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焊点铣刀
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点焊刀具
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1 | 对区域 A 中的空心铆钉钻孔。 |
使用磁铁棒清除孔隙中的铆钉残余部分,或用蜡将其固定到位。 |
2 | 使用焊点铣刀对区域 B 中的自冲铆钉钻孔。 |
首选使用铆钉卸除装置(若有),因为这样就无需钻制新的铆钉孔。铆钉卸除装置包含在 VR 经销商的供货范围内(也可单独从 Wieländer+Schill 处购买)。 |
3 | 朝箭头所示方向卸除区域 B 中的自冲铆钉。 |
4 | 使用面板刀分离粘合式凸缘区域(B 柱上的翼子板)。 |
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5 | 对区域 C 中的空心铆钉钻孔。 |
6 | 使用焊点铣刀对区域 D 和 E 中的自冲铆钉钻孔。 |
7 | 露出焊点并切除它们(区域 F 和 G)。 |
8 | 使用焊点铣刀对区域 H 中的自冲铆钉钻孔。 |
9 | 露出焊点并切除它们(区域 J - L)。为此,将车轮拱罩稍稍向后移动。 |
10 | 使用虎钳将粘合式凸缘区域松开。 |
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11 | 拆下螺钉(如箭头所示)。 |
为防止螺钉掉落,可使用带磁体的螺丝刀。 |
12 | 使用热风枪加热隔热材料以及泡沫保护的修理区域(如交叉阴影区域/箭头所示)。 |
13 | 拆下后翼子板。 |
14 | 清除配合面上残余的粘合剂,将铆钉头打磨平整,然后用球形铣刀切除铆钉,再将它们敲出。 |
15 | 去除两侧所有钻孔的毛刺。 |
16 | 打磨交叉阴影区域中的配合面,直至露出金属 |
17 | 在涂抹底涂层之前,先使用 Saco-Roc 对粘合面(交叉阴影区域)进行预处理。 |
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引用的文档
- ah6000p000801sx 粘合面的预处理