변경 지침 |
04.04.2019 | "냉장 냉동 시스템 발전기의 폴리 V 벨트를 탈거하십시오." 항목 추가 | 작업 단계 14 | AR20.00-W-1251-01H |
24.01.2019 | 항상 전체 세척 절차(세척제를 이용한 세척은 2번만)를 실시해야 합니다. 세척수가 계속해서 변색되어 있거나 거친 입자가 나오는 경우 물로 반복해서 헹궈야 합니다(XENTRY의 단계 21부터). "소량의 초미세 입자는 냉각수 필터를 통해 여과됩니다." 항목 추가 | 작업 단계 20 | |
28.01.2019 | "폴트 메모리를 모든 컨트롤 유닛에서 삭제하십시오." 항목 추가 | 작업 단계 39 |
W20.00-1137-09
1 | 세척 피팅 | 7 | "보충용 탱크 캡" 차단 밸브 | 12 | 주입기/세척 피팅 호스 | ||
2 | 압축 공기 호스 | 8 | "벤트 라인" 차단 밸브 | 13 | 냉각수 호스 | ||
3 | 감압 밸브 | 9 | "냉각기 단락" 차단 밸브 | 14 | 압축 공기 차단 밸브 | ||
4 | "리타더" 차단 밸브 | 10 | 냉각수 차단 밸브 | 15 | 샘플 추출 호스 | ||
5 | "엔진" 차단 밸브 | 11 | 세척용액 차단 밸브 | 16 | 세척수 배출 차단 밸브 | ||
6 | "히터" 차단 밸브 |
12 | 주입기/세척 피팅 호스 |
17 | 주입기 |
18 | 주입기 전환 밸브 |
19 | 펌프 |
20 | 호스 |
W20.00-1145-12
경고 | 엔진이 작동 중인 상태에서 급발진에 의한 사고 위험 시동 또는 구동 중인 엔진 근처에서 작업할 때 차량에 부딪히거나 열에 의한 상해 위험 | 차량이 급발진하지 않도록 하십시오. 밀폐되고 몸에 부착되는 작업복을 착용하십시오. 뜨겁거나 회전 중인 부품을 잡지 마십시오. | |
경고 | 뜨겁거나 달아오른 물체를 취급할 때 피부와 눈에 입을 수 있는 상해 위험 | 보호 장갑, 보호복, 필요한 경우 보안경을 착용하십시오. | |
경고 | 캡이 틸팅될 때 신체의 일부가 끼이거나 눌려서 발생하는 상해 위험 | 틸팅하는 동안 캡의 틸팅 구간에 사람이 있으면 안 됩니다. 캡은 항상 최종 위치까지 틸팅하고 안전 스트럿으로 고정하십시오. | |
위험 | 이식을 받은 작업자 그룹의 경우 리타더 작업으로 인한 생명의 위험 | 인공장기 이식자는 리타더와의 최소 안전거리100cm(리타더와 해당자의 신체 부위 사이)를 유지해야 합니다. | |
경고 | 뜨거운 냉각수 분출 시 입은 화상에 의한 피부와 안구의 상해 위험 냉각수의 음용으로 인한 중독 위험 | 냉각수 온도가 90°C 이하일 경우에만 냉각 시스템을 여십시오. 캡을 천천히 열어 과압을 낮추십시오. 냉각수를 음료수 용기에 주입하지 마십시오. | |
특수 지침 | 리타더가 냉각수 또는 냉각수 침전물에 미치는 영향에 관한 참고사항 | ||
특수 지침 | 불순물 및 이물질에 의한 손상 방지 지침 | ||
특수 지침 | 캡 틸팅 관련 지침 | ||
특수 지침 | 냉각수 지침 | ||
엔진 냉각 시스템 세척 시 세척액 폐기 관련 지침 | |||
냉각수 슬러지 발생 시 손상 단계 판정 지침 | |||
냉각수 슬러지 발생 시 기타 추가 작업 지침 | |||
준비 | |||
