| Revisão de entrega |
B00.00-0039-11
Cliente | Número da ordem de serviço |
Identificação | Quilometragem atual |
Data | Assinatura |
Condição de entrada não está em ordem | | ||||||
Executado | |||||||
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Controle visual, de estado e funções | |||||||
| Verificar as ações de saneamento ainda abertas |
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Devido a longos períodos de veículos parados, nestes intervalos, podem ocorrer as ações de saneamento. | |||||||
| Imprimir o formulário de orientação do produto |
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Seguir os procedimentos abaixo para preencher o formulário. | |||||||
| M00 - Verificar a configuração original do chassis |
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Caso observar alterações na configuração original do chassis, como por exemplo alongamento, encurtamentos do chassis ou reposicionamento do tanque de combustível: | |||||||
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Registrar no Check list PDI. | |||||||
| M01 -Verificar falhas via equipamento de diagnóstico |
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Nenhum veículo com uma ou mais falhas atuais ou armazenadas poderá ser liberado. | |||||||
| M02 -Verificar logomarcas Mercedes-Benz Identificação do Euro 5 |
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Quando os logotipos não forem aplicadas conforme os padrões recomendados, tal situação deverá ser registrada no check-list PDI. | |||||||
| M03 - Iluminação externa, baterias e chave geral |
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| M04 - Fixação e torques do tanque de combustível |
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Para tanques originais Mercedes-Benz, mesmo que reposicionados, os torques de fixação dos suportes nas longarinas e os torques nos parafusos das cintas de fixações deverão verificados. | |||||||
A medida de 40 mm entre a ponta do parafuso da cinta e a base da primeira porca deve ser respeitada afim de evitar o estrangulamento do tanque. | |||||||
| M05 - Chaves do veículo (inclusive chaves reserva) |
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Verificar o estado geral das chaves e também se as mesmas cumprem com suas funções (Sistema de ignição, Abertura da tampa do tanque de combustível, etc). | |||||||
Caso as chaves reservas não estejam disponíveis: | |||||||
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Lançar como "registro" no check-list PDI. | |||||||
| M06 - Central elétrica, ponto estrela e fixação do cabos KL15/KL30 |
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Verificar a isenção de sinais violação ou retrabalhos nos módulos eletrônicos, adesivos da central elétrica, esquemas elétricos estejam devidamente fixados e principalmente que correspondam ao veículo inspecionado. | |||||||
Verificar a correta montagem dos componentes da central elétrica, atritos, tensionamento nos chicotes ou a ausência de componentes (fusíveis, relês, etc). | |||||||
Verificar que o ponto estrela esteja em local de fácil acesso para manutenção e que todos os conectores estejam corretamente montados e em perfeito estado. | |||||||
| M07 - Painel de instrumentos |
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Verificar o correto funcionamento dos instrumentos do painel e se o mesmo pertence ao veículo. Nenhum veículo pode ser liberado com uma ou mais lâmpadas de advertência acesas. | |||||||
| M08 - Bloqueio de partida com a tampa do motor aberta e o Interruptor de neutro |
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Certificar-se de que não hajam outras pessoas trabalhando no compartimento do motor, à frente ou abaixo do veículo. | |||||||
A verificação da funcionalidade do interruptor de neutro deve ser realizada com a embreagem acionada. | |||||||
Verificar se bloqueio de partida com a tampa do motor aberta está funcionando e os sensores estão paralelamente montados na tampa traseira do veículo. | |||||||
| M09 - Engate das marchas, posição da alavanca câmbio e fixação da roseta no capô (OF) |
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Verificar o perfeito engate das marchas e a necessidade de algum ajuste. Os cabos de trambulação devem estar fixados de maneira que fiquem estrangulados com sua movimentação. | |||||||
Chassis equipados com motor dianteiro, a alavanca de trambulação é fornecida na posição definitiva e neste caso, a Mercedes-Benz não autoriza o seu reposicionamento. | |||||||
Manter as folgas mínimas necessárias entre o Powertrain e a carroçaria, realizar a montagem de coifa e roseta de acordo com as orientações do manual do encarroçador. | |||||||
| M10 - Sistema de Portas (limitação do RPM com as portas abertas) |
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Sistema de portas deve limitar a aceleração do veículo de maneira a impedir que o motorista arranque com o veículo com as portas abertas. | |||||||
| M11 - Sistema pneumático da suspensão |
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Verificar os tirantes, bolsões de ar e válvulas de nível com o foco em problemas que possam ter sido causados no processo de encarroçamento ou no transporte do chassis. | |||||||
