ar0530b453201dd

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

Typ ar · Thema 05.30 · Version 0101 · 2020-02-21

Gültig für: Motor 926.942 im Typ 382.171/176 Motor 926.95

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 05 Motorsteuerung › 05.30 Ventile — Baureihe 382 (Baumuster 171, 176)

EinPAS 15 Motor › 15.17 Motorsteuerung › 15.17.30 Ventiltrieb — Baureihe 382 (Baumuster 171, 176)

Gilt auch für Motoren/Getriebe: 926 942, 926 95*

AR05.30-B-4532-01DD

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

Motor

926.942 im Typ 382.171/176

Motor

926.95

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

1

Den Pilot (Ø 8 mm) (2) in die Ventilführung (1) einführen, bis der Anschlag (Pfeil) der Druckzange (3) die Ventilführung berührt


Ggf. die Druckzange nach unten ( 3) mit einem Schraubendreher anziehen und mit dem Piloten oben und unten (8 mm Ø) (2) am eingesetzten Montagedorn befestigen.


W05.30-0007-01

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

2

Den drehenden Zylinderkopf (4) an der Bohrmaschine (5) einbauen


Die beiden Innensechskantschrauben (6) müssen lose angeschraubt werden.



3

Die Bearbeitungszylinderkopf (4) so einstellen, dass der Abstand zwischen der Zahnstange und der gegenüberliegenden Seite ca. 0,5 bis 0,8 mm beträgt



4

Die beiden Schrauben mit innerem Sechskant (6) anziehen


Einlassventil drehender Zylinderkopf D2/20°; Auslassventil drehender Zylinderkopf D2/45°.


Der Werkzeugantrieb (8) muss sich relativ leicht bewegen können, wobei sich der Schnellantrieb (9) in beide Richtungen bewegt.



5

Den Drehmeißel (7) am Bearbeitungszylinderkopf anschrauben


Der Drehmeißel (7) darf den Zylinderkopf nicht berühren, da der Hartmetalleinsatz beschädigt werden kann.


W05.30-0027-01

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

6

Die Bohrmaschine (5) auf dem Piloten (8 mm Ø) (2) positionieren, bis der Anschlagbolzen (10) den Piloten (8 mm Ø) (2) berührt oder den Drehmeißel (7) den Zylinderkopf berührt


Der Pilot (8 mm Ø) (2) muss mit Öl aufgetragen werden.


Der Drehmeißel (7) darf den Zylinderkopf nicht berühren, da der Hartmetalleinsatz beschädigt werden kann.


W05.30-0028-02

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

7

Schnellregelung (9) drehen, bis sich der Drehmeißel (7) über der Mitte des Ventilsitzes (11) befindet.



8

Die Bohrmaschine (5) halten, die Druckschraube (12) vom Anschlagbolzen (10) lösen



9

Die Bohrmaschine (5) vorsichtig absenken, bis der Schnitt des Drehmeißels (7) in der Mitte des Ventilsitzrings (11) liegt



10

Den Anschlagbolzen (10) gegen den Piloten (8 mm Ø) (2) festziehen und die Klemmschraube (12) festschrauben



11

Die Schwingführung (13) senkrecht in der Mitte der Führung mit einer Ringzange (14) befestigen


Die Bohrmaschine (5) muss sich wie zuvor drehen.



12

Drei Markierungen auf dem Ventilsitz (11) mit einer Farbmarkierung (Pfeile) mit ca. 120° Verschiebung machen



13

Die Bohrmaschine (5) anheben und den Drehmeißel (7) durch Drehen des Schnellantriebs (9) neben der inneren Ecke zum Ventilsitz positionieren.


Keinen zusätzlichen Schnitt anwenden.



14

Die Nutscheibe (15) vor dem Vorschubsantrieb halten und den Handhebel (16) im Uhrzeigersinn drehen


In diesem Fall wird die Bearbeitung immer mit unregelmäßigem Materialabtrag gezeigt.



15

Nachdem den Drehmeißels (7) mit der Schnellregelung (9) gedreht wurde,dieses neben der inneren Ecke des Ventils platzieren



16

Die Befestigungsschraube (17) lösen und die Nutscheibe (18) um ca. 0,5 bis 1 Teilungskratzer (Pfeil) gegen den Uhrzeigersinn drehen



17

Die Druckschraube (17) anziehen


1. Markierungskratzer = 0,1 mm zusätzlich.



18

Die Nutscheibe (15) für Vorschubsantrieb halten, den Handhebel (16) im Uhrzeigersinn drehen und die Drehmeißelspitze (7) zur Außenseite des Ventilsitzes drehen


W05.30-0029-12

Ventilsitzringe mit Drehgerät bearbeiten

Das Entfernen des Materials muss so oft durchgeführt werden (Vorgänge 13 und 14), bis der Ventilsitz frei von Markierungen ist und die Breite des Ventilsitzes (F) und die Ventilsitzflächen Ø auf dem Ventilsitzring (G) erreicht werden.
Die beiden Einlassventilsitzringe müssen bis zur gleichen Tiefe nachbearbeitet werden, der zulässige Unterschied zwischen den beiden Einlassventilschaftenden darf nicht überschritten werden.

19

Den äußeren Ventilsitzring (11) korrigieren



20

Die Bohrmaschine (5) anheben und die Druckschraube (12) vom Anschlagbolzen (10) lösen



21

Die Schnellregelung (9) so drehen, dass der Drehmeißel (7) die äußere Ecke des Ventilsitzes berührt



22

Den Drehmeißel (7) vorsichtig auf die Ecke des Ventilsitzes positionieren



23

Den Anschlagbolzen (10) nach unten anziehen, bis er den Piloten berührt (8 mm Ø) (2) Die Druckschraube (12) festziehen.



24

Die Befestigungsschraube (17) lösen und die Nutscheibe (18) ungefähr einen halben Kratzer (Pfeil) gegen den Uhrzeigersinn drehen



25

Die Druckschraube (17) anziehen



26

Die Hebel mit beiden Händen festhalten und die Bohrmaschine (5) mit leichtem Druck nach unten schrittweise um den Piloten (8 mm Ø) (2) drehen.



27

Die Vorgänge 19 und 20 wiederholen, bis die gewünschte Ventilsitzbreite erreicht wird



28

Die Bohrmaschine (5) ausbauen


Der Pilot (8 mm Ø) (2) darf nicht ausgebaut werden.


E

Ventilsitzwinkel am Ventilsitzring

F

Ventilsitzbreite am Ventilsitzring

G

Ventilsitzfläche Ú am Ventilsitzring (bezogen auf das Bearbeitungsmaß (H))

H

Bearbeitungsmaß (Überprüfungsmaß in Bezug auf die Ventilsitzflächen Ø (G)

W05.30-0066-10