ar0100b1201a

Kompressionsdruck prüfen

Typ ar · Thema 01.00 · Version 0100 · 2020-03-09

Gültig für: Motor 460 im Typ 934.241/251, 938.142

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 01 Motor vollständig, Motorentlüftung, Zylinderkopf, Zylinderkurbelgehäuse › 01.00 Allgemeines — Baureihe 460 · Baureihe 934 (Baumuster 241, 251) · Baureihe 938 (Baumuster 142)

EinPAS 15 Motor › 15.15 Verbrennungsmotor komplett/Motorgehäuse/Kurbeltrieb › 15.15.15 Verbrennungsmotor komplett — Baureihe 460 · Baureihe 934 (Baumuster 241, 251) · Baureihe 938 (Baumuster 142)

AR01.00-B-1201A

Kompressionsdruck prüfen

17.02.2020

Motor

460 im Typ 934.241/251, 938.142

Kompressionsdruck prüfen

1

Kompressionsgerät

2

Kraftstoffrücklaufleitung

S600

Außenknopf Motorstart/Motorstopp

W01.00-1164-05

Kompressionsdruck prüfen

1

Kompressionsgerät

3

Anschluss

4

Spannbügel

5

Schraube

6

Zwischenstück Steckverbindung

7

Kurvenblatt

W01.00-1059-06

Ausbauen

Warnung

Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor

Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen.

AS00.00-Z-0005-01A

Gefahr

Explosionsgefahr durch Austritt von brennbaren Gasen oder Überhitzung der Gasbehälter. Verletzungsgefahr durch Verbrennungen an Haut und Augen. Erfrierungsgefahr für Körperteile durch ausströmendes Gas und durch Berühren der ventilnahen Bauteile beim Entleeren von Gasbehältern. Vergiftungs- bzw. Erstickungsgefahr durch Einatmen von Gasen.

Zündquellen beseitigen.
Schutzbekleidung, Sicherheitshandschuhe, Schutzbrille tragen.
Für ausreichende Belüftung sorgen.
Für Arbeiten am Fahrzeug bei Umgebungstemperaturen über 60 °C müssen alle Gasbehälter ausgebaut werden.

AS00.00-Z-0018-01A

Gefahr

Lebensgefahr beim Arbeiten an Bauteilen und Systemen mit U >= 30 V Wechselspannung (AC) bzw. U >= 60 V Gleichspannung (DC)

Beschädigte bzw. defekte spannungsführende Bauteile und Leitungen sowie nicht isolierte elektrische Verbindungen und Leitungen nicht berühren.

AS00.00-Z-0035-01A

Warnung

Verletzungsgefahr durch Klemmen und Quetschen beim Kippen des Fahrerhauses

Während des Kippens dürfen sich keine Personen im Kippbereich des Fahrerhauses befinden. Fahrerhaus immer bis zur Endstellung kippen und mit Sicherheitsstütze sichern.

AS60.80-Z-0001-01A

Hinweis

Hinweise zum Kippen des Fahrerhauses

AH60.80-N-0003-01A

Hinweis

Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper

AH00.00-N-5000-01H

1

Motor starten

Die Kühlmitteltemperatur muss ca. 80° betragen.

2

Zündung abstellen

Etwa 2 Minuten abwarten.

3

Fahrerhaus kippen

4

Geräuschkapsel des Motors ausbauen

5

Ladeluftkrümmer ausbauen

AR09.41-B-8683O

6

Zylinderkopfhaube abbauen

AR01.20-B-5014TC

7

Einspritzleitung am Zylinder ausbauen

AR07.15-B-8971O

Einbau:
Die Rohrleitung darf nicht geknickt werden
Sonst kann die Rohrleitung beschädigt werden und zu Schaden am Motor führen.

8

Die Kombination der Düsenhalter am Zylinder ausbauen

AR07.03-B-6831O

Die Dichthülse der Düsenhalterkombination muss entfernt werden.

Einbauen

9

Die Kraftstoffrücklaufleitung (2) an der Einspritzpumpe einbauen

WF58.50-B-0001-03A

Den Ablaufschlauch der Kraftstoffrücklaufleitung (2) in den Kraftstofftank einführen.

Die Kraftstoffrücklaufleitung (2) muss an alle einzelnen Einspritzpumpen angeschlossen werden.

Kraftstoffrücklaufleitung an der Einzeleinspritzpumpe

*BA07.15-B-1001-02O

Ringschlüsseleinsatz

*000589680300

Klemme

*000589403700

10

Zündung einschalten

Währen der gesamten Kompressionsprüfung die Zündung abstellen und wieder starten. Die Einspritzpumpen erneut hochfahren.

11

Diagnosegerät anschließen

Die Aktivierung der Einspritzpumpen über das Diagnosesystem abstellen.

Wegen der Abschaltung der Einspritzpumpen, wird der Motor nicht laufen.

12

Die Kompressionsprüfung im Diagnosesystem durchführen

Der Beginn der Kompressionsprüfung deaktiviert die Einspritzpumpen.

Das Verfahren muss über das Menü durchgeführt werden:

Management des MCM-Mechanismus (A4).

