G55.30-3506-78
1 | 液压管路 | 9 | 螺母 | |
2 | 液压软管 | 10 | 电磁阀 | |
3 | 液压泵回路 III | 11 | O 形环 | |
3.1 | 螺旋塞 | 12 | 阀芯 | |
4 | 液压泵回路 IV | 13 | 压板 | |
4.1 | 螺旋塞 | 14 | 弹簧 | |
5 | 液压管路 | 15 | 黄铜衬套 | |
6 | 三通 | Y310 | 动力液压系统电磁阀电路 3 | |
7 | 液压软管 | Y311 | 动力液压系统电磁阀电路 4 | |
8 | 液压管路 |
风险 | 当倾卸台在使用中时,如果有人在倾卸区域内或在倾卸台的升起侧下面,则存在造成人员伤亡的风险。 当倾卸台下降时,会有身体被压坏或挤坏而造成人员受伤的风险。 | 自卸车货箱操作期间, 所有人员必须在其倾斜范围之外. 开始在自卸车货箱下方进行任何作业之前, 必须用自卸车货箱支架将已升高的自卸车货箱固定. | |
警告 | 液体在高压下喷出有导致皮肤或眼睛受伤的风险。吞咽此液体有导致中毒的风险。 | 对液压系统进行任何作业之前, 应彻底释放液压系统中的压力. 穿戴防护服和防护眼镜. | |
专业提示 | 关于自锁螺母和螺栓的说明 | ||
关于在使用具有不同螺距长度的定位或套入工具时计算拧紧扭矩的说明 | |||
| 拆卸 | ||
1.1 | 升起并固定自卸车平台 | 装配自卸车平板的车辆. | |
请参见用户手册. | |||
1.2 | 拆下车身 | 装配车身的车辆. | |
2 | 将液压软管 (7) 从液压管路 (8) 上拆下并将流出的机油收集到合适的容器中 | ||
3 | 将液压管路 (1) 从前部液压管路上拆下并将流出的机油收集到合适的容器中 | 仅适用于装配前部压力管和回流管, 液压回路 3/代码 (H93) 或前部压力管和回流管, 液压回路 3+4/代码 (H96) 的车辆 | |
4 | 将液压管路 (5) 的凸缘管套管从液压泵回路 III (3) 上拆下, 然后将流出的机油收集到合适的容器中 | ||
5 | 拆下液压软管 (2, 7) 和液压管路 (1, 5), 然后将流出的机油收集到合适的容器中 | ||
6 | 用密封塞密封所有管路开口 | 密封塞 | |
7 | 将电气连接器从动力液压系统电磁阀电路 3 (Y310) 或动力液压系统电磁阀电路 4 (Y311) 上断开 | ||
8 | 为了收集掉落的零件, 在动力液压系统电磁阀电路 3 (Y310) 或动力液压系统电磁阀电路 4 (Y311) 下方区域放一块抹布 | ||
9 | 拧开螺母 (9) | ||
10 | 拆下带 O 形环 (11) 的电磁阀 (10) | ||
11 | 松开阀芯 (12) | 阀芯 (12) 是由弹簧 (14) 加载的. | |
12 | 将压板 (13) 连同弹簧 (14) 一起拆下 | ||
13 | 将黄铜衬套 (15) 从液压泵回路 III (3) 或液压泵回路 IV (4) 的外壳中拉出 | ||
14 | 检查所有零部件是否磨损和损坏 | 如果出现故障 | |
↓ | |||
更换相关零部件. | |||
| 安装 | ||
15 | 将黄铜衬套 (15) 的一半插入到液压泵回路 III (3) 或液压泵回路 IV (4) 的外壳中 | ||
16 | 在阀芯 (12) 的螺纹上涂抹密封剂 | 密封剂 - 乐泰 (Loctite) 242 | |
17 | 在阀芯 (12) 上的 O 形环上涂抹机油 | ||
18 | 小心地将阀芯 (12), 压板 (13) 和弹簧 (14) 一起插入已安装的黄铜衬套 (15) 中, 然后推至止动位置, 在此过程中向下压阀芯 (12) | | |
19 | 拧紧阀芯 (12) | 连接阀芯到液压泵 | |
20 | 安装带 O 形环 (11) 的电磁阀 (10) | ||
21 | 拧开螺母 (9) | 螺母 - 连接电磁阀到阀芯 | |
22 | 取走动力液压系统电磁阀电路 3 (Y310) 或动力液压系统电磁阀电路 4 (Y311) 下方的抹布 | ||
23 | 将电气连接器连接到动力液压系统电磁阀电路 3 (Y310) 或动力液压系统电磁阀电路 4 (Y311) 上 | ||
24 | 将所有密封塞从管路开口上拆下 | ||
25 | 将液压软管 (2, 7) 和液压管路 (1, 5) 一起插入 | ||
26 | 用手稍稍拧紧液压软管 (2, 7) 上的螺母 | ||
27 | 用手稍稍拧紧液压管路 (5) 凸缘管套筒上的螺栓 | ||
