Genel bilgiler
Yağlama gresleri koloidal süspansiyondur, sıvı bir yağlama maddesi içersindeki (mineral yağları, sentetik yağ) bir yoğunlaştırıcıdan oluşmuştur. Belirli özelliklerin iyileştirilmesi için yağlama greslerine çeşitli türlerde katkılar (additif) karıştırılır. Bu etken maddelere şunlar dahildir:
Oksidasyon ve korozyon inhibitörleri, yapıştırma iyileştiricileri, aşınmaya karşı koruma ve yüksek basınç ekleri (EP ekleri), sürtünme değeri değiştiricileri (grafit, Molibden di sülfit vs.).
Temel yağların, yoğunlaştırma maddelerinin ve additif türlerinin doğru kombinasyonu, belirli yağlama gresi özelliklerine ulaşmak için kapsamlı geliştirme çalıştırmaları gerektirir.
Yağlama gresleri sürtünme ve aşınmayı azaltmalıdır, korozyonu önlemelidir, yağlama yerlerini contalamalıdır ve oluşan işletme sıcaklığı karşısında dayanıklı olmalıdır. Uygun yağlama maddelerinin seçiminde işletme koşullarının, çevre etkilerinin, yağlama aralıklarının vs. yanısıra özellikle yağların kullanım özelliklerine dikkat edilmelidir.
Yağlama greslerinin bileşimi ve uygulama olanakları hakkında kimyasal-fiziksel analiz değerleri bilgi sunar. En önemli paremetreler şunlardır:
Sağlamlık (Yağlama maddelerinin şekil değiştirebilirliği), yoğrulma dayanıklılığı, termik dayanıklılık, akma noktası, kullanım alanları-sıcaklık (en yüksek ve en alçak kabul edilir kullanım sıcaklığı), korozyon koruma özellikleri, oksidasyon ve eskime dayanıklılığı, basınç kapasitesi, aşınmaya karşı koruma özellikleri, suya karşı dayanıklılık, karıştırabilirlik, sızdırmazlık maddesi ile dayanıklılık.
Üreticiler ve tüketiciler yağlama greslerini farklı bakış açılarından tanımlamaktalar. Böylelikle, tüketicelerin yağları pratik kullanımdan sonra sınıflandırılması ve tanımlanması olağandır, örn. silindir yatak gresleri, yağlama gresleri, su pompası yağları vs.
Diğer taraftan üreticiler tarafından yağlama gresleri kullanılmış olan yoğunlaştırıcıya göre sınıflandırılmıştır. Bu ürün isimleri, örn. kalsiyum sabun yağları, sodyum sabun yağları, lityum sabun yağları, önemli ölçüde yağın karakteristiğini kullanım sınırlarını belirleyen, kullanılmış sabunun türünü fark etme avantajına sahiptir.
Yağlama gresleri NLGI-sağlamlık sınıflarındaki (penetrasyon basamakları) işlenmiş penetrasyona göre sınıflandırılmıştır.
İşlenmiş penetrasyon tam olarak tanımlanmış bir yoğrulma sürecine göre (parça yükü) ölçülür. İşlenmiş penetrasyon değeri ne kadar yüksekse, o kadar NLGI-sağlamlık numarası düşüktür ve yağda o kadar yumuşaktır.
Sağlamlık ve nüfuz etme arasındaki bağlantı aşağıda yer alan tablodan da çıkarılabilir.
Sağlamlık ve Nüfuz etme arasındaki bağlantı | |
NLGl-Sınıfı | İşlenmiş penetrasyon (0,1 mm) |
000 | 445–475 |
00 | 400–430 |
0 | 355–385 |
1 | 310–340 |
2 | 265–295 |
3 | 220–250 |
4 | 175–205 |
5 | 130–160 |
6 | 85–115 |
Mercedes-Benz-araçlarında kullanım için aşağıdaki yağlama gresleri onaylanmıştır:
1 Akışkan gresler, Sayfa 264.0 (Lityum-12-OH-stearat-yağları), NLGl-Sınıfı 00/000
Merkezi yağlama sistemleri için akışkan gresler, iyi korozyon koruma özelliğine sahip yarı akışkan yağlama gresleridir.
Akışkan yağlar iyi bir teşvik ve detant tutumuna sahip olmalıdır ve kullanım alanı sıcaklığında iyi akışkanlık özelliği göstermelidir. Uygulama aralığı yakl. -30 °C ila +120 °C arasında.
2 Yüksek sıcaklık-Silindir Yatak Gresleri, Sayfa 265.1, (Li-Kompleks sabun yağları), NLGI-Sınıfı 2
Özel olarak PKW-ön aks rulmanının yüksek talepleri için olan bu yağlar, yüksek bir damlama noktası ve mükemmel bir yoğrulma sağlamlığı gösterirler. Bu nedenle -30 °C ila +170 °C arasındaki sürekli kullanım için uygundur ve uzun süreli uygulama testlerine göre PKW-ön aks rulmanının ömür boyu yağlaması için kendini muhafaza etmiştir.
3 Yağlama gresleri, Sayfa 266.0 (Kalsiyum sabun yağları), NLGI Sınıfı 1
Bu yağlar suya dayanıklıdır ve su geçirmezdirler. Yağlama gresleri NFZ şase yapı parçalarını yakl. -30 °C ila +70 °C arasındaki sıcaklıklarda memnuniyet verici bir şekilde yağlayabilir. Kullanım süresi esnasında yağlar oksitlenmemelidir veya sağlamlıkda uygun olmayan bir şekilde değişmemelidir.
4 Uzun ömürlü yağlama gresleri, Sayfa 266.2, NLGI-Sınıfı 2
Molibden disülfür (MoS2) adisyonu ile lityum sabun bazında yağlama gresleri. Uygulama aralığı yakl. -25 °C ila +110 °C arasında, kısa süreli olarak +130 °C'ye kadar.
Konstrüksiyon ve işletim şartları nedeniyle yağların yüksek basınç ve uzun ömürlü yağlama greslerine yüksek talepte bulunan yağlama yerleri için.
5 Çok amaçlı gresler, Sayfa 267.0 (Lityum sabun yağları), NLGl-Sınıfı 2
Çok amaçlı gresler, belirli özel yağlar tavsiye edilmeyen tüm yağlama yerlerinde kullanılmalıdır. Uygulama aralığı yakl. -30 °C ila + 130 °C arasında. Lityum sabun yağları, kalsiyum ve sodyum sabun yağlarının avantajlarını birleştirir. İyi toplam özelliklere, daha yüksek damlama noktasına, suya ve oksidasyona iyi dayanıklılık, yeterli korozyona karşı koruma özellikleri, yüksek yoğrulma sağlamlığına sahiptir ve bu nedenle daha uzun bir kullanım süresi için uygundur.
6 Rulman gresleri, Sayfa 267.1, rulmanların servisteki özel kullanım durumunda NGLI-sınıfı 2 için
7 Kardan mili gresi, Sayfa 267.2, ticari araç
8 Karışık yağlar, Sayfa 269.1 (Kalsiyum-Karışık-Sabun yağları), NLGI-Sınıfı 2
Dişli akslarına sahip çift aks agregalarının yay semerinde orta yatak için tavsiye edilen karışık yağları, yüksek yoğrulma dayanıklılığı, iyi bir suya dayanıklılık ve basınç dönüştürme kabiliyeti ve uygun korozyona karşı koruma özellikleri ile kendini gösterir. Uygulama aralığı yakl. -10 °C ila +90 °C arasında.
9 Kaydırıcı macun, Sayfa 269.2
Sürgülü tavandaki kılavuz çenelerinin yağlanması için