245 589 01 23 00
点焊铣刀
切削模板
切削模板组件
169 589 04 23 00
201 589 00 51 00
市售工具
编号 | 名称 | |
WH58.30-Z-1002-01A | 球形铣刀,直径12 毫米 | |
WH58.30-Z-1006-01A | Vario Drill WS 91 点焊切除工具 | |
WH58.30-Z-1010-02A | 金属板卷边剪 | |
WH58.30-Z-1001-03A | 圆形钢丝刷,编织型,直径70 毫米 | |
WH58.30-Z-1021-04A | 切割盘,直径65 毫米, 80 米/秒(最高 23,500 转每分) | |
WH58.30-Z-1024-04A | 研磨盘,直径115 毫米,80 米/秒(最高 13,250 转每分) | |
WH58.30-Z-1004-20A | 热风枪 |
维修间设备
WE58.40-Z-1001-03A | 钻孔机(电动/气动) |
WE58.40-Z-1002-03A | 直磨机(电动/气动) |
WE58.40-Z-1003-03A | 角磨机(电动/气动) |
WE58.40-Z-1004-03A | 车身锯(电动/气动) |
WE58.40-Z-1005-03A | 湿式/干式真空吸尘器 |
修理材料
编号 | 名称 | 订货号 |
BR00.45-Z-1001-07A | 适于点焊的锌粉漆 | A 000 986 34 42 |
P63.50-3295-09
尺寸:
X 约240 毫米
1 在后翼子板 (1) 上安装切削模板 (2)。
2 在后翼子板 (1) 上标记分离点(区域 A)。
3 拆下切削模板 (2)。
4 在后翼子板 (1) 上标记分离点(区域 B)。
P63.50-3298-09
5 连接后翼子板 (1) 上切割线(区域 A)。
6 使用车身锯沿切割点切割后翼子板 (1) (区域 A 和 B)。
不得损坏下方的 C 柱,否则可能影响稳定性。
P63.50-3302-09
7 在后翼子板 (1) 上安装切削模板 (3),并使用装配螺栓 (5) 将其固定。
8 在后翼子板 (1) 上标记分离点(区域 C)。
9 使用车身锯沿着分离线切割后翼子板 (1)(区域 C)。
不得损坏下方的外部纵梁,否则可能影响稳定性。
10 露出后翼子板 (1) 上的点焊焊点(区域 D, E, G, H, H1, J, K, K1, K2, L 和 M)。
11 使用 点焊铣刀或 球形铣刀切除后翼子板 (1) 上的点焊焊点(区域 D, E, G, H, H1, J, K, K1, K2, L 和 M)。
切割后翼子板 (1) 上两个金属板的厚度的点焊焊点(区域 H1, K1 和 K2)。
P63.50-3305-09
12 露出后翼子板 (1) 上的焊点(区域 F, N 和 N1)。
13 使用 点焊铣刀或 Vario drill 点焊切除刀具切除后翼子板 (1) 上的焊点(区域 F, N 和 N1)。
切割后翼子板 (1) 上两层金属板厚度的点焊焊点(区域 N1)。
P63.50-3306-06
14 使用热风枪 加热后翼子板 (1) 的阴影区域。
阴影区域已粘合。
15 拆除损坏的后翼子板 (1)
P63.50-3310-09
16 使用卷边钳 将车辆上的连接面卷起(区域 A1)。
17 使用圆形钢丝刷向下打磨阴影区域中的连接面,直至露出金属。
向下打磨点焊凸缘,直至露出两侧金属。
P63.50-3314-09
18 使用圆形钢丝刷向下打磨阴影区域中的连接面,直至露出金属。
向下打磨点焊凸缘,直至露出两侧金属。
19 使用 圆形钢丝刷将阴影区域下磨至露出金属。
20 使用湿式/干式真空吸尘器去除研磨粉末和由钻孔产生的碎屑。
21 使用锌粉漆涂敷点焊凸缘内侧
如果损坏,则拆下泡沫件 (4) 并更换。