ar0715b2000dd

Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen

Typ ar · Thema 07.15 · Version 0101 · 2020-08-27

Gültig für: Motor 906.999 Motor 924.92 Motor 926.942 im Typ 382.171/176 Motor 926.95

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 07 Gemischaufbereitung › 07.15 Dieseleinspritzsystem (PLD), Motorregelung (MR) — Baureihe 382 (Baumuster 171, 176) · Baureihe 906 (Baumuster 999)

EinPAS 16 Kraftstoff-/Energieversorgung Motor › 16.10 Kraftstoffversorgung › 16.10.1 Grundinformation — Baureihe 382 (Baumuster 171, 176) · Baureihe 906 (Baumuster 999)

Gilt auch für Motoren/Getriebe: 924 92*, 926 942, 926 95*

AR07.15-B-2000DD

Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen

03.02.2020

Motor

906.999

Motor

924.92

Motor

926.942 im Typ 382.171/176

Motor

926.95

Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen

G07.15-3131-09

Diagramm des am 904-Motor dargestellten Kraftstoffkreislaufs

1

Kraftstoff-Förderpumpe

B10

Thermische Kraftstoffsonde Kraftstoffkreislauf

1.2

Rückschlagventil der Kraftstoff-Förderpumpe

A

Kraftstoffvorlauf (Saugleitung)

2

Kraftstofffilter

B

Kraftstoffrücklauf (Rückgewinnungskraftstoff)

2.1

Kraftstofffilter-Rückschlagventil

C

Kraftstoffdurchfluss (Druckleitung nach der Kraftstoff-Förderpumpe und Kraftstofffilter)

2.2

Permanenter Entlüfter im Kraftstofffilter

D

Hochdruckkraftstoffleitung (Auslass der Einspritzeinheiten MR / PLD)

3

Kraftstoff-Vorfilter

E

Kraftstoffrücklauf (Kraftstofffilterablass)

3.1

Rückschlagventil des Kraftstoffvorfilters

- - -

Kraftstoffkanäle im Kurbelgehäuse

4

Rückschlagventil an der Kraftstoffdurchflussleitung (Zwangsöffnung)

___

Kraftstoffleitungen

5

Rückschlagventil an der Kraftstoffrücklaufleitung (Zwangsöffnung)

G

Druckprüfung

6

Düseneinheiten MR / PLD

H

Überprüfung des Kraftstoffrücklaufs

7

Permanente Einschränkung

I

Kraftstoffdruck nach Kraftstofffilter Leerlaufdrehzahl: 4,3 bar Grenzdrehzahlregelung: 4,0 bis 6,5 bar

7.03

Entlastungsventil

II

Kraftstoffrücklauf in den Düsenhalterkombinationen Prüfzeit: 5 min Leerlaufdrehzahl: Feuchtigkeit durch Dieselöl Grenzdrehzahlregelung: nur Tropfen, maximal

8

Bypass vom Kraftstoffzufuhrkanal zum Rücklaufkanal

III

Kraftstoffrücklauf nach dem Kraftstofffilter-Rückschlagventil Leerlaufdrehzahl und Durchflussbegrenzungsregelung: 0,3 l/min Kraftstoffrücklauf im Entlastungsventil Leerlaufdrehzahl: 0,9 bis 1 7 l/min Grenzdrehzahlregelung: 2,7 bis 7,5 l/min

9

Düsenhalterkombination mit Düse

IV

Ansaugdruck vor der Kraftstoffpumpe Leerlaufdrehzahl: -0,09 bis -0,12 bar Grenzdrehzahlregelung: -0,4 bis -0,5 bar

10

Kraftstofftank

V

Dichtheit des Niederdruck-Kraftstoffkreislaufs Überprüfungsdruck: 10 bar Prüfzeit: 5 min Druckabfall: 0,25 bar

30.03

Druckbegrenzungsventil der Kraftstoff-Förderpumpe

Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen

Diagramm des am 906-Motor dargestellten Kraftstoffkreislaufs

1

Kraftstoff-Förderpumpe

2

Kraftstofffilter

3

Kraftstoff-Vorfilter

4.1

Rückschlagventil an der Kraftstoffdurchflussleitung

5.1

Rückschlagventil an der Kraftstoffrücklaufleitung (für den Behälter)

6

Düseneinheiten MR / PLD

7.03

Entlastungsventil

9

Düsenhalterkombination mit Düse

11

Kraftstoffrücklaufkanal

12

Kraftstoffrücklaufleitung

13

Kraftstoffleitung (Kraftstoffvorfilter bis zur Kraftstoff-Förderpumpe)

14

Kraftstoffvorlaufkanal

15

Kraftstoffrücklaufkanal der Düsen

16

Druckrohranschlussstutzen

17

Einspritzleitung

A

Kraftstoffvorlauf (Saugleitung)

B

Kraftstoffrücklauf (Rückgewinnungskraftstoff)

C

Kraftstoffdurchfluss (Druckleitung nach der Kraftstoff-Förderpumpe und Kraftstofffilter)

D

Hochdruckkraftstoffleitung (Auslass der Einspritzeinheiten MR / PLD)

E

Kraftstoffrücklauf (Kraftstofffilterablass)

G07.15-3133-06

Warnung

Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor

Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen.