Quando aplicável ao veículo, verificar também o funcionamento do sistema de ajoelhamento da suspensão. | |||||||
| M12 - Interface entre elevador e chassis |
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O elevador não pode funcionar quando estiver com o freio de estacionamento desaplicado. | |||||||
Verificar a interface mecânica entre elevador e o chassis (Atritos, danos aos componentes originais, soldas, fixações, etc). | |||||||
| M13 - Motor de partida e alternadores |
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Verificar o estado geral dos componentes, inclusive quanto a isenção de ruídos ou sinais de retrabalho. Verificar as conexões elétricas, assegurando que os cabos de alimentação estejam devidamente fixados. | |||||||
Verificar que os componentes estejam exercendo suas respectivas funções e também que os mesmos sejam originais. | |||||||
| M14 - Todas as tubulações e mangueiras, cabo do sensor: verificar a estanqueidade e o estado |
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| M15 - Nível de óleo do diferencial |
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Limpar a área do bujão de abastecimento de óleo e seus arredores, retirar o bujão. O nível correto de óleo corresponde à borda inferior do orifício de abastecimento. | |||||||
Caso o nível do óleo estiver abaixo da borda inferior: | |||||||
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Completar. | |||||||
| M16 - Nível de óleo da caixa de mudanças |
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Cuidados para evitar queimaduras: Caso esteja realizando as verificações em uma caixa de câmbio quente, evite eventuais escorrimentos de óleo ao retirar o bujão do orifício de abastecimento. | |||||||
Caixa de mudanças mecânica: Após limpar a área do bujão de abastecimento de óleo e seus arredores, retirar o bujão. O nível correto de óleo corresponde à borda inferior do orifício de abastecimento. | |||||||
Caixa de Câmbio Automática: Verificar o nível de abastecimiento de óleo com base no procedimento estabelecido pelo fabricante da caixa. | |||||||
Caso o nível de óleo estiver abaixo do especificado. | |||||||
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Completar. | |||||||
| M17 - Nível de óleo do retarder |
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Remova todos os bujões de esgotamento de óleo e realize a medição através de um recipiente graduado. | |||||||
Cuidados para evitar queimaduras: Caso esteja realizando as verificações em um retarder quente, evite eventuais escorrimentos de óleo ao retirar os bujões. | |||||||
Caso o nível do óleo estiver abaixo do especificado: | |||||||
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Completar. | |||||||
| M18 - Mangueiras e tubulações |
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Em veículos Euro 5 em hipótese alguma, as mangueiras e tubulações condutoras de ARLA32 poderão ser emendadas e/ou prolongadas. | |||||||
Garantir que todas as mangueiras e flexíveis estejam afastados de superfícies cortantes e/ou fontes de calor, tais como coletores de admissão e escape, tubos de escapamento, etc. | |||||||
Caso a distância mínima de 200mm em relação às tubulações de escapamento não seja respeitada: | |||||||
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Proteções térmicas deverão ser providenciadas. | |||||||
| M19 - Chicotes elétricos |
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Verificar o estado geral e correta fixação de todos os chicotes elétricos e seus conectores. Garantir que os mesmos estejam afastados de superfícies cortantes e/ou fontes de calor. | |||||||
Linhas de comunicação CAN não podem ser interrompidas ou conter emendas. | |||||||
Caso a distância mínima de 200mm em relação às tubulações de escapamento não seja respeitada: | |||||||
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Proteções térmicas deverão ser providenciadas. | |||||||
| M20 - Sistema de escapamento: verificar o estado e a estanqueidade |
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Em caso de prolongamentos, os diâmetros internos dos tubos utilizados não podem ser inferiores aos diâmetros das tubulações originais. | |||||||
| M21 - Alinhamento das mangueiras do freio dianteiro |
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Verificar o atritos entre as mangueiras de freio e os pneus, mesmo que o esterçamento, não garante que as mangueiras não virão a atritar com o pneus durante a operação do veículo. | |||||||
Verificar os apertos e estanqueidade do sistema de ar, garantir o paralelismo entre a conexão montada na cuíca e a longarina. As mangueiras não devem estar torcidas e devem ser alinhadas com base nas marcações impressas nas mesmas. | |||||||
| M22 - Cruzetas do conjunto da direção (Coluna e barra) |
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Verificar a correta alocação dos parafusos das cruzetas. | |||||||
Caso a lacração original do sistema tenha sido violada, mesmo que as fixações e torques estejam "ok": | |||||||
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O sistema deve ser novamente lacrado e a ocorrência registrada no ckeck list de inspeção. | |||||||
| M23 - Reposicionamentos e torques em geral |