1 | 진단 시스템을 연결하여 XENTRY를 실행한 후 퀵 테스트를 시작하십시오. | 다음과 같은 컨트롤 유닛에는 표시된 폴트 코드만 있어야 합니다. 이 외 모든 폴트 코드는 XENTRY에서 진행되는 세척 절차를 방해할 수 있습니다. | |
2 | 엔진에 시동을 걸고 공회전 속도로 구동하십시오. | ||
3 | 공회전 속도를 점검하고 필요한 경우 조정하십시오. | 공회전 속도는 600rpm 미만이어야 합니다. | |
공회전 속도가 600rpm보다 큰 경우 | |||
↓ | |||
공회전 속도를 조정하십시오. | |||
4 | 엔진을 정지시키십시오. | ||
5 | 전기 커넥터를 엔진 차단 릴레이에서 분리하십시오. | 코드 JMJB(공회전 모드 4min 후 엔진 차단), JMJC(공회전 모드 3min 후 엔진 차단), JMJD(공회전 모드 5min 후 엔진 차단) 포함 차량에만 해당 | |
엔진 차단 릴레이는 전자 장치함에 있습니다. | |||
6 | 드라이브 샤프트를 변속기 출력부에서 분리하십시오. | ||
7 | 냉각수를 완전히 배출하십시오. | ||
8 | 개방형 냉각수 서모스탯을 장착하십시오. | ||
| 오일 제거를 위해 냉각수 서모스탯 개방 | ||
개방형 냉각수 서모스탯을 장착하면 엔진 냉각 시스템이 최적으로 채워집니다. | |||
9 | 냉각수 회로 세척 장치를 사전 조립하십시오. | 냉각수 회로 세척 장치를 최초 시운전하는 경우에만 해당 | |
제조사의 연결도에 유의하십시오. | |||
냉각수 회로 세척 장치 | |||
10 | 세척 피팅(1)의 벤트 호스를 밖에 두거나 흡입 장치에 두십시오. | ||
11 | 냉각수 회로 세척 장치의 모든 호스, 호스 연결부, 클램프의 손상 및 올바른 장착 여부를 점검하십시오. | ||
| 서비스 정보: 서비스 센터 장비 냉각수 회로 세척 장치 963 589 05 91 00 | ||
냉각수 회로 세척 장치의 냉각수 호스를 연결하는 클램프 | |||
호스와 호스 연결부가 손상되었거나 클램프가 헐거운 경우 | |||
↓ | |||
해당 호스를 교체하거나 클램프를 단단히 조이십시오. | |||
12 | 냉각수 회로 세척 장치를 장착하십시오. | ||
사전 세척 및 사후 세척용 세척수를 오일 분리기를 통해 폐기할 수 없는 경우, 차량의 세척을 위해 추가 IBC 컨테이너가 필요합니다. | |||
리타더 하우징에 냉각수 연결부를 연결하는 볼트 | |||
엔진 470오일 냉각수 모듈의 연결 피팅 | |||
엔진 471, 473크랭크 케이스의 연결 피팅 | |||
고무 조립 윤활제, 1l | |||
냉각수 회로 세척 장치 | |||
클램프 | |||
13 | 펌프(19)를 주입기(17) 탱크에서 빼내어 세척제 용기 안에 놓으십시오. | 냉각수 슬러지 생성 시 엔진 냉각 시스템 세척제, 30 l | |
14 | 호스(20)를 주입기(17) 탱크 안으로 밀어 넣으십시오. | ||
15 | 주입기 전환 밸브(18)를 흐름 방향으로 놓고, 냉각수를 충분히 추가할 수 있을 정도의 세척제를 펌프(19)를 이용해 주입기(17) 탱크로 펌핑하십시오. | | |
냉각수와 세척제 혼합비 3:1 | |||
16 | 주입기(17) 탱크 안에 있는 세척제를 냉각수와 혼합하십시오. | | |
혼합비: 냉각수와 세척제 3:1 | |||
17 | 펌프(19)를 주입기(17) 탱크 안으로 다시 밀어 넣으십시오. | ||
