Ventilfedern und/oder Ventilschaftabdichtungen aus-, einbauen

AR05.30-P-3500CD

Ventilfedern und/oder Ventilschaftabdichtungen aus-, einbauen

16.08.2019

Motor

651 im Typ 166, 172, 204, 207, 212, 218, 221

Änderungshinweise

05.08.2019

Hinweisdokument AH05.30-P-1000-02SZ hinzugefügt.

Arbeitsschritt 11.

Dargestellt am Motor 611.960

1

Montagewerkzeug Ventile

14

Ventilfederteller oben

18

Ventilschaftabdichtung

3

Haltesperre

15

Ventilfedern

21

Anschlussstück

13

Zylinderdichtheitsprüfgerät

16

Ventilkegelhälfte

Dargestellt am Motor 611.960

13

Zylinderdichtheitsprüfgerät

19

Dorn

20

Zange

21

Anschlussstück

 

Aus-, Einbauen

1

Nockenwellen ausbauen.

AR05.20-P-6992CD

2.1

Motor an der Kurbelwelle mit Gegenhalter in Motordrehrichtung drehen und den Kolben des zu bearbeitenden Zylinders auf oberen Totpunkt (OT) stellen.

Motor 651 im Typ 166, 172, 204, 207, 212, 218, 221
außer Code B03 (ECO Start-Stopp-Funktion)


Steuerkette hochhalten.
Damit wird verhindert, dass sich die Steuerkette beim Drehen der Kurbelwelle verklemmt.


Motor nicht rückwärts drehen.
Ansonsten kann ein Motorschaden entstehen.

 Gegenhalter

*651589004000

2.2

Motor an der Kurbelwelle mit geeignetem Werkzeug in Motordrehrichtung drehen und den Kolben des zu bearbeitenden Zylinders auf oberen Totpunkt (OT) stellen.

Motor 651 im Typ 166, 172, 204, 207, 212, 218, 221
mit Code B03 (ECO Start-Stopp-Funktion)


Steuerkette hochhalten.
Damit wird verhindert, dass sich die Steuerkette beim Drehen der Kurbelwelle verklemmt.


Motor nicht rückwärts drehen.
Ansonsten kann ein Motorschaden entstehen.

3

Haltesperre (3) für Kurbelwelle bzw. Zahnkranz einbauen.

AR03.30-P-5000CD

4

Injektorbohrung mit Anschlussstück (21) verschließen.

 Befestigung des Anschlussstücks (21) erfolgt durch eine Original-Spannpratze des Motors 642, bei der die Bohrung auf Ø 7,5 mm aufgebohrt wurde.

 Anschlussstück

*611589006300

5

Zylinderdichtheitsprüfgerät (13) am Anschlussstück (21) anschließen.

 Kompressionsraum des zu bearbeitenden Zylinders mit ca. 5 bar unter Druck setzen.

 Verdichtungsdruckschreiber

*001589782100

6

Montagewerkzeug Ventile (1) zusammenstellen und an den Zylinderkopf anbauen.

 Teile 3, 5, 7, 12 und 19 aus dem Koffer Montagewerkzeug Ventile verwenden.

 Haltegabel M615 mm (Teil 12) am Zylinderkopfrand in das Gewinde hineinschrauben und Druckstück zum Rastendrücker (Teil 7) senkrecht am Ventilfederteller oben (14) ansetzen.

 Koffer Montagewerkzeuge Ventile

*111589256100

7

Ventilfedern (15) mit Montagewerkzeug Ventile (1) zusammendrücken.

8

Ventilkegelhälften (16) ausbauen.

 Einbau:
Auf sicheren Sitz der Ventilkegelhälften (16) achten.
Um ein Lösen der Ventile zu vermeiden.

 Pinzette oder einen Magnetfinger verwenden.

 Magnetfinger

*116589066300

9

Den Ventilfederteller oben (14) und Ventilfedern (15) ausbauen.

 Ventile dürfen nicht auf dem Kolbenboden aufsitzen. Den Ventilfederteller oben (14) auf Eingrabungen prüfen und ggf. erneuern.

10

Ventilschaftabdichtungen (18) mit Zange (20) ausbauen.

 Einbau: Neue Ventilschaftabdichtungen (18) verwenden.
Ventilschaftabdichtungen (18) einölen und mit Dorn (19) auf die Ventile aufdrücken.

 Zange

*606589003700

 Dorn

*604589004300



Prüfen

11

Schaftoberfläche der Ventile auf Rauigkeit und Gratbildung prüfen.

Allgemeine Hinweise zur Prüfung von Ventilen, Ventilsitzen und Ventilführungen

AH05.30-P-1000-02SZ

 Sichtkontrolle bzw. Nagelprobe.

Wenn Ventile mit rauer Schaftoberfläche oder Gratbildung erneuern vorhanden sind,



Ventile erneuern.

Ventile aus-, einbauen

AR05.30-P-3511CD

12

Einbau in umgekehrter Reihenfolge.