gf2550w2000h

Igangsætning funktion

Type gf · emne 25.50 · version 0101 · 2019-03-25

Gælder for: Type 963 med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling) med kode V2A (Actros modelgeneration 1) undtagen kode V2B (Actros modelgeneration 5) undtagen kode V2F (Actros S/M-førerhus modelgeneration 5) Type 963 med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling) med kode V2E (Antos modelgeneration 1) undtagen kode V2B (Actros modelgeneration 5) undtagen kode V2F (Actros S/M-førerhus modelgeneration 5) Type 964 med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling) med kode V2I (Arocs modelgeneration 1) undtagen kode V2J (Arocs modelgeneration 5

Placering

Funktionsgruppe 2 Chassis › 25 Kobling › 25.50 Hydraulikkobling — Serie 963 · Serie 964

GF25.50-W-2000H

Igangsætning funktion

11.02.2019

Type

963

med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling)

med kode V2A (Actros modelgeneration 1)

undtagen kode V2B (Actros modelgeneration 5)

undtagen kode V2F (Actros S/M-førerhus modelgeneration 5)

Type

963

med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling)

med kode V2E (Antos modelgeneration 1)

undtagen kode V2B (Actros modelgeneration 5)

undtagen kode V2F (Actros S/M-førerhus modelgeneration 5)

Type

964

med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling)

med kode V2I (Arocs modelgeneration 1)

undtagen kode V2J (Arocs modelgeneration 5)

undtagen kode V3L (Actros typeserie 964 modelgeneration 5)

Type

964

med kode G3Y (Turbo-retarder-kobling)

med kode V3K (Actros, typeserie 964, modelgeneration 1)

undtagen kode V2J (Arocs modelgeneration 5)

undtagen kode V3L (Actros typeserie 964 modelgeneration 5)

Igangsætning funktion

Kraftflowskema ved igangsætning eller manøvrering

1

Svinghjul

2

Tørkobling

3

Koblingstrykplade (med holder til kraftudtag)

4

Hulaksel

5

Turbo-retarder-kobling

6

Pumpehjul

7

Turbinehjul

8

Turbinehjulsbremse

9

Klemstykkefriløb

10

Gearkassens indgangsaksel

W25.50-1071-76

Funktion igangsætning

Ved igangsætning overføres motoreffekten hydrodynamisk, men uden drejemomentforøgelse i turbo-retarder-koblingen (5) fra pumpehjulet (6) til turbinehjulet (7). Via det blokerede klemstykkefriløb (9) i turbinehjulet (7) sker kraftoverførslen til gearkassens indgangsaksel (10). Turbo-retarder-koblingen (5) er ikke fyldt med olie under normal kørsel. Ved igangsætning fyldes den med den nødvendige mængde olie i overensstemmelse med speederpedalstillingen. Gennem den hurtige ændring af fyldningsgraden opnår turbo-retarder-koblingen (5) korte reaktionstider på varierende drejningsmomentkrav og omsætter hurtigt og mærkbart motordrejningsmomentet til fremdrift. Så snart sluppet mellem pumpehjul (6) og turbinehjul (7) er tilstrækkeligt reduceret, lukker koblingsindstilleren tørkoblingen (2). Under lukningen fungerer den som brokobling for turbo-retarder-koblingen (5). Når tørkoblingen (2) er lukket helt, tømmes al olie ud af turbo-retarder-koblingens (5) arbejdsrum. Klemstykkefriløbet (9) frakobles, og turbinehjulet (7) drejer nu kun løst med på gearkassens indgangsaksel (10). Under igangsætning vises aktiveringen af turbo-retarder-koblingen (5) med et symbol i multifunktionsdisplayet (A1 p1). Køreegenskaberne svarer til en almindelig koblings-/gearkassekombination, dvs. at køretøjet ikke starter på lige vej, uden at der trædes på speederen.

