GF27.20-P-2000AEA | 2-kanałowa przekładnia hydrokinetyczna, działanie | 7.5.08 |
SKRZYNIA BIEGÓW 722.800 w TYPIE 169.006 /007 /008 /306 /307 /308, 245.207 /208 od MJ 09 /AEJ 08 MOPF
SKRZYNIA BIEGÓW 722.801 w TYPIE 169.031 /032 /033 /034 /331 /332 /333 /334, 245.231 /232 /233 /234 od MJ 09 /AEJ 08 MOPF
P27.20-2028-76
Przekrój przekładni hydrokinetycznej z przodu z lewej strony
1 Koło turbiny
2 Koło kierunkowe
3 Koło pompy
4 Tarcza sprzęgła
(sprzęgło hydrokinetyczne)
5 Okładzina cierna
(sprzęgło hydrokinetyczne)
6 Pokrywa przekładni
7 Tłumik drgań skrętnych
8 Wolne koło
Y3/9 Elektryczna jednostka sterująca CVT
Y3/9n1 Moduł sterujący CVT
Y3/9y4 Zawór elektromagnetyczny sterowania sprzęgłem hydrokinetycznym CVT
Ogólne warunki działania 2-kanałowej przekładni hydrokinetycznej
zacisk 87 WŁĄCZONY
zacisk 61
(silnik uruchomiony)
2-kanałowa przekładnia hydrokinetyczna ogólnie
Przekładnia hydrokinetyczna realizuje następujące zadania:
– minimalizacja przepływu siły w zatrzymanym pojeździe
przy prędkości obrotowej biegu jałowego
– zwiększanie momentu obrotowego silnika
– bezstopniowe dostosowanie prędkości obrotowej
i momentu obrotowego silnika przy ruszaniu
Działanie 2-kanałowej przekładni hydrokinetycznej
Przebieg działania jest podzielony na następujące punkty:
Tryb przekładni hydrokinetycznej
Sprzęgło blokujące przekładnię hydrokinetyczna
Tryb sprzęgła
Tryb przekładni
Konieczny olej dopływa do przekładni hydrokinetycznej przez obieg doprowadzający. Strumień oleju odpycha przy tym tłok (sprzęgła hydrokinetycznego) od pokrywy przekładni i jest doprowadzany do koła pompy. Łopatki koła pompy na skutek oddziaływania siły odśrodkowej tłoczą olej na zewnątrz,
na koło turbiny wprawiając je w ruch.
Łopatki koła turbiny kierują olej na łopatki koła kierunkowego, które doprowadzają go z kolei do koła pompy. Zwiększenie momentu obrotowego silnika następuje na skutek zmiany kierunku przepływu oleju na kole kierunkowym, które poprzez mechanizm wolnego koła podparte jest o obudowę skrzyni biegów. Przy maksymalnej różnicy prędkości obrotowych między kołem pompy a kołem turbiny przekształcenie momentu osiąga najwyższą wartość (współczynnik 2,0) i zmniejsza się wraz z wyrównywaniem prędkości obrotowych do relacji 1:1.
Od tego stanu (zwanego również punktem sprzężenia) koło kierunkowe obraca się synchronicznie z kołami pompy i turbiny.
W granicach zakresu sprzężenia współczynnik sprawności osiąga ok. 98 %. Kanał olejowy między wałkiem statora a obudową koła pompy jest wykorzystywany jako obieg powrotny.
P27.20-2035-82
Transmisja siły w trybie przekładni
1 Koło turbiny
2 Koło kierunkowe
3 Koło pompy
10 Tłok (sprzęgło hydrokinetyczne)
14 Obieg powrotny
15 Obieg doprowadzający
Sprzęgło blokujące przekładnię hydrokinetyczna
Sprzęgło hydrokinetyczne jest jednotarczowym sprzęgłem mokrym.
Tłumiki drgań skrętnych minimalizują przenoszenie wibracji
z zespołu napędowego na nadwozie.
Zadaniem sprzęgła hydrokinetycznego jest redukowanie
strat mocy powstających w przekładni hydrokinetycznej
przez zminimalizowanie jej współczynnika poślizgu.
W tym celu zamontowany w elektrycznej jednostce sterującej
CVT moduł sterujący CVT zasterowuje zawór elektromagnetyczny sprzęgła hydrokinetycznego CVT.
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poprzez zawór elektromagnetyczny sprzęgła hydrokinetycznego CVT regulowane jest ciśnienie oleju, a więc i wartość poślizgu, przy uwzględnieniu następujących parametrów:
– obciążenie silnika
– prędkość pojazdu
– przyspieszenie pojazdu
– temperatura oleju w skrzyni biegów
– wzrost energii tarcia
-----------------------------------------------------------------------------------------
Tryb sprzęgła
Tryb sprzęgła jest uruchamiany przez odwrócenie kierunku strumienia oleju, przy zachowaniu kierunku przepływu oleju
w przekładni hydrokinetycznej. Olej poprzez obieg doprowadzający między wałkiem statora a obudową koła
pompy jest doprowadzany do koła pompy. Ciśnienie oleju wytwarzające się w komorze ciśnieniowej za tłokiem
(sprzęgła hydrokinetycznego) powoduje dociśnięcie tłoka
do obudowy przekładni.
Połączone z tłokiem koło turbiny zostaje siłowo połączone
z kołem pompy. Koło turbiny jest połączone kształtowo
z wałkiem wejściowym. W efekcie następuje ominięcie
większego zakresu działania przekładni hydrokinetycznej.
W okładzinie ciernej sprzęgła hydrokinetycznego znajdują
się małe kanały olejowe, dzięki czemu w trybie działania sprzęgła olej może odpływać przez obieg powrotny.
W celu wyeliminowania przenoszenia wibracji z zespołu napędowego przy krytycznych prędkości obrotowych,
sprzęgło hydrokinetyczne ma szeroki zakres poślizgu,
co umożliwia jego uruchamianie z prędkością obrotową
poślizgu dostosowaną do potrzeb we wszystkich zakresach przełożeń.
Sprzęgło hydrokinetyczne może być w stanie "otwarte"
lub "ślizgające się". Pomiędzy obydwoma stanami występują
fazy przejściowe:
– otwarte z tendencją do ślizgania się
– ślizgające się z tendencją do otwarcia
Ponadto elektryczna jednostka sterująca CVT kompensuje efekty zużycia (starzenia się) zespołów hydraulicznych i mechanicznych. W ten sposób sprzęgło hydrokinetyczne przyczynia się do poprawy komfortu przełączania, do obniżenia zużycia paliwa oraz do zwiększenia trwałości i niezawodności skrzyni biegów CVT.
P27.20-2036-82
Transmisja siły w trybie sprzęgła
1 Koło turbiny
2 Koło kierunkowe
3 Koło pompy
10 Tłok (sprzęgło hydrokinetyczne)
14 Obieg powrotny
15 Obieg doprowadzający
Powiązane dokumenty
- gf2719p1000aea Moduł sterujący CVT, opis