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Verificar os acessos para abastecimentos e manutenções estejam desobstruídos. | |||||||
Verificar os torques dos componentes originais do chassis eventualmente reposicionados no processo de encarroçamento. | |||||||
Todos os reposicionamentos observados devem ser registrados, mesmo que não considerados como uma falha. | |||||||
| M24 - Sensores ABS |
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Verificar os sensores, garantindo as montagens corretas "lado direito e lado esquerdo". | |||||||
Os sensores do lado direito possuem identificação nas cores vermelha ou laranja. Nos veículos OC500, realizar os testes elétricos, pneumáticos com o equipamento de diagnóstico. | |||||||
| M25 - Nível de óleo do motor |
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Verificar o nível de abastecimento de óleo através da vareta de inspeção. O abastecimento estará correto quando o nível estiver entre as indicações de mínimo e máximo. | |||||||
A verificação deve ser realizada em piso plano e após "no mínimo" 5 minutos contados a partir do desligamento do motor. | |||||||
| M26 - Nível de óleo da caixa de direção |
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O abastecimento estará correto quando o nível estiver entre as indicações de mínimo e máximo. | |||||||
Caso não seja possível visualizar o nível de óleo através do reservatório | |||||||
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Utilizar a vareta medidora. | |||||||
| M27 - Nível da concentração do fluído refrigerante: Corrigir o anticorrosivo/anticongelante |
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Motores 350.905, 457.9, 475.9, 902.9, 904.9, 906.9, 924.9, 926.9, 936.9 | |||||||
Em veículos com reservatório de compensação e indicador de nível, verificar que o nível do líquido de arrefecimento esteja entre as indicações de mínimo e máximo do reservatório. | |||||||
| M28 - Nível do fluído da embreagem e nível do fluído dos freios |
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Os níveis dos fluídos estarão corretos quando os mesmos estiverem entre as indicações de mínimo e máximo de seus respectivos reservatórios. | |||||||
| M29 - Duto do filtro de ar, elemento do filtro de ar e sensores do sistema de captação de ar |
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Verificar a perfeita montagem, fixações e originalidade do conjunto, inclusive do elemento do filtro de ar. | |||||||
| M30 - Polias e correias do motor |
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Verificar o estado geral das polias e correias. | |||||||
| M31 - Sensores de incêndio |
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Os sensores de incêndio devem ser montados com sua parte frontal voltada para as principais fontes de calor existentes no compartimento do motor (turbina, coletores e tubos de escape) com uma distância máxima de 800mm evitando-se obstáculos. | |||||||
A distância mínima de 500mm em relação à turbina deve ser respeitada. | |||||||
| M32 - Radiadores, defletores de ar e ventilador |
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Verificar fixações, isenção de perfurações e danos em geral, atritos entre a hélice do ventilador vs. defletor e mangueiras, sinais de retrabalho, soldas não originais, comprometimento da troca de calor e obstrução do fluxo de ar. | |||||||
Não deverão ser permitidas furações, recortes, soldagens e fixações da carroçaria na estrutura de sustentação do sistema de arrefecimento. | |||||||
| M33 - Interface chassi e ar-condicionado |
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Verificar possíveis atritos entre suporte do ar-condicionado e demais componentes do chassis; verificar aterramentos e tensionamento, alinhamento, estado geral de conservação e limpeza das correias. | |||||||
| M34 - Funcionamento dos freios |
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Verificar os possíveis vazamentos de ar durante as operações de manobra e verificar a atuação do sistema. | |||||||
| M35 - Funcionamento do retarder |
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Verificar a atuação do sistema através dos procedimentos estabelecidos pelos respectivos fabricantes ou instruções específicas MBBras. | |||||||
| M36 - Articulação: verificar a estanqueidade e danos no sistema de articulação |
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Veículos 382.153/154/155/157/158 | |||||||
Nas peças estruturais de união do chassi com a articulação não são permitidas a adição de novas furações, independente de sua função e diâmetro. | |||||||
O conjunto original da articulação não deve ser modificado pelo encarroçador. | |||||||
| M37 - Verificar a pressão o estado geral de conservação dos pneus |
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Verificar a pressão de todos os pneus de 100 psi, independente do modelo do chassis e carroceria. Verificar se todos os pneus sejam do mesmo fabricante e do mesmo modelo. | |||||||
| M38 - Torque dos parafusos das rodas |
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Fixar próximo ao pará-brisas a etiqueta de aviso de reaperto das porcas após os primeiros 50 Km. | |||||||
