Dargestellt am MOTOR 270 |
1 | Segmentscheibe |
1a | Kante |
2 | Segmentscheibe |
2a | Peilmarkierung |
3 | Zylinderkopfhaube |
P05.10-2452-06
Dargestellt am MOTOR 270 |
1 | Segmentscheibe |
1a | Kante |
2 | Segmentscheibe |
2a | Peilmarkierung |
3 | Zylinderkopfhaube |
P05.10-2450-06
| Aus-, Einbauen | ||
1 | Beide Hallsensoren der Nockenwellen ausbauen | ||
2 | Fahrzeug mit Hebebühne anheben | ||
3 | Serviceklappe am Innenkotflügel im rechten Kotflügel vorn öffnen | ||
4 | Motor an Zentralschraube der Kurbelwelle in Motordrehrichtung auf oberen Totpunkt (Zünd-OT) am 1. Zylinder drehen | Die OT-Markierung an der Riemenscheibe/Schwingungsdämpfer muss mit der Peilkante am Steuergehäusedeckel übereinstimmen. | |
Steckschlüsseleinsatz | |||
| Prüfen | ||
5 | Grundstellung der Nockenwellen prüfen | Die Grundstellung der Nockenwellen wird durch eine Sichtkontrolle über die Hallsensoröffnungen an der Zylinderkopfhaube (3) geprüft. | |
Zur Prüfung der Auslassnockenwellenstellung muss die Kante (1a) des Teilsegmentes der Segmentscheibe (1) sichtbar mittig in der Hallsensoröffnung stehen. Zur Prüfung der Einlassnockenwellenstellung muss die Peilmarkierung (2a) der Segmentscheibe (2) mittig in der Hallsensoröffnung stehen. | |||
Bei nicht korrekter Grundeinstellung: | |||
| |||
Grundstellung der Nockenwellen einstellen | |||
6 | Einbau in umgekehrter Reihenfolge |
001 589 65 09 00
Steckschlüsseleinsatz
Referenzierte Dokumente
- ar0060p1000ak Fahrzeug anheben, aufbocken
- ar0520p6020mt Grundstellung der Nockenwellen einstellen
- ar1510p2000mt Hallgeber Nockenwelle aus-, einbauen