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Para el desmontaje de la rueda constante (1) y de la rueda fija de 6.ª marcha (2) se necesita una prensa de taller. La fuerza de compresión necesaria debe ser de unas
15 toneladas.
Al extraer la rueda constante (1), la rueda fija de la 6ª marcha (2) y la unidad de sincronización de la 3.ª/4.ª marcha apoyar el árbol intermedio (18) para impedir que se caiga.
1 Teniendo el lado de salida de fuerza hacia arriba colocar el árbol intermedio (18) junto con la rueda constante (1) en la cavidad de la prensa de taller y extraer la rueda constante (1).
2 Colocar la rueda fija de la 6ª marcha (2) en el alojamiento de la prensa del taller y extraerla.
3 Retirar la rueda loca de 3.ª marcha (3) y el cojinete de agujas de 3.ª marcha (4).
4 Retirar el cuerpo de acoplamiento (7), el anillo de fricción (8), el anillo cónico (9) y el anillo de sincronización (10).
5 Con el lado de accionamiento hacia arriba, aplicar el árbol intermediario (18) con la rueda loca de 4.ª marcha (16) en el alojamiento de la prensa de taller.
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D26.50-1220-01
6 Comprobar la posición de la rueda loca de la 4.ª marcha (16) en el alojamiento de la prensa de taller.
Sólo la rueda loca de la 4.ª marcha (16) debe estar en el alojamiento. El reborde del cojinete de rodillos de la placa intermedia (flechas) debe quedar al descubierto (flechas). Si se daña el collar al separar por presión, se tiene que renovar el árbol intermediario (18).
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7 Extraer la rueda loca de la 4.ª marcha (16), la unidad de sincronización de la 3.ª/4.ª marcha (11), la arandela de tope (6) y el casquillo de cojinete de la 3.ª marcha (5).
8 Retirar el cojinete de agujas de 4.ª marcha (17).
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9 Retirar el anillo de sincronización (12), el anillo cónico (13), el anillo de fricción (14) y el cuerpo de acoplamiento (15).
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10 Desprender el cojinete de rodillos de la placa intermedia (19) y retirarlo.
11 Quitar el anillo guía de aceite (20).