Verificar o torque de aperto de todas as porcas em todas as rodas do veículo. E a correta aplicação das porcas específicas para rodas de aço ou rodas de alumínio. | |||||||
| M39 - Geometria |
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Veículos 368.0/1, 382.15/17/18, 384.06/07, 634.0 | |||||||
Caso seja realizado algum ajuste na geometria do veículo: | |||||||
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O relatório das medições deve ser escaneado e anexado no sistema QIS juntamente com o check list PDI. | |||||||
| M40 - Ativação e habilitação Bluetec5 (Euro5) |
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Motores 926.996, 350.905, 926.999, 924.997, 924.994, 924.999 | |||||||
Abastecer o reservatório de ARLA32 com ao menos 12 litros e verificar todas as conexões, chicotes, sensores elétricos, mangueiras e tubulações do sistema de pós-tratamento. Em hipótese alguma, as mangueiras, tubulações e chicotes elétricos do sistema poderão conter emendas e prolongamentos. | |||||||
Caso o veículo chegue ao PDI já abastecido com ARLA32: | |||||||
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O conteúdo do tanque deve ser submetido à analise. Se for encontrado alguma anomalia o conteúdo do tanque deverá ser drenado. | |||||||
| M41 - Ativar o módulo ESP |
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| M42 - Acessos para manutenção e abastecimentos |
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A carroceria deve possibilitar livre acesso para verificações de níveis, abastecimentos de fluídos e a execução de serviços de manutenção no chassis. | |||||||
| M43 - Válvulas pneumáticas em geral |
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Verificar a fixação adequada das válvulas e a isenção de sinais de retrabalhos, aplicação de pintura ou demais materiais que possam comprometer a originalidade e funcionamento das mesmas. | |||||||
Verificar a disponibilidade de acesso para uma eventual desmontagem para execução de trabalhos de manutenção. | |||||||
| M44 - Gravações do número VIN |
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Verificar a gravação do chassis e da plaqueta de identificação do veículo. Com fácil acesso, e se estão isentas de possíveis retrabalhos e danos. | |||||||
Após retirar um decalque de cada uma das gravações, confrontar as informações entre si e também em relação a informação eletrônicamente introduzida no painel de instrumentos do veículo. | |||||||
| M99 - Selo PDI |
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Ao finalizar a inspeção e correção das falhas, o veículo deve receber o selo PDI. | |||||||
Após o veículo receber o selo PDI não poderá quaisquer intervenções dos encarroçadores tais como (remoção ou substituição de peças, complementações, trabalhos de soldagem, etc). | |||||||
Caso o veículo tenha que ser inspecionado novamente após receber o selo inspenção PDI: | |||||||
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Deve ser removido o selo de inspeção PDI, e colar um novo selo. | |||||||
| M45 - Funcionamento dos botões, teclas e alavancas do painel |
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Deverá existir um controle de rastreabilidade, no processo de encarroçamento, através do uso de alguma etiqueta de identificação, pois o mesmo está parametrizado com dados específicos do veículo, e não poderá montar em outro. | |||||||
| M46 - Buzinas |
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A localização definitiva da buzina é de responsabilidade do encarroçador e deve garantir a propagação do som, atendendo a lei vigente do país e protegida contra enchentes. | |||||||
| M47 - Limpador de para-brisas e eguincho |
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Caso a potência do motor do limpador de para-brisa a ser instalado pelo encarroçador, for maior que o especificado, deverão ser instalados relés auxiliares nos circuitos dos estágios 1 e 2 do sistema do limpador de para-brisa, para não danificar a chave conjugada do chassi. | |||||||
| M48- Alvanca de acionamento de freio |
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A alavanca de acionamento do freio de serviço deve ser fixada em local visível, prático e de fácil acesso pelo motorista. O curso completo da alavanca deverá estar livre de interferências. | |||||||
Documentos referenciados
- ap0020b0020h Pontos de lubrificação
- ap0020b0051b Todas as tubulações e mangueiras, cabo do sensor - verificar a estanqueidade e o estado
- ap2000b201001a Corrigir o anticorrosivo/anticongelante
- ap4200b0003a Verificar o sistema de freio pneumático quanto a estanqueidade
- ap4245b0001a Ativar o módulo de comando ESP(R)
- ap4900b4950a Sistema de escapamento - verificar o estado e a estanqueidade
- ap4920b0005a Ativar o sistema de pós-tratamento dos gases de escape
- ap5400b0001a Executar a verificação om o sistema de diagnóstico
- ap5400b5454a Verificar a função do interruptor e do regulador
- ap5550b5556a Verificar a estanqueidade e danos no sistema de articulação
- ap8057b8050a Verificar o bloqueio de partida quanto ao funcionamento
- ap8800b0001a Verificar o logotipo para Mercedes-Benz e BlueTEC
- ar4020b0100a Medir o alinhamento do eixo dianteiro
- of0020b300101b Formulário de inspeção de entrega