1 | Colector de aire de sobrealimentación |
3 | Tubería de inyección |
4 | Conjunto de los balancines |
6 | Varilla de la válvula |
10 | Pieza de conexión |
11 | Mazo de cables eléctrico del motor |
B65 | Sensor de temperatura del líquido de refrigeración |
G01.30-3108-06
13 | Colector de escape |
14 | Tubo del estrangulador constante |
15 | Tubería del líquido de refrigeración al compresor |
16 | Tubería del combustible de goteo |
17 | Tornillo de la culata |
18 | Culata |
19 | Junta de la culata |
20 | Casquillo centralizador |
G01.30-3107-06
17 | Tornillo de la culata |
18 | Culata |
21 | Dispositivo elevador |
22 | Regla |
L | Longitud de la espiga |
G01.30-3105-06
| Desmontar, montar | ||
Advertencia | Peligro de lesiones en la piel y en los ojos por quemaduras al salpicar líquido refrigerante caliente. Peligro de intoxicación por ingestión de líquido refrigerante | Abrir el sistema de refrigeración sólo si la temperatura del líquido refrigerante no alcanza los 90 °C. Desenroscar la tapa lentamente y eliminar la sobrepresión. No llenar el líquido refrigerante en recipientes para bebidas. | |
1 | Vaciar y recoger el líquido de refrigeración. | ||
Indicación técnica | Indicaciones sobre líquidos refrigerantes | ||
Montaje: Abastecer con liquido refrigerante; consultar las instrucciones de operación. | |||
2 | Desmontar el colector (múltiple) de aire de sobrealimentación (1). |
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3 | Desmontar el colector (múltiple) de escape (13) de la culata (18). |
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4 | Desmontar la tubería de inyección (3). |
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5 | Desmontar la tubería del estrangulador constante (14) de la culata (18). | Recoger el aceite de motor que escurra en un recipiente apropiado. | |
Montaje: Instalar los nuevos anillos obturadores. | |||
6 | Desmontar la tubería de combustible de goteo (16) en la culata (18). | Montaje: Instalar los nuevos anillos obturadores. | |
7 | Desmontar la tubería del líquido de refrigeración para el compresor (15) en la culata (18). | Recoger cualquier líquido de refrigeración en un recipiente adecuado. | |
8 | Desconectar el arnés de cables eléctrico del motor (11) en el sensor de temperatura (B65). | ||
9 | Desmontar la tubería del líquido de refrigeración a la carcasa del termostato. | Montaje: Sustituir la conexión (10) entre la carcasa del termostato y la bomba del líquido refrigerante. | |
10 | Remover el conjunto de balancines (4) |
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11 | Desmontar las varillas de las válvulas (6). | Montaje: Lubricar las varillas de las válvulas (6) con aceite de motor y asegurarse de que están correctamente posicionadas en los taqués. | |
12 | Retirar los tornillos de la culata (17). |
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Tornillo de la culata | |||
Inserto de llave tubular | |||
13 | Colocar el dispositivo elevador (21) en la culata (18) y desmontar la culata (18). | No dañar las combinaciones de porta inyectores montadas. | |
Montaje: Instalar el cabezal (18) sobre los manguitos centralizadores (20). | |||
Dispositivo elevador | |||
14 | Desmontar la junta de la culata (19). | ||
Indicación técnica | Indicaciones para rectificar las superficies estanqueizantes en las reparacionesdel motor | ||
Tapar los orificios de paso del aceite y del líquido de refrigeración en el bloque del motor. Limpiar y en seguida comprobar el estado de la superficie de obturación del bloque del motor. | |||
Residuos de sellado, residuos de oxidación, residuos de cal y de combustión deben retirarse sólo con herramientas rapadoras. | |||
Montaje: Colocar la nueva junta del cabezal (19) sobre el manguito centralizador (20), en la superficie de sellado del bloque del motor. Observar la posición de montaje. | |||
15 | Limpiar los orificios roscados y los agujeros de paso del aceite y del líquido de refrigeración en el bloque del motor. | Tapar los orificios roscados del aceite y del líquido de refrigeración después de efectuar la limpieza. | |
Examinar | |||
16 | Medir la longitud de la espiga (L) de los tornillos de la culata (17). | En caso de haberse sobrepasado la longitud máxima (L) de la espiga, los tornillos de la culata (17) deberán reemplazarse. | |
Tornillos de la culata | |||
17 | Comprobar si la culata (18) no presenta grietas y daños. | Si la culata presenta algún problema, reemplazarla (18). | |
18 | Comprobar y mecanizar las superficies de contacto de la culata. |
| |
19 | Comprobar el estado de las paredes del cilindro con relación a desgastes y daños. | ||
20 | Inspeccionar visualmente la presencia de daños en el bloque del motor y con una regla (22) comprobar la planicidad. | Motor 906.999 y 924.92Desviación máxima admisible de la planicidad en la faz inferior del cabezal | |
Desvío máximo admisible en el plano de la faz superior del bloque del motor | |||
Si la faz del bloque del motor tiene una variación no permitida en la planicidad en el sentido longitudinal, o si presenta puntos dañados. | |||
| |||
Mecanizar el bloque del motor | |||
Rectificar el bloque motor | |||
21 | Efectuar el montaje en el orden inverso de operaciones | ||
Verificar | |||
22 | Comprobar el nivel de aceite del motor usando el indicador eléctrico; suplirlo, si es necesario. | Consultar el Manual de Operación. | |
23 | Comprobar el nivel del líquido de refrigeración y, si es necesario, suplirlo. | Consultar el Manual de Operación. | |
Advertencia | Peligro de accidente por arranque automático con el motor en marcha. Peligro de lesiones por contusiones y quemaduras en caso de realizar manipulaciones durante la operación de arranque o estando el motor en marcha. | Asegurar el vehículo contra el arranque involuntario. Utilizar ropa de trabajo cerrada y ceñida. No tocar piezas calientes ni piezas en rotación. | |
24 | Accionar el motor y comprobar en el indicador la presión del aceite con el motor en ralentí. | | |
Consultar el Manual de Operación. | |||
La presión de aceite deberá restablecerse en aproximadamente 10 segundos. | |||
Motor 906.999, 924.92, 926.95Presión del aceite lubricante del motor mínima admisible | |||
25 | Parar el motor y comprobar eventuales fugas. |
904 589 01 63 00
Dispositivo elevador
422 589 02 09 00
Inserto de llave tubular
Documentos referenciados
- ah0110n000201a Indicaciones para rectificar las superficies estanqueizantes en las reparacionesdel motor
- ah2000n208001a Indicaciones sobre líquidos refrigerantes
- ar0130b580007dd Prescripciones para el apriete de tornillos de culata
- ar0130b7162dd Comprobar, rectificar la superficie de separación de la culata
- ar0140b9203dd Rectificar el bloque motor
- ar0500b5521a Desmontar, montar el mecanismo de balancines
- ar0715b9235dd Desmontar, montar las tuberías de inyección MR/PLD
- ar0941b8681dd Desmontar, montar el colector de aire de carga
- ar1410b3915dd Desmontar, montar el colector de escape
- as0000z000501a Peligro de accidente por arranque automático con el motor en marcha. Peligro de lesiones por contusiones y quemaduras en caso de realizar manipulaciones durante la operación de arranque o estando el motor en marcha.
- as2000z000101a Peligro de lesiones en la piel y en los ojos por quemaduras al salpicar líquido refrigerante caliente. Peligro de intoxicación por ingestión de líquido refrigerante