Rangeringsfunktion

Efter betjening af rangeringskontakten fyldes arbejdsrummet i turbo-retarder-koblingen (5) delvist med olie, så en tilsigtet krybning af køretøjet bliver muligt ved at slække driftsbremsen i de nederste igangsætningsgear. I rangeringsfunktion opnås en meget fintfølende reaktion fra turbo-retarder-koblingen (5) på ændringer i speederpedalens stilling. Samtidig spredes signalområdet for speederpedalvandringen ud, og motoromdrejningstallet begrænses til maks. 1300 o/min. Aktiveret rangeringsfunktion vises optisk af en kontrollampe på rangeringskontakten. I rangeringsfunktion undertrykkes en lukning af tørkoblingen (2).

Igangsætning funktion

W25.50-1072-79

6

Pumpehjul

A1 p1

Multifunktionsdisplay

Y24

Magnetventil hurtig tømning

7

Turbinehjul

A3

Styreenhed kørselsregulering (CPC)

Y48

Magnetventil turbinehjulsbremse

8

Turbinehjulsbremse

A5

Styreenhed gearkassestyring (TCM)

Z3

Krydspunkt CAN-bus ramme

9

Klemstykkefriløb

A69

Styreenhed turbo-retarder-kobling (CCM)

Z4

Krydspunkt CAN-bus drev

11

Olieudskiller

B88

Tryksensor olieforrådskammer

A

Olietilløb arbejdsrum

12

Profiludluftning

B89

Tryksensor udluftning

B

Oliereturløb arbejdsrum

13

Filter

B90

Temperatursensor olie

C

Luftkanal (til ventilation og udluftning)

14

Udgangsdrossel

B91

Temperatursensor kølervæske

D

Kølekredsløb

15

Varmeveksler

B93

Omdrejningssensor turbinehjul

E

Oliekanal (olieforsyning turbinehjulbremse)

16

Tilbageslagsventil udløb

CAN 3

Ramme-CAN

F

Tryklufttilførsel

17

Stopventil for olietilløb

CAN 4

Motor-CAN

G

Trykløs ledning

18

Olieforrådskammer

Y23

Proportionalventil

a

Kreds af sekundære forbrugere

A1

Styreenhed kombiinstrument (ICUC)

Aktiveringsforløb

Ved igangsætning ledes det anmodede nominelle moment videre fra styreenhed gearkassestyring (TCM) (A5) til turbo-retarder-kobling (CCM) (A69) via motor-CAN (CAN 4). Styreenhed turbo-retarder-kobling (CCM) (A69) afgiver et elektrisk signal med den nødvendige strømstyrke til proportionalventilen (Y23).

Proportionalventilen (Y23) er forbundet med kredsen af sekundære forbrugere (a) i køretøjets trykluftsystem. Så snart proportionalventilen (Y23) modtager et elektrisk indgangssignal fra styreenhed turbo-retarder-kobling (CCM) (A69), omdannes dette signal til et pneumatisk servotryk, som virker på olien i olieforrådskammeret (18) via luftkanalen (C).

Tryksensor olieforrådskammer (B88) registrerer det pneumatiske servotryk og omdanner det til et elektrisk signal. Det står til rådighed for styreenheden for turbo-retarder-koblingen (CCM) (A69) til regulering af den ønskede oliefyldning af arbejdsrummet mellem pumpehjulet (6) og turbinehjulet (7) og dermed også til regulering af drejningsmomentet til igangsætning.

Via den åbnede stopventil for olietilløb (17) og olietilløb arbejdsrum (A) ledes olien til arbejdsrummet mellem turbinehjul (7) og pumpehjul (6) via indgangskanaler i pumpehjulet (6).

Det drejende pumpehjul (6), der drives via hulakslen (4), medtager olien i sin drejebevægelse og accelererer den. Ved turbinehjulet (7) omledes olien og føres igen tilbage til pumpehjulet (6) ved den indvendige diameter af arbejdsrummet. Dermed inddrages turbinehjulet (7) i pumpehjulets (6) drejebevægelse, og der opbygges et udgangstryk.

Luften i arbejdsrummet fortrænges af olie og ledes ud i atmosfæren via profiludluftningen (12) og olieudskilleren (11). Derefter lukkes profiludluftningen (12) i området for maksimal fyldning.

