이

Y24

급속 배출 솔레노이드 밸브

8

터빈 휠 브레이크

A3a

주행 제어(CPC) 컨트롤 유닛(CPC5)

Y48

터빈 휠 브레이크 솔레노이드 밸브

9

스프래그 클러치

A5

변속 제어 장치(TCM) 컨트롤 유닛

A

워킹 챔버 오일 공급

11

오일 분리기

A69

터보 리타더 클러치(CCM) 컨트롤 유닛

B

워킹 챔버 오일 리턴

12

프로파일 환기 장치

B88

오일 저장소 압력 센서

C

에어 덕트(흡기 및 환기 시)

13

필터

B89

환기 압력 센서

D

냉각수 회로

14

배출 스로틀

B90

오일 온도 센서

E

오일 채널(터빈 휠 브레이크 오일 공급)

15

열 교환기

B91

냉각수 온도 센서

F

압축 공기 공급

16

배출 체크 밸브

B93

터빈 휠 속도 센서

G

무압력 라인

17

오일 공급 차단 밸브

CAN 3

프레임 CAN

a

보조 소모 회로

18

오일 저장소

CAN 4

구동 CAN

시동, 기능

W25.50-A000-79

예: 코드 J6B(멀티미디어 콕핏) 또는 코드 J6C(멀티미디어 콕핏, 인터랙티브) 포함 차량

6

임펠러

A3a

주행 제어(CPC) 컨트롤 유닛(CPC5)

CAN 17

사용자 인터페이스 CAN

7

터빈 휠

A5

변속 제어 장치(TCM) 컨트롤 유닛

Y23

비례 밸브

8

터빈 휠 브레이크

A69

터보 리타더 클러치(CCM) 컨트롤 유닛

Y24

급속 배출 솔레노이드 밸브

9

스프래그 클러치

A151

계기반(IC) 컨트롤 유닛

Y48

터빈 휠 브레이크 솔레노이드 밸브

11

오일 분리기

A153

계기반 디스플레이(ICS) 컨트롤 유닛

A

워킹 챔버 오일 공급

12

프로파일 환기 장치

B88

오일 저장소 압력 센서

B

워킹 챔버 오일 리턴

13

필터

B89

환기 압력 센서

C

에어 덕트(흡기 및 환기 시)

14

배출 스로틀

B90

오일 온도 센서

D

냉각수 회로

15

열 교환기

B91

냉각수 온도 센서

E

오일 채널(터빈 휠 브레이크 오일 공급)

16

배출 체크 밸브

B93

터빈 휠 속도 센서

F

압축 공기 공급

17

오일 공급 차단 밸브

CAN 3

프레임 CAN

G

무압력 라인

18

오일 저장소

CAN 4

구동 CAN

a

보조 소모 회로

작동 과정

시동 시 변속 제어 장치 컨트롤 유닛이 요청한 규정 토크를 구동 CAN을 통해 터보 리타더 클러치 컨트롤 유닛으로 전송합니다. 터보 리타더 클러치 컨트롤 유닛은 전기 신호를 필요한 전류 세기로 비례 밸브로 전송합니다.

비례 밸브는 차량 압축 공기 장치의 보조 소모 회로(a)와 연결되어 있습니다. 비례 밸브가 터보 리타더 클러치 컨트롤 유닛으로부터 전기 입력 신호를 수신하는 즉시 이 신호가 공압식 조정 압력으로 변환됩니다. 이러한 공압식 조정 압력이 에어 덕트(C)를 통해 오일 저장소(18)의 오일에 작용합니다.

오일 저장소 압력 센서는 공압식 조정 압력을 감지하여 이를 전기 신호로 변환합니다. 이 신호는 임펠러(6)와 터빈 휠(7) 사이의 워킹 챔버에 필요한 오일 주입량을 조절하고 시동 토크를 제어하기 위해 터보 리타더 클러치 컨트롤 유닛으로 전송됩니다.

오일은 오일 공급 워킹 챔버(A) 및 열려 있는 오일 공급 차단 밸브(17)를 통해 임펠러(6)의 흡기 덕트를 거쳐 터빈 휠(7)과 임펠러(6) 사이의 워킹 챔버에 공급됩니다.

중공 샤프트(4)를 통해 구동되며 회전하는 임펠러(6)의 회전 운동에 오일이 공급되어 회전 운동이 가속화됩니다. 오일은 터빈 휠(7)에서 방향이 전환되어 워킹 챔버의 내부 직경에서 임펠러(6)로 되돌아갑니다. 이를 통해 터빈 휠(7)은 임펠러(6)와 함께 회전하며 배출 압력이 구축됩니다.

워킹 챔버에 있는 공기는 오일에 의해 밀려나 프로파일 환기 장치(12) 및 오일 분리기(11)를 통해 대기로 빠져나갑니다. 그 다음 최대 주입 영역에서 프로파일 환기 장치(12)가 닫힙니다.