AS00.00-Z-0005-01A

1

Den Motor starten und auf normale Betriebstemperatur bringen

Gefahr

Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff

Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten. Kraftstoffe nur in geeignete und entsprechend gekennzeichnete Behältnisse einfüllen.
Beim Umgang mit Kraftstoff Schutzkleidung tragen.

AS47.00-Z-0001-01A

2

Motor mit der Grenzdrehzahl laufen lassen

Ca. 2 bis 3 Minuten.

3

Motor abschalten

Ab-, aufziehen

4

Das Luftansaugrohr (Turbolader zum Luftfilter) ausbauen

5

Eine Sichtprüfung aller Kraftstoffleitungen, Schraubverbindungen und Bauteilen durchführen

Beschädigte oder undichte Teile erneuern, ggf. die Schraubverbindungen wieder festziehen.

6

Das Filterelement des Kraftstoffvorfilters (3) reinigen

.

AP47.20-B-0730DD

7

Kraftstofffilter (2) erneuern

.

AP47.20-B-0780XA

Prüfen

8

Den Kraftstoffbehälterdeckel öffnen

Um übermäßigen Druck in der Kraftstoffanlage abzubauen .

9

Den Kraftstoffdruck im Kreislauf nach dem Kraftstofffilter (2) prüfen


.

AR07.15-B-2000-01DA

Kraftstoffdruck nach Kraftstoffilter Prüfung Hydraulik MR (PLD)

.

AD07.15-B-7001-01D

Hochdruckschlauch

*123589042118

Adaptionsteile

*541589009100

Prüfgerät

*541589022100

10

Das Kraftstoffrücklaufvolumen in den Düsenhalterkombinationen-Baugruppen (9) prüfen


.

AR07.15-B-2000-01DD

.

AD07.15-B-7001-07D

.Einspritzrohr der Einspritzeinheit an Druckrohr der Einspritzdüse

*BA07.15-B-1004-01A

Kraftstoffleitung an Zylinderkopf

*BA07.15-B-1006-01A

Ringschlüssel

*000589070300

Ringschlüsseleinsatz

*000589680300

Adaptionsteile

*541589009100

Halteschlüssel

*904589010700

11

Die Menge des Kraftstoffrücklaufs im Motor messen


.

AR07.15-B-2000-01DC

.

AD07.15-B-7001-06D

Kraftstoffleitung an Stellmagnet

*BA07.15-B-1007-01A

Anschlussstücke

*405589009100

Adaptionsteile

*541589009100

12

Den Kraftstoffansaugdruck an der Kraftstoffförderpumpe (1) prüfen.


.

AR07.15-B-2000-01DB

.

AD07.15-B-7001-03D

Anschlussstücke

*405589009100

Adaptionsteile

*541589009100

Prüfgerät

*617589042100

13

Den Niederdruck-Kraftstoffkreislauf im Motor auf Dichtheit prüfen


.

AR07.15-B-2000-01DE

.

AD07.15-B-7001-08D

Hochdruckschlauch

*123589042118

Adaptionsteile

*541589009100

Prüfgerät

*541589022100

14

Einbau in umgekehrter Reihenfolge

15

Kraftstoffanlage entlüften

Den Motor mithilfe des Starters maximal 90 Sekunden lang drehen und den Startvorgang nach einer Pause von mindestens 2 Minuten wiederholen. Die Kraftstoffanlage wird automatisch entlüftet.

16

Die Fahrzeugleistung auf einem Leistungsprüfstand prüfen

Wenn keine Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs oder der Leistung erzielt wurde, ein Kraftstoffverbrauchsmesssystem anschließen. Diesel-Einspritzanlage mit Einspritzeinheit (MR/PLD)

Diesel-Einspritzanlage mit Einspritzeinheit (MR/PLD)

Nummer

Benennung

Motor 904.9, 906.9, 924.9, 926.9

BA07.15-B-1004-01A

Einspritzrohr der Einspritzeinheit an Druckrohr der Einspritzdüse

Nur für Rohr A 906 070 14 33

1. Schritt

Nm

10

2. Schritt

angular

80°

Nur für Rohr A 906 070 24 33

1. Schritt

Nm

15

2. Schritt

angular

90°

Diesel-Einspritzanlage mit Einspritzeinheit (MR/PLD)

Nummer

Benennung

Motor 904.9, 906.9, 924.9, 926.9

BA07.15-B-1006-01A

Kraftstoffleitung an Zylinderkopf

Nm

50

Diesel-Einspritzanlage mit Einspritzeinheit (MR/PLD)

Nummer

Benennung

Motor 904.9, 906.9, 924.9, 926.9

BA07.15-B-1007-01A

Kraftstoffleitung an Stellmagnet

Nm

50

Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen
Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen
Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen
Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen

000 589 68 03 00

Ringschlüsseleinsatz

617 589 04 21 00

Prüfgerät

123 589 04 21 18

Hochdruckschlauch

405 589 00 91 00

Anschlussstücke

Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen
Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen
Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen
Kraftstoffniederdruckkreislauf prüfen

000 589 07 03 00

Ringschlüssel

541 589 00 91 00

Adaptionsteile

904 589 01 07 00

Halteschlüssel

541 589 02 21 00

Prüfgerät

Referenzierte Dokumente