18 | 주입기/세척 피팅 호스(12)를 세척용액 차단 밸브(11)에 연결하십시오. | ||
19 | 주입기 전환 밸브(18)를 흐름 방향에 맞게 엔진 냉각 시스템 방향으로 두십시오. | ||
세척 | |||
20 | XENTRY를 시작하여 "엔진 냉각 시스템 세척"을 시작하십시오. | | |
| |||
사전 세척, 세척, 사후 세척은 항상 차례대로 실시해야 합니다. | |||
세척 절차는 모두 다음 메뉴를 통해 지원됩니다: | |||
세척용액을 사용하여 세척하는 경우 세척하는 동안 디지털 태코그래프를 통해 기록됩니다. 필요한 경우 디지털 태코그래프를 "out of scope"로 설정하십시오. | |||
리타더 활성화 시 엔진 속도가 정속으로 유지되거나(출력 감소 없음) 엔진 냉각 시스템이 가열되지 않음이 확인된 경우 | |||
↓ | |||
세척용액이 배출될 때까지 세척용액 차단 밸브(11), "리타더" 차단 밸브(4), "히터" 차단 밸브(6), "보충용 탱크 캡" 차단 밸브(7), "벤트 라인" 차단 밸브(8)를 열어 리타더에서 공기를 빼십시오. | |||
21 | 세척 절차에 대한 XENTRY 프로토콜을 출력한 후 변조 방지 방식으로 보관하십시오. | ||
최종 작업 | |||
22 | 양쪽 냉각수 연결부를 뽑아서 냉각수 필터를 비우십시오. | 코드 M8T(냉각수 필터) 포함 차량에만 해당 | |
23 | 펌프(19)를 주입기(17) 탱크에서 빼내어 사전 혼합된 냉각수가 있는 탱크 안에 놓으십시오. | ||
| 서비스 정보: 부식 방지제/부동액 주문 및 정산 | ||
24 | 세척 피팅(1)의 모든 차단 밸브를 닫으십시오. | ||
25 | "보충용 탱크 캡" 차단 밸브(7), "벤트 라인" 차단 밸브(8), "히터" 차단 밸브(6), "세척용액" 차단 밸브(11)를 열고 펌프(19)를 작동하십시오. | | |
이때 냉각기와 히터 열 교환기가 연결되어 있으면 안 됩니다. 그렇지 않은 경우 세척된 엔진 냉각 시스템이 다시 오염됩니다. | |||
엔진 냉각 시스템에 냉각수가 주입됩니다. | |||
26 | 냉각수가 세척 피팅(1) 호스에서 배출되는 즉시 "보충용 탱크 캡" 차단 밸브(7), "벤트 라인" 차단 밸브(8), "히터" 차단 밸브(6)를 닫으십시오. 마지막 차단 밸브가 닫힘과 동시에 "세척용액" 차단 밸브(11)도 닫은 후 펌프(19)를 끄십시오. | | |
27 | 리타더의 내부 기밀성을 점검하십시오. | 리타더 제조일과 무관하게 손상 단계 2의 차량만 해당 또는 리타더가 제조일16W 20부터 장착된 경우 손상 단계 3/4 차량 | |
리타더 생산일은 명판에 나와 있으며 생산된 연도와 주로 구성되어 있습니다(예: 생산 연도 2016년의 18번째 생산 주: 16W18). | |||
28 | 냉각수를 배출하십시오. | | |
29 | 냉각수 회로 세척 장치를 보충용 탱크, 히터, 하단 냉각기, 리타더에서 분리하십시오. | ||
30 | 리턴 냉각수 연결부를 다시 장착하십시오. | ||
31 | 캡을 틸팅하십시오. | ||
32 | 상단 냉각수 회로 세척 장치를 냉각수 호스에서 분리하십시오. | ||
33 | 냉각수 회로 세척 장치를 엔진 연결 피팅에서 분리하십시오. | ||
34 | 엔진의 연결 피팅을 분리하고 냉각수 드레인 피팅을 장착하십시오. | 차량에 냉각수 필터를 장착하기에 적합하지 않은 경우에만 해당 | |