Den opvarmede olie løber ind i varmeveksleren (15) via oliereturløb arbejdsrum (B) og udgangsdroslen (14), hvor den afgiver den optagne varmeenergi til kølekredsløbet (D). Afhængig af driftstilstand føres den afkølede olie derefter tilbage til arbejdsrummet via varmeveksleren (15) og tilbageslagsventiludgangen (16), eller den løber tilbage til olieforrådskammeret (18).

Turbinehjulets (7) drejebevægelse overføres via klemstykkefriløbet (9) til gearkassens indgangsaksel (10), og køretøjet sætter sig i bevægelse.

Hvis brokoblingspunktet er nået, deaktiveres proportionalventilen (Y23). Servotrykket i olieforrådskammeret (18) reduceres via luftkanalen (C) og proportionalventilen (Y23). Udluftningen sker via en separat luftkanal i husmellemrummet mellem turbo-retarder-koblingen (5) og gearkassen.

Samtidig aktiveres magnetventil "hurtig tømning" (Y24) og påfører stopventilen for olietilløb (17) tryk. Dermed lukkes stopventilen for olietilløb (17), og olietilførslen til arbejdsrummet afbrydes. Den resterende olie i arbejdsrummet føres tilbage til olieforrådskammeret (18) via varmeveksleren (15) og tilbageslagsventiludgangen (16). Efter tømning af arbejdsrummet deaktiveres magnetventil "hurtig tømning" (Y24), og stopventilen for olietilløb (17) åbnes af en tilbagestillingsfjeder.

Profiludluftningen (12) er nu igen åben, og arbejdsrummet er forbundet med atmosfæren via olieudskilleren (11). Tilbageslagsventiludgangen (16) er igen lukket for at forhindre tømning af olien i varmeveksleren (15) til olieforrådskammeret (18).

Tørkoblingen (2), der er fastgjort på svinghjulet (1), lukkes. Gearkasseindgangsakslens omdrejningstal accelereres og overhaler hermed turbinehjulets (7) omdrejningstal. Klemstykkefriløbet (9) åbnes, og turbinehjulet (7) kobles fra gearkassens indgangsaksel (10).

Under hele igangsætningsprocessen løber der olie til turbinehjulbremsen (8) via oliekanalen (E). Denne oliestrøm sikrer den nødvendige smøring.

Styreenhed kombiinstrument (ICUC) komponentbeskrivelse

A1

GF54.30-W-6001H

Styreenhed kørselsregulering (CPC) komponentbeskrivelse

A3

GF30.35-W-4105H

Styreenhed gearkassestyring (TCM) komponentbeskrivelse

Kun ved køretøjer med gearkasse 715 med kode G5G (Mercedes PowerShift 3)
A5

GF26.21-W-3002H

Styreenhed turbo-retarder-kobling (CCM) komponentbeskrivelse

A69

GF25.50-W-1018H

Tryksensor olieforrådskammer komponentbeskrivelse

B88

GF25.50-W-1004H

Tryksensor udluftning komponentbeskrivelse

B89

GF25.50-W-1005H

Temperatursensor olie komponentbeskrivelse

B90

GF25.50-W-1007H

Temperatursensor kølervæske komponentbeskrivelse

B91

GF25.50-W-1008H

Omdrejningssensor turbinehjul komponentbeskrivelse

B93

GF25.50-W-1014H

Proportionalventil komponentbeskrivelse

Y23

GF25.50-W-1003H

Magnetventil hurtig tømning komponentbeskrivelse

Y24

GF25.50-W-1009H

Magnetventil turbinehjulsbremse komponentbeskrivelse

Y48

GF25.50-W-1010H

Turbinehjulsbremse komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1000H

Pumpehjul komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1001H

Turbinehjul komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1002H

Olieudskiller komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1006H

Tilbageslagsventil udløb komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1012H

Varmeveksler komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1015H

Profiludluftning komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1017H

Stopventil olietilgang komponentbeskrivelse

GF25.50-W-1021H

Henviste dokumenter