W01.10-0014-09
Dargestellt am Motor 904.9 |
1 | Kappe (nur bei Motor 904.9) | 7 | Schaltstange (nur bei Code GS1 (Getriebeschaltung "mechanisch")) | 13 | Kraftstoffleitung Vorlauf | ||
2 | Kupplung Druckluftleitung (nur bei Motor 904.9) | 8 | Leitungssatz | 14 | Kraftstoffleitung Rücklauf | ||
3 | Stecker Druckluftleitung (nur bei Motor 904.9) | 9 | Elektrische Steckverbindung | 15 | Einfüllrohr | ||
4 | Lastenregler | 10 | Motorlager | 16 | Kältemittelkompressor (nur bei Code H03 (Klimaanlage im Vorbau)) | ||
5 | Kettenzug | 11 | Saugleitung Lenkung | ||||
6 | Druckluftleitung | 12 | Druckleitung Lenkung |
W01.10-1035-09
Dargestellt am Motor 904.9 |
22 | Abgasrohr | 26 | Druckluftleitung | G2 | Generator | ||
23 | Schelle | 27 | Elektrischer Leitungssatz | M1 | Starter | ||
24 | Luftansaugschlauch | 28 | Leitung Klemme 30 | ||||
25 | Elektrischer Leitungssatz | 29 | Masseleitung |
Dargestellt am Motor 906.9 |
30 | Schalthebel mit Schaltgestänge (nur bei Code GS1 (Getriebeschaltung "mechanisch")) |
31 | Halter |
32 | Träger |
W01.10-0017-11
Warnung | Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor | Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen. | |
Warnung | Verletzungsgefahr an Haut oder Augen durch unter hohem Druck herausspritzende Hydraulikflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch den Genuß von Hydraulikflüssigkeit | Vor Arbeitsbeginn am Hydrauliksystem die Anlage drucklos machen. Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. | |
Gefahr | Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff | Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten. Kraftstoffe nur in geeignete und entsprechend gekennzeichnete Behältnisse einfüllen. | |
Warnung | Verletzungsgefahr durch Klemmen und Quetschen beim Kippen des Fahrerhauses | Während des Kippens dürfen sich keine Personen im Kippbereich des Fahrerhauses befinden. Fahrerhaus immer bis zur Endstellung kippen und mit Sicherheitsstütze sichern. | |
Gefahr | Explosionsgefahr durch austretendes Knallgas. Verletzungsgefahr durch Verätzen von Augen, Haut und Schleimhäuten durch Batterieelektrolyt (enthält verdünnte Schwefelsäure) oder Metallspritzer durch Kurzschluss. Verbrennungsgefahr durch Kurzschluss. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Batterieelektrolyt (enthält verdünnte Schwefelsäure) oder Aufnahme von Blei über die Haut oder Körperöffnungen | Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten. Säureschutzhandschuhe, -kleidung und -brille tragen. Batteriesäure nur in geeignete und entsprechend gekennzeichnete Behältnisse einfüllen. | |
Hinweis | Hinweise zum Kippen des Fahrerhauses | ||
Hinweis | Hinweise Batterie | ||
Hinweis | Hinweise zu selbstsichernden Schrauben und Muttern | ||
Hinweis zur Berechnung des Anziehdrehmoments bei Verwendung von Ein- oder Aufsteckwerkzeugen mit verschiedenen Wirklängen | |||
| Aus-, Einbauen | ||
1 | Masseleitung an der Batterie abklemmen |
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Für die Typen 673, 674 und 676 wurde keine Arbeitsanleitung erstellt. | |||
2.1 | Fahrerhaus mit Kipphydraulik kippen | Fahrzeuge mit Code F30 (Kipphydraulik für Fahrerhaus) | |
2.2 | Fahrerhaus in Reparaturstellung kippen | Fahrzeuge ohne Code F30 (Kipphydraulik für Fahrerhaus) | |
Typ 673, 674, 676 | |||
Typ 375, 958, 970, 972, 974, 975, 976 | |||
3 | Geräuschkapselungen rechts und links am Rahmen und Geräuschkapselung unten ausbauen | ||
4 | Verkleidung über dem Getriebe ausbauen | ||
5 | Hydraulikpumpe oder Gelenkwelle am Motornebenabtrieb abbauen | Nur bei Motor 906.9 mit Code N52 (Motorabtrieb hinten, Abtriebsmoment 600 Nm), NJ7 (Motorabtrieb hinten für Hydraulikpumpe, max. 120 Nm), NJ9 (Motorantrieb hinten für Hydraulikpumpe, max. 200 Nm) | |
6 | Ladeluftrohr vom Ladeluftkühler zum Ladeluftverteiler ausbauen |
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Für die Typen 673, 674 und 676 wurde keine Arbeitsanleitung erstellt. | |||