가열된 오일은 오일 리턴 워킹 챔버(B)와 배출 스로틀(14)을 거쳐 열 교환기(15)로 흐르며, 이곳에서 오일이 흡수한 열 에너지를 냉각수 회로(D)로 방출합니다. 그 후 구동 상태에 따라 냉각된 오일이 열 교환기(15)와 배출 체크 밸브(16)를 거쳐 워킹 챔버로 다시 공급되거나 오일 저장소(18)로 되돌아갑니다.

터빈 휠(7)의 회전 운동이 스프래그 클러치(9)를 통해 변속기 인풋 샤프트(10)로 전달되어 차량이 움직입니다.

바이패스 포인트에 도달하면 비례 밸브가 비활성화됩니다. 오일 저장소(18)의 조정 압력은 에어 덕트(C) 및 비례 밸브를 통해 감압됩니다. 이는 개별 에어 덕트를 통해 터보 리타더 클러치(5)와 변속기의 하우징 중간 공간으로 배기됩니다.

동시에 급속 배출 솔레노이드 밸브가 활성화되고 오일 공급 차단 밸브(17)에 압력이 가해집니다. 이에 따라 오일 공급 차단 밸브(17)가 닫히고 워킹 챔버로 공급되는 오일 흐름이 중단됩니다. 워킹 챔버의 "잔여 오일"은 열 교환기(15)와 배출 체크 밸브(16)를 통해 오일 저장소(18)로 되돌아갑니다. 워킹 챔버의 배출 절차 후 급속 배출 솔레노이드 밸브가 비활성화되고 리턴 스프링에 의해 오일 공급 차단 밸브(17)가 열립니다.

프로파일 환기 장치(12)는 이제 다시 열려 있으며 워킹 챔버는 오일 분리기(11)를 통해 대기와 연결되어 있습니다. 열 교환기(15)의 오일이 오일 저장소(18)로 비워지지 않도록 배출 체크 밸브(16)가 다시 닫힙니다.

플라이 휠(1)에 고정된 건식 클러치(2)가 닫힙니다. 변속기 인풋 샤프트의 속도는 엔진 속도에 맞게 가속되고 이때 터빈 휠(7)의 속도를 초과합니다. 스프래그 클러치(9)가 열리고 터빈 휠(7)이 변속기 인풋 샤프트(10)에서 분리됩니다.

시동 전체 과정 동안 오일 채널(E)을 통해 터빈 휠 브레이크(8)에 오일이 공급됩니다. 이러한 오일 공급을 통해 필요한 윤활이 이루어집니다.

계기반(ICUC) 컨트롤 유닛, 부품 설명

코드 J6A(클래식 콕핏) 포함 차량에만 해당
A1

GF54.30-W-6001H

주행 제어(CPC) 컨트롤 유닛, 부품 설명

A3a

GF30.35-W-4105H

변속 제어장치(TCM) 컨트롤 유닛, 부품 설명

변속기 715 장착, 코드 G5G(Mercedes PowerShift 3) 포함 차량에만 해당
A5

GF26.21-W-3002H

터보 리타더 클러치(CCM) 컨트롤 유닛, 부품 설명

A69

GF25.50-W-1018H

계기반(IC) 컨트롤 유닛, 부품 설명

코드 J6B(멀티미디어 콕핏) 또는 코드 J6C(멀티미디어 콕핏, 인터랙티브) 포함 차량에만 해당
A151

GF54.21-W-6004F

계기반(ICS) 스크린, 부품 설명

코드 J6B(멀티미디어 콕핏) 또는 코드 J6C(멀티미디어 콕핏, 인터랙티브) 포함 차량에만 해당
A153

GF54.30-W-6006F

오일 저장소 압력 센서, 부품 설명

B88

GF25.50-W-1004H

배기 압력 센서, 부품 설명

B89

GF25.50-W-1005H

오일 온도 센서, 부품 설명

B90

GF25.50-W-1007H

냉각수 온도 센서, 부품 설명

B91

GF25.50-W-1008H

터빈 휠 속도 센서, 부품 설명

B93

GF25.50-W-1014H

비례 밸브, 부품 설명

Y23

GF25.50-W-1003H

고속 배출 솔레노이드 밸브, 부품 설명

Y24

GF25.50-W-1009H

터빈 휠 브레이크 솔레노이드 밸브, 부품 설명

Y48

GF25.50-W-1010H

열교환기, 부품 설명

GF25.50-W-1015H

프로파일 배기 장치, 부품 설명

GF25.50-W-1017H

배출구 체크 밸브, 부품 설명

GF25.50-W-1012H

오일 공급 차단 밸브, 부품 설명

GF25.50-W-1021H

오일 분리기, 부품 설명

GF25.50-W-1006H

터빈 휠, 부품 설명

GF25.50-W-1002H

펌프 휠, 부품 설명

GF25.50-W-1001H

터빈 휠 브레이크, 부품 설명

GF25.50-W-1000H

참조 문서