28 | 将液压管路 (1) 的螺母拧紧到前部液压管路上 | 连接液压管路 (M30M52) 到螺纹管接头 | |
29 | 拧紧液压管路 (5) 凸缘管套筒上的螺栓 | 螺栓 - 连接液压管路的凸缘管套筒到液压泵电路 III | |
30 | 将液压软管 (7) 的螺母拧紧到液压管路 (8) 上 | 连接液压软管到三通或螺纹接头 | |
31 | 拆下螺旋塞 (3.1 或 4.1) | ||
32 | 检查螺旋塞 (3.1 或 4.1) 上的 O 形环是否损坏 | 如果出现故障 | |
↓ | |||
更换螺旋塞 (3.1 或 4.1). | |||
33 | 向液压泵回路 III (3) 或液压泵回路 IV (4) 添加机油 | ||
| 单品级发动机油（规格228.0） | ||
加注机油时注意所需的不同机油类型. | |||
34 | 拧紧螺旋塞 (3.1 或 4.1) | 连接螺旋塞到液压泵 | |
| 检验 | ||
35 | 检查并校正动力液压系统中的机油液位, 然后对系统进行排气 | ||
| 截至车辆识别号尾数 236881 的车辆 | ||
| 始自车辆识别号尾数 236882 的车辆 | ||
36 | 对动力液压系统执行功能测试 | 请参见用户手册. | |
37 | 检查动力液压系统的密封性 | 目视检查. | |
38.1 | 降下自卸车平台 | 装配自卸车平板的车辆. | |
请参见用户手册. | |||
38.2 | 安装车身 | 装配车身的车辆. |
动力液压系统 |
号码 | 名称 | 车型 405, 带代码 HL4, 或带代码 HL5 | |||
BA55.30-N-1006-05A | 连接液压管路 (M30M52) 到螺纹管接头 | M30x2.0 | 管路, 直径 20 mm, 切割环 | Nm | 160 |
管路, 直径 22 mm, 切割环 | Nm | 160 | |||
管路, 直径 20 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 100 | |||
管路, 直径 22 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 100 | |||
M36x2.0 | 管路, 直径 25 mm, 切割环 | Nm | 270 | ||
管路, 直径 28 mm, 切割环 | Nm | 180 | |||
管路, 直径 25 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 165 | |||
管路, 直径 28 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 130 | |||
M42x2.0 | 管路, 直径 30 mm, 切割环 | Nm | 380 | ||
管路, 直径 30 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 230 | |||
M45x2.0 | 管路, 直径 35 mm, 切割环 | Nm | 340 | ||
管路, 直径 35 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 210 | |||
M52x2.0 | 管路, 直径 38 mm, 切割环 | Nm | 580 | ||
管路, 直径 42 mm, 切割环 | Nm | 480 | |||
管路, 直径 38 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 345 | |||
管路, 直径 42 mm, 密封接头带 O 形环 | Nm | 315 |
963 589 01 91 00
密封塞
引用的文档
- ah0000n000101a 关于自锁螺母和螺栓的说明
- ah0000p001501cw 关于在使用具有不同螺距长度的定位或套入工具时计算拧紧扭矩的说明
- ap5530g5505ug 动力液压系统 - 油及滤清器更换
- ap5530g5505uga 动力液压系统 - 油及滤清器更换
- as0000z001301a 液体在高压下喷出有导致皮肤或眼睛受伤的风险。吞咽此液体有导致中毒的风险。
- as5520z000101a 当倾卸台在使用中时,如果有人在倾卸区域内或在倾卸台的升起侧下面,则存在造成人员伤亡的风险。 当倾卸台下降时,会有身体被压坏或挤坏而造成人员受伤的风险。
- bb0040p022800a 单品级发动机油（规格228.0）