7 | Ladeluftrohr vom Abgasturbolader zum Ladeluftkühler ausbauen |
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Für die Typen 673, 674 und 676 wurde keine Arbeitsanleitung erstellt. | |||
8 | Lüfterhaube ausbauen | ||
9 | Einfüllrohr (15) an der Ölwanne abbauen und zur Seite binden | Öffnung an der Ölwanne verschließen. | |
10 | Abgasrohr (22) am Klappenstutzen und am Getriebe abbauen, Abgasrohr (22) an den Rahmen binden | Einbau: Dichtflächen reinigen. | |
11 | Schelle (23) auf Verschleiß prüfen, ggf. erneuern | ||
12 | Druckluftleitung (26) am Motorbremszylinder abbauen | ||
13 | Luftansaugschlauch (24) mit Schlauch Kurbelgehäuseentlüftung ausbauen | ||
14 | Elektrischen Leitungssatz (27) am Halter abbauen | ||
15 | Leitung Klemme 30 (28) am Starter (M1) abbauen | Mutter Klemme 30 an Starter | |
16 | Elektrischen Leitungssatz (25) am Halter abbauen | ||
17 | Elektrischen Leitungssatz (25) am Generator (G2) abbauen | Einbau: Farbkennzeichnung beachten. | |
Motor 904.9, 906.9 ab End-Nr.190708Schraube Masseleitung an Generator | |||
Motor 904.9, 906.9 ab End-Nr.190708Mutter elektrische Leitung an Klemme B2+ Generator | |||
Motor 904.9, 906.9 bis End-Nr. 190707Mutter elektrische Leitung an Klemme B+ Generator | |||
Motor 904.9, 906.9 bis End-Nr. 190707Mutter elektrische Leitung an Klemme W Generator | |||
Motor 904.9, 906.9 bis End-Nr. 190707Mutter elektrische Leitung an Klemme B Generator | |||
18 | Masseleitung (29) am Steuergehäuse abbauen | ||
19 | Elektrischen Leitungssatz (27) am Steuergehäuse abbauen | ||
20 | Halter vom Leitungssatz (8) am Getriebe abbauen | ||
21 | Druckluftleitung (6) am Kompressor abschrauben und auf Verkokung prüfen | Ist die Druckluftleitung (6) verkokt. | |
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Druckluftleitung (6) erneuern. Außerdem Druckluftleitungen zwischen dem Kompressor, dem Drucklufttrockner und dem Vierkreis-Schutzventil prüfen. | |||
Sind die Druckluftleitungen zwischen dem Kompressor, dem Drucklufttrockner oder dem Vierkreis-Schutzventil verkokt. | |||
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Jeweilige Druckluftleitung erneuern. | |||
22 | Schaltstange (7) am Schalthebel abbauen | Nur bei Motor 906.9 mit Code GS1 (Getriebeschaltung "mechanisch") | |
23 | Den Schalthebel mit Schaltgestänge (30) und den Halter (31) am Träger (32) abbauen | Nur bei Motor 906.9 mit Code GS1 (Getriebeschaltung "mechanisch") | |
24 | Die Halter für Hydraulikleitungen der Getriebeschaltung vom Motor und vom Getriebe abbauen und zur Seite binden | Nur bei Motor 906.9 mit Code GS3 (Getriebeschaltung hydraulisch) | |
Hydraulikleitungen nicht trennen. | |||
25 | Den Verschlussdeckel am Kraftstoffbehälter öffnen | ||
26 | Kraftstoffleitung Vorlauf (13) am Kraftstofffilter trennen | Auslaufenden Kraftstoff auffangen. Kraftstoffleitung Vorlauf (13) kennzeichnen. | |
Mutter Vorlaufleitung und Rücklaufleitung an Kraftstofffilter | |||
27 | Kraftstoffleitung Rücklauf (14) am Kraftstofffilter trennen | Auslaufenden Kraftstoff auffangen. Kraftstoffleitung Rücklauf (14) kennzeichnen. | |
Mutter Vorlaufleitung und Rücklaufleitung an Kraftstofffilter | |||
28 | Den Keilrippenriemen entspannen und abnehmen | Nur bei Fahrzeugen mit Code H03 (Klimanalage im Vorbau) | |
29 | Elektrische Steckverbindung des Kältemittelkompressor (16) trennen | Nur bei Fahrzeugen mit Code H03 (Klimanalage im Vorbau) | |
30 | Kältemittelkompressor (16) mit dem Halter am Motor abbauen und zur Seite binden | Nur bei Fahrzeugen mit Code H03 (Klimanalage im Vorbau) | |
Kältemittelleitungen nicht trennen. | |||
Schraube Träger Kältemittel-verdichter an Zylinderkurbelgehäuse | |||
31 | Kappe (1) abziehen | Nur bei Motor 904.9 | |
32 | Stecker Druckluftleitung (3) von der Kupplung Druckluftleitung (2) der Konstantdrossel trennen | Nur bei Motor 904.9 | |
Zum Trennen die Bügel (Pfeile) mit einer Zange auseinander drücken. | |||
