Retrabalhar o assento no bloco do motor

AR01.40-B-9304A

Retrabalhar o assento no bloco do motor

10.02.16



Remover

1

Remover o cabeçote.

AR01.30-B-5800D

Remover um cabeçote de cada lado.

2

Remover a camisa.

AR01.40-B-9324A

Não é necessário remover as camisas do cilindro ao lado.

Preparativos para usinagem

3

Introduzir no alojamento da camisa um pedaço cilíndrico de espuma, de modo que entre bem prensado.

Esta espuma impede a entrada do material residual da usinagem no sistema de arrefecimento.

4

Calcular a profundidade total D1 e definir a quantidade de material a ser usinado para controle de corte.

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5

Em cima da espuma, acomodar um pedaço de pano bem impregnado em óleo de motor.

Este tem a finalidade de recolher os resíduos e pó produzido pela usinagem.

Usinar

6

Instalar a fresadora (5) no bloco (4), fixá-la com os parafusos (3), e o aperto deverá ser em cruz.

Antes de instalar a fresadora (5) no bloco (4), verificar a fixação dos seguinte elementos: Braço móvel (1), porta-pastilha (2), pastilha de corte (2a).



*442589046300

7

Elevar o braço móvel (1) para cima para evitar que a pastilha de corte (A) toque no bloco (4).

8

Instalar o cabo de acionamento (7) e fixá-lo com o parafuso (6).

9

Fixar ao nônio (10) através do parafuso (9).

Abaixar o braço móvel (1) e verificar a posição da pastilha (2a) em relação ao diâmetro da camisa.

Se for necessário corrigir o diâmetro de corte, regular o curso do porta -pastilha (2) através do parafuso.

10

Após o ajuste da pastilha (2a), descer o braço móvel (1) até a pastilha (2a) ter o primeiro contato com o material a ser usinado.

Para isto fixar a parte giratória do mônio (10) apertando o parafuso (9). Acionar a fresadora através do cabo (7) (em sentido de corte) e com a outra mão aplicar o avanço girando o nônio (10) (também em sentido de corte).

11

No primeiro contato com o material a ser usinado ”zerar” o nônio (10).

Para isto soltar o parafuso (9) e girar o nônio a “zero” na escala (M). A seguir, apertar o parafuso (9) fixando a parte giratório no nônio.

É importante que a parte giratória fique bem bloqueada.

12

Instalar o comparador (11) no suporte (12), ajustar a escala a “zero” na parte central e também na contagem interna na escala em mm.

Manter este ajuste inalterado. Esta operação nos fornece uma referência de medida do ínicio da usinagem até um controle final, independente do nônio (10) da fresadora. A referência será nominal e não efetiva, uma vez que a deformação do anel metálico é irregular. Por este motivo, é conviniente efetuar medidas de controle antes de finalizar a usinagem.



*001589532100



*541589004000

13

Usinar até a profundidade pré-estabelecida. Para isto, acionar a fresadora (5) através do cabo (7) (em sentido de corte) a uma rotação contínua e uniforme. Com a outra mão, girar o nônio de uma forma lenta e controlada com o avanço contínuo e lento.

 Prestar atenção ao avanço do nônio, considerando que cada divisão corresponde a 0,01 mm e uma volta completa corresponde à profundidade de 1,00 mm.

14

Quando a escala do nônio indicar que está próximo da profundidade estabelecida, conferir a medida efetiva com o comparador (12).

Faltando alguns centésimos, aplicar o acabamento final. Para isto fixar o nônio apertando os parafusos (8). Deste modo o avanço permanecerá bloqueado. Acionar a ferramenta normalmente até obter uma superfície bem acabada.

15

Conferir a profundidade D1 com o comparador (12).

Se a medida desejada for obtida, soltar os parafusos (8), elevar a ferramenta de corte (1) e remover a fresadora.

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16

O canto vivo deve ser eleminado para evitar que danifiquem os anéis de vedação da camisa.



Desmontar e montar o dispositivo para usinar

17

Remover o parafuso que fixa o braço móvel (1) no eixo de acionamento (13).

O alojamento central possui um pino guia embutido, requer cuidado na remoção do braço móvel (1).

18

Remover o nônio juntamente com o eixo (13) e rolamentos axiais.

Para remover o nônio da fresadora, desenroscá-lo da Fresadora (5).

Os rolamentos não devem ser removidos do eixo (13).

Na base de apoio da fresadora (5) lubrificar o interior e a face da bucha (14) e a rosca (15).

19

Soltar os parafusos (9) e remover o nônio (10) do eixo (13).

Lubrificar o nônio (10) na parte giratória e no seu interior.

Se os rolamentos do eixo (13) rodarem suavemte, apenas engraxá-lo, caso contrário imergí-lo em querozene e girar o eixo por alguns minutos.

Para montar e desmontar o dispositivo de usinagem fazer a operação inversa.



Verificar

20

Diâmetro (A) do alojamento para o colar da camisa.

Assegurar a obtenção das dimensões indicadas a seguir:

*BE01.40-B-1008-02B

21

Diâmetro (B) do ajuste superior da camisa .

*BE01.40-B-1009-02B

22

Saliência (C) da face superior externa da camisa até a superfície do bloco.

AR01.40-B-9314A

23

Profundidade (D) do alojamento para instalar a camisa sem calços, somente com o anel metálico “d”.

*BE01.40-B-1007-02B

24

Ângulo (E) de biselamento.

*BE01.40-B-1011-02B

25

Medida (F) da parte biselada.

*BE01.40-B-1012-02B

26

Ângulo de biselamento. (Na prática, refere-se a uma quebra dos cantos vivos no círculo usinado (G).

*BE01.40-B-1013-02B

27

Espessura (h) dos calços, utilizados em casos excepecionais.

*BE01.40-B-1016-03B

28

Diâmetro (W) de ajuste inferior da camisa.

*BE01.40-B-1010-02B

29

Altura (y) do colar da camisa.

*BE01.40-B-1007-03B

30

Espessura (d) dos anéis.

*BE01.40-B-1015-03B



Instalar

31

Remover o pano e a espuma de proteção.

Limpar bem toda a área da camisa no bloco

32

Instalar a camisa

AR01.40-B-9324A

33

Instalar o cabeçote.

AR01.30-B-5800D

Número

Denominação

Motor 475.9, 476.9

BE01.40-B-1007-02B

Profundidade (D) do alojamento para o colar da camisa

Normal

mm

9,98...10,00

Normal I

mm

10,32...10,34

BE01.40-B-1008-02B

Diâmetro (A) do alojamento para o colar da camisa

mm

153,90...154,15

BE01.40-B-1009-02B

Diâmetro (B) do ajuste superior da camisa

mm

145,80...145,84

BE01.40-B-1010-02B

Diâmetro (W) do ajuste inferior da camisa

mm

144,50...144,54

BE01.40-B-1011-02B

Ângulo (E)

graus

45

BE01.40-B-1012-02B

Medida (F)

mm

0,5

BE01.40-B-1013-02B

Ângulo (G)

graus

15

Número

Denominação

Motor 475.9, 476.9

BE01.40-B-1007-03B

Altura (y) do colar

mm

9,90...9,92

BE01.40-B-1015-03B

Diâmetro

externo do anel metálico superior (d)

mm

153,4...153,6

interno do anel metálico superior (d)

mm

147,3...147,5

Espessura Normal

mm

0,14...0,16

Espessura Normal I

mm

0,48...0,52

BE01.40-B-1016-03B

Espessura dos anéis de calço nos casos de usinagem no bloco

mm

0,80; 1,00; 1,50