크랭크 케이스 또는 오일 냉각수 모듈의 연결 피팅은 냉각수 필터를 연결하기 위해 필요합니다. | |||
엔진 471, 473크랭크 케이스의 냉각수 배출 피팅 | |||
엔진 470오일 냉각수 모듈의 냉각수 배출 파이프 | |||
35 | 개방형 냉각수 서모스탯을 이전에 탈거한 냉각수 서모스탯으로 교체하십시오. | ||
장착하기 전에 냉각수 서모스탯을 세척하십시오. | |||
36 | 드라이브 샤프트를 변속기 출력부에 장착하십시오. | ||
37 | 전기 커넥터를 엔진 차단 릴레이에 연결하십시오. | 코드 JMJB(공회전 모드 4min 후 엔진 차단) 또는 코드 JMJC(공회전 모드 3min 후 엔진 차단) 또는 코드 JMJD(공회전 모드 5min 후 엔진 차단) 포함 차량에만 해당 | |
엔진 차단 릴레이는 전자 장치함에 있습니다. | |||
38 | 세척 절차 표시 라벨을 정비 플랩 뒤에 부착하십시오. | 표 앞면에는 "세척일"에 대한 날짜와 주행 거리(km)를 기재하십시오. "오일 상표/점도"는 줄을 그어 지우십시오. | |
39 | 폴트 메모리를 모든 컨트롤 유닛에서 삭제하십시오. | 이전 작업에서 이 작업이 실행되지 않은 경우에만 해당 | |
40 | XENTRY를 종료하고 진단 시스템을 분리하십시오. |
000 589 54 37 00
클램프
963 589 05 91 00
냉각수 회로 세척 장치
참조 문서
- ah0000n500001h 불순물 및 이물질에 의한 손상 방지 지침
- ah2000n000201h 냉각수 슬러지 발생 시 손상 단계 판정 지침
- ah2000n000202h 냉각수 슬러지 발생 시 기타 추가 작업 지침
- ah2000n000203h 엔진 냉각 시스템 세척 시 세척액 폐기 관련 지침
- ah2000n208001a 냉각수 지침
- ah4330n000301wr 리타더가 냉각수 또는 냉각수 침전물에 미치는 영향에 관한 참고사항
- ah6080n000301a 캡 틸팅 관련 지침
- ar2000w1142h 냉각수 배출, 주입
- ar2000w125101h 엔진 냉각 시스템 세척용 공구 장착
- ar2010w2460h 냉각수 서모스탯 탈, 장착
- ar4110w0050h 프로펠러 샤프트 탈, 장착
- ar4330w0041wr 리타더 역회전 냉각수 연결부 탈, 장착
- ar4330w0048wr 리타더의 내부 기밀성 점검
- as0000z000201a 뜨겁거나 달아오른 물체를 취급할 때 피부와 눈에 입을 수 있는 상해 위험
- as0000z000501a 엔진이 작동 중인 상태에서 급발진에 의한 사고 위험 시동 또는 구동 중인 엔진 근처에서 작업할 때 차량에 부딪히거나 열에 의한 상해 위험
- as2000z000101a 뜨거운 냉각수 분출 시 입은 화상에 의한 피부와 안구의 상해 위험 냉각수의 음용으로 인한 중독 위험
- as4330z000201a 이식을 받은 작업자 그룹의 경우 리타더 작업으로 인한 생명의 위험
- as6080z000101a 캡이 틸팅될 때 신체의 일부가 끼이거나 눌려서 발생하는 상해 위험
- si2000w0009a 서비스 정보: 부식 방지제/부동액 주문 및 정산
- si5840n0013a 서비스 정보: 서비스 센터 장비 냉각수 회로 세척 장치 963 589 05 91 00
- wf5850w200301h