33 | Lenkhelfpumpe abbauen und mit angeschlossener Druckleitung Lenkung (12) und Saugleitung Lenkung (11) zur Seite binden | Nur wenn kein Tauschmotor eingebaut wird. | |
Druckleitung Lenkung (12) und Saugleitung Lenkung (11) nicht trennen. | |||
Typ 375, 958, 970, 972, 974, 975, 976Schraube Lenkhelfpumpe an Kompressor | |||
Lenkung 765.60 im Typ 673, 674, 676Schraube Lenkhelfpumpe an Kompressor | |||
34 | Beide Schläuche an der Druckleitung Lenkung (12) und Saugleitung Lenkung (11) trennen | Nur wenn ein Tauschmotor eingebaut wird. | |
Auslaufendes Hydrauliköl auffangen. | |||
Motor 904.9, 906.9Überwurfmutter Öldruckschlauch/-leitung an Stutzen Lenkhelfpumpe | |||
35 | Elektrische Steckverbindung (9) am Steuergerät Motorregulierung (MR) entsichern und trennen | ||
36 | Elektrische Steckverbindung (9) zur Seite binden | ||
37 | Das Getriebe abstützen | ||
38 | Schrauben vom Getriebe an Motor herausdrehen | Getriebe 710Getriebe an Motor | |
Getriebe 712.611Getriebe an Motor | |||
Getriebe 712.62/63, 715Getriebe an Motor | |||
39 | Schrauben an beiden Motorlagern (10) herausschrauben | Motorlager (10) auf Verschleiß prüfen. | |
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Bei Verschleiß Motorlager (10) erneuern. | |||
40 | Motor mit Ausbauvorrichtung ausbauen |
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Für den Typ 958 wurde keine Arbeitsanleitung erstellt. | |||
Schmierfett Olista Longtime DBL 6804.60, 100 g | |||
41 | Einbau in umgekehrter Reihenfolge | ||
42 | Alle Transponderschlüssel anlernen | Nur beim Einbau eines Tauschmotors. | |
Typ 375, 970, 972, 974, 975, 976 | |||
Für die Typen 958, 676, 674 und 673 wurde keine Arbeitsanleitung erstellt. | |||
43 | Motorölstand mit Ölmessstab oder am Display prüfen, ggf. richtigstellen | Eingestellte Motorölqualität im Wartungssystem bzw. die Betriebsstoff-Vorschriften beachten. | |
44 | Motor starten und bei Leerlaufdrehzahl die Öldruckanzeige beobachten | Motor maximal 90 s mit dem Starter starten. Startvorgang frühestens nach einer Pause von ca. 2 min wiederholen. Motor nicht hochdrehen, solange noch kein Öldruck angezeigt wird. Nach ca. 10 s muss das Öldruckmanometer Öldruck anzeigen. | |
45 | Lenkung entlüften | Nur beim Einbau eines Tauschmotors. | |
Lenkung ZF 8097 | |||
Lenkung 765.6 | |||
Lenkung 765.83/84 | |||
Lenkung 765.861 | |||
46 | Motor abstellen | ||
47 | Motorkühlsystem, Kraftstoffanlage und Lenkung auf Dichtheit prüfen | Sichtkontrolle | |
48 | Uhrzeit einstellen und Tachograf synchronisieren | ||
49 | Motornummer in FDOK "Maske 1111" eintragen | Nur beim Einbau eines Tauschmotors. |
Referenzierte Dokumente
- ah0000n000101a Hinweise zu selbstsichernden Schrauben und Muttern
- ah0000p001501cw Hinweis zur Berechnung des Anziehdrehmoments bei Verwendung von Ein- oder Aufsteckwerkzeugen mit verschiedenen Wirklängen
- ah5410p000101a Hinweise Batterie
- ah5410p000101a
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- ar4625w3300a Lenkung entlüften
- ar4625w3300c Lenkung entlüften
- ar4625w3300d Lenkung entlüften
- ar4625w3300d
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- ar6080w0010b Fahrerhaus in Reparaturstellung kippen, zurückkippen
- ar8057w0010c Transponderschlüssel anlernen
- as0000z000501a Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor
- as0000z001301a Verletzungsgefahr an Haut oder Augen durch unter hohem Druck herausspritzende Hydraulikflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch den Genuß von Hydraulikflüssigkeit
- as4700z000101a Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff
- as5410z000101a Brand-/Explosionsgefahr durch Kurzschuss und austretendes Knallgas. Verbrennungs-/Verletzungsgefahr durch Verätzen von Augen, Haut und Schleimhäuten durch Batterieelektrolyt/-nebel, Kurzschluss und Lichtbogeneinwirkung.
- as6080z000101a Verletzungsgefahr durch Klemmen und Quetschen beim Kippen des Fahrerhauses