gf0710d1011tsc

Régulation de la régularité de marche moteur - Fonctionnement

Type gf · thème 07.10 · version 0100 · 2018-05-07

Valable pour : Moteur 642.8 sur type 907

Emplacement

Groupe fonctionnel 1 Moteur › 07 Carburation › 07.10 Gestion moteur électronique/Régulation électronique du moteur — Série 907

Valable aussi pour moteurs/boîtes de vitesses : 642 8**

GF07.10-D-1011TSC

Régulation de la régularité de marche moteur - Fonctionnement

20.04.2018

Moteur

642.8 sur type 907

Régulation de la régularité de marche moteur - Fonctionnement

D07.10-0112-79

Synoptique

A68

Module accélérateur

Y74/6

Valve de régulateur de pression

B2/14

Capteur de masse d'air à film chaud

Y76

Injecteurs

B11/19

Capteur température liquide refroidissement

Y94/4

Vanne de régulation de débit

B70/1

Capteur de position vilebrequin

CAN C

CAN entraînement

M3/6

Pompe à carburant avec capteur de niveau

CAN C1

CAN moteur

N3/28

Calculateur CDI

Flex E

FlexRay train de roulement

N30/4

Calculateur ESP®

O

Option

N118/9

Calculateur pompe à carburant

S

Standard

N127

Calculateur chaîne cinématique

Condition de fonctionnement - Régulation de la régularité de marche - Généralités

Borne 87M (gestion moteur ON)

Le moteur tourne.

Régulation de la marche moteur - Généralités

La régulation de ralenti réduit les irrégularités de fonctionnement dans la plage de régime d’env. 750 à env. 2600 tr/min.

Pour la régulation de la régularité de marche, le calculateur CDI (N3/28) enregistre les signaux suivants :

Débitmètre d'air massique à film chaud (B214), charge du moteur

Capteur de température de liquide de refroidissement (B11/19)

Transmetteur de position du vilebrequin (B70/1), régime moteur

Module de pédale d'accélérateur (A68), position de la pédale d'accélérateur via le calculateur chaîne cinématique (N127) et le CAN transmission (CAN C)

Calculateur ESP® (N30/4), signal de vitesse de rotation de roue via FlexRay train de roulement (Flex E), calculateur chaîne cinématique (N127) et CAN transmission (CAN C)

Pompe à carburant avec capteur de niveau de remplissage (M3/6) via le calculateur pompe à carburant (N118/9) et le CAN transmission (CAN C)

Déroulement fonctionnel - Régulation de la régularité de marche

Le déroulement fonctionnel est décrit aux points suivants:

Déroulement fonctionnel - Détection de ratés de combustion

Déroulement fonctionnel - Adaptation des capteurs

Déroulement fonctionnel - Détection de ratés de combustion

Pour cela, le calculateur CDI analyse le signal du transmetteur de position du vilebrequin et évalue son uniformité. Si des inégalités se produisent au niveau du signal du transmetteur de position du vilebrequin, le calculateur CDI corrige la pression du carburant dans les rails via la vanne de régulation de pression (Y74/6) et la vanne de régulation de débit (Y94/4) ainsi que la durée d'injection par activation des injecteurs de carburant (Y76).

Le débit d'injection résulte de la pression du carburant dans les rails et de la durée de l'injection des injecteurs de carburant.

Déroulement fonctionnel - Adaptation des capteurs

La plage de tolérance de l'analyse de régularité de marche moteur diminue après l'adaptation du transmetteur de position du vilebrequin.

Ainsi, l'analyse de la régularité de marche peut être adaptée aux caractéristiques spécifiques de régularité du moteur.

En poussée (pédale d'accélérateur non actionnée), s'il y a une concentricité uniforme, le bloc électronique CDI enregistre les propriétés de concentricité du moteur. Cette grandeur comparative est nécessaire pour la détection des ratés.

La plage de tolérance de l'analyse de régularité de marche moteur est préréglée dans le calculateur CDI et peut être adaptée si nécessaire à l'aide de Xentry Diagnostics.

Schéma fonctionnel Partie électrique - Régulation de la régularité de marche

PE07.10-D-2711-97TSC

Vue d'ensemble des composants système d'injection diesel common rail (CDI)

GF07.16-D-9997TSC

Documents référencés