Test wählen.

Eine mechanischen Kompressionsprüfung durchführen.

13

Den Motorstart- und Motorstoppknopf (S600) drücken

Motor mehrere Male starten.

Prüfen

14

Den Dichtring am Verbindungsstück (3) ölen

Heißlagerfett

*BR00.45-Z-1051-06A

Anschlussstück

*904589012100

15

Das Verbindungsstück (3) am Zylinder einbauen

Anschlussstück

*904589012100

16

Das Anschlussstück (3) mit dem Spannbügel (4) mit der Schraube (5) einsetzen

Schraube des Spannspriegels der Düsenhalterkombination am Zylinderkopf

*BA07.15-B-1002-02O

Anschlussstück

*904589012100

17

Das Kompressionsgerät (1) und das Zwischenstück der Steckverbindung (6) am Anschlussstück (3) einbauen

Ein neues Kurvenblatt (7) einsetzen, um die Erfassung weiterzuführen.

Dabei die Bedienungsanleitung des Kompressionsgerätes(1) beachten.

Verdichtungsdruckschreiber

*001589782100

18

Den Motorstartknopf (S600) drücken

Der Drucker des Kompressionsgerätes (1) schreibt die Messwerte in das Diagramm (7).

19

Das Kompressionsgerät (1) und den Zwischenstecker (6) von der Steckverbindung (3) ausbauen

20

Den Spannbügel (4) und das Anschlussstück (3) ausbauen

Die weiteren Zylinder entsprechend wie bei Schritten 16 bis 21 nachprüfen.

21

Das Kurvenblatt (7) herausnehmen und die Messwerte mit den zulässigen Abgleichungspunkten vergleichen

Kompressionsdruck der zulässigen Differenz zwischen den getrennten Zylindern

*BE01.00-B-1002-04O

Kompressionsdruck der Verschleißgrenze bzw. des Grenzwertes in der Starterdrehzahl

*BE01.00-B-1001-04O

Falls eine Abweichung bei den Abgleichungspunkten vorliegt:

Die Ursache beseitigen.

22

Die Kompressionsprüfung beenden und den Fehlerspeicher leeren

23

XENTRY beenden und Diagnosesystem entfernen

24

Zündung abschalten

25

Die Kraftstoffrücklaufleitung (2) ausbauen, abnehmen und abschliessen

Ringschlüsseleinsatz

*000589680300

Einbauen

26

Die Kombination für den Düsenhalter einsetzen

27

Die Einspritzleitung einbauen

AR07.15-B-8971O

Die Einspritzleitung darf nicht geknickt werden. Sonst kann die Schalung der Einspritzleitung beschädigt werden und zu Schaden am Motor führen.

28

Zylinderkopfdeckel einbauen

AR01.20-B-5014TC

29

Ladeluftkrümmer einbauen

AR09.41-B-8683O

30

Knopf Motorstart/Motorstopp (S600) am Ladeluftkrümmer einbauen

Schraube der Motorstart- und Motorstopp-Taste am Ladeluftverteiler

*BA09.41-B-1005-01O

31

Geräuschkapsel des Motors einbauen

32

Das Fahrerhaus in seine Position kippen

Kompressionstestwerte

Nummer

Benennung

Motor 460.9 beim Typ 934.241/251, 938.142

BE01.00-B-1001-04O

Kompressionsdruck der Verschleißgrenze bzw. des Grenzwertes in der Starterdrehzahl

bar

28

Kompressionstestwerte

Nummer

Benennung

Motor 460.9 beim Typ 934.241/251, 938.142

BE01.00-B-1002-04O

Kompressionsdruck der zulässigen Differenz zwischen den getrennten Zylindern

bar

4

Dieseleinspritzsystem mit Einzeleinspritzpumpen

Nummer

Benennung

Motor 460 beim Typ 934.241/251, 938.142

BA07.15-B-1001-02O

Kraftstoffrücklaufleitung an der Einzeleinspritzpumpe

Nm

35

Dieseleinspritzsystem mit Einzeleinspritzpumpen

Nummer

Benennung

Motor 460 beim Typ 934.241/251, 938.142

BA07.15-B-1002-02O

Schraube des Spannspriegels der Düsenhalterkombination am Zylinderkopf

Nm

50

Ladeluftrohr/ Ladeluftkühlung

Nummer

Benennung

Motor 460.9 beim Typ 934.241/251, 938.142

BA09.41-B-1005-01O

Schraube der Motorstart- und Motorstopp-Taste am Ladeluftverteiler

Nm

30

Kompressionsdruck prüfen
Kompressionsdruck prüfen
Kompressionsdruck prüfen
Kompressionsdruck prüfen

001 589 78 21 00

Verdichtungsdruckschreiber

904 589 01 21 00

Anschlussstück

000 589 68 03 00

Ringschlüsseleinsatz

000 589 40 37 00

Klemme

Reparaturmittel

Nummer

Bezeichnung

Bestellnummer

BR00.45-Z-1051-06A

Heißlagerfett

A 000 989 81 51

Referenzierte Dokumente