ar6110p5705so

Bodenblech aus-, einbauen

Typ ar · Thema 61.10 · Version 0107 · 2019-03-08

Gültig für: Typ 450.3 Bodenblech hinten

Einordnung

Funktionsgruppe 3 Aufbau › 61 Unterbau › 61.10 Rahmenboden — Baureihe 450 (Baumuster 3**)

EinPAS 35 Karosserie/Rahmen/Anbauteile › 35.32 Unterbau › 35.32.35 Bodengruppe/Unterbaugerippe — Baureihe 450 (Baumuster 3**)

AR61.10-P-5705SO

Bodenblech aus-, einbauen

08.03.2019

Typ

450.3

Bodenblech hinten

Bodenblech aus-, einbauen

1

Bodenblech hinten

P61.10-2071-02

Bodenblech aus-, einbauen

P61.10-2072-09

1

Bodenblech hinten

Ausbauen

Gefahr

Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Schweißdämpfen

Isolierende Unterlagen benutzen. Schutzkleidung, Schutzbrille und Schutzmaske tragen. Leicht entzündliche Stoffe aus dem Gefahrenbereich entfernen. Absauganlage verwenden.

AS00.00-Z-0007-01A

Hinweis

Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten

AH00.00-N-0005-01A

Hinweis

Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur

AH60.00-N-0001-01A

Hinweis

Hinweise zur Durchführung von Reparatur-, Karosserie- und Schweißarbeiten bei Fahrzeugen mit Airbag- oder Gurtstraffer-Einheiten

AH91.00-P-0002-01M

Hinweise zum Austausch von Karosserieteilen

AH60.00-P-0027-01FF

1

Schweißpunkte am Schweißflansch mit Schweißpunktlöser (2) ausbohren

Siehe Bild A.

2

Bodenblech hinten (1) entfernen

Einbauen

3

Schweißkanten glätten und die Lackierung in den Schweißbereichen der Trennstellen entfernen

4

Schweißbare Grundierung auf die blanken Schweißstellen im Reparaturbereich auftragen

Zinkstaubfarbe-punktschweißbar, ersetzt durch A 000 986 28 00 1K-Zinkstaubfarbe

*BR00.45-Z-1001-07A

5

Die Schutzfarbe an den Schweißbereichen des neuen Bodenblechs hinten (1) entfernen und schweißbare Grundierung auf die blanken Schweißbereiche auftragen

Zinkstaubfarbe-punktschweißbar, ersetzt durch A 000 986 28 00 1K-Zinkstaubfarbe

*BR00.45-Z-1001-07A

6

Schweißflansche mit Lochzange in den vorgegebenen Punktabständen lochen

Nicht bei Widerstandspunktschweißung.

Siehe Bild: B.

7

Bodenblech hinten (1) einpassen

Beim Einpassen auf korrekte Abstände achten.
Die Karosserie gegebenenfalls auf die Richtbank setzen.
Die Richtbank und der Richtwinkelsatz der Firmen Celette, Car Bench, Car-O-Liner oder Blackhawk sind wahlweise verwendbar.

8

Bodenblech hinten (1) im Schutzgas- bzw. Widerstandspunktschweißverfahren einschweißen

Siehe Bild C.

9

Schweißpunkte und Unebenheiten leicht glätten

10

Schweißbolzenposition markieren und die markierte Stelle blank schleifen

Schweißbolzenposition markieren

AR00.10-P-1000-05SM

11

Schweißbolzen anschweißen

12

Reparaturbereiche mit Drahtbürste reinigen und anschließend grundieren

13

Serienmäßige Abdichtungen mit Karosseriedichtmittel ergänzen

Abdichtmasse weiß 310 ml, DBL 6069.20

*BR00.45-Z-1003-01A

14

Reparaturbereich und angrenzende Flächen lackieren

Hinweis

Hinweise zur Reparatur-Lackierung

AH98.00-P-9408-02SM

15

Hohlraumkonservierung ergänzen

Reparaturmittel

Nummer

Bezeichnung

Bestellnummer

BR00.45-Z-1001-07A

Zinkstaubfarbe-punktschweißbar, ersetzt durch A 000 986 28 00 1K-Zinkstaubfarbe

A 000 986 34 42

BR00.45-Z-1003-01A

Abdichtmasse weiß 310 ml, DBL 6069.20

A 001 989 63 20

Referenzierte Dokumente