P63.10-2395-06
1 내부 C 필러 측면벽
2 C 필러 패널링
| 탈거 | ||
위험! | 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험 | 날카롭고 모서리가 다듬어지지 않은 차량 부품을 작업할 경우 항상 보호장갑을 착용하십시오. 수리용 패널을 매끄럽게 다듬으십시오. | |
위험! | 리프팅 플랫폼에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 사망 위험 | 차량을 리프터 기둥 사이에 정렬시키고 4개의 보조판을(를) 차량 제조 업체가 규정한 리프팅 플랫폼 서포트 포인트에 위치시키십시오. | |
위험! | 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망의 위험 쉽게 점화될 수 있는 물질이 존재하는 영역에서 용접 작업을 함으로써 발생할 수 있는 폭발 위험 용접 시 불티와 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기의 흡입으로 인한 중독 위험 | 절연되는 받침대를 사용하십시오. 보호복, 보안경, 방독면를 착용하십시오. 인화성이 높은 물질을 위험 지역에서 제거하십시오. 흡입 시스템을 사용하십시오. | |
| 바디 정비에 관한 일반 지침 | 전체 모델 | |
| 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품의 손상 방지에 관한 조치 | 전체 모델 | |
| 바디 용접 작업 시 연료 탱크의 탈거에 관한 지침 | 전체 모델 | |
| 도장 정비 지침 | ||
| MB 재료 일반 사항 | ||
1 | 정비 범위에 있는 부착형 부품을 탈거하십시오. | ||
2 | 차량에 남아 있는 모든 부착형 부품을 마스킹하십시오. | 방수천(내화성) | |
3 | Celette 또는 Car-Bench-스트레이트닝 벤치를 모듈 멤버, 횡단 멤버, 직선 앵글 세트와 함께 설치하십시오. | 첨부된 구조도에 유의하십시오. | |
승용차 스트레이트닝 시스템(Celette) gotis://K_60-65_02.0 | |||
스트레이트닝 시스템 액세서리(Celette) gotis://K_60-65_04.1 | |||
승용차 스트레이트닝 시스템(Car Bench) gotis://K_60-65_03.0 | |||
스트레이트닝 시스템 액세서리(Car Bench) gotis://K_60-65_04.2 | |||
4 | 차량을 2기둥 리프터로 스트레이트닝 벤치에 놓고 고정하십시오. | 2기둥 리프터, 3.0-3.5 t 전자 기계식 | |
5 | 리어 펜더를 탈거하십시오. | ||
6 | 내부 C 필러 측면벽을 분리하십시오. | ||
스폿 용접 연마기 | |||
볼엔드 밀링커터, 직경(Ø) 12mm | |||
스폿 용접 제거기, Vario Drill WS 91 | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, 직경(Ø) 70mm | |||
연삭 디스크, 직경(Ø) 115mm, 80m/s(최대 13,250/min) | |||
커팅 디스크, 직경(Ø) 65mm, 80m/s(최대 23,500/min) | |||
드릴 머신 | |||
스트레이트 그라인더 | |||
앵글 그라인더 | |||
전기 실톱 | |||
습식/건식 청소기 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
7 | 내부 C 필러 측면벽을 준비하십시오. | ||
원형 와이어 브러시, 매듭형, 직경(Ø) 70mm | |||
홀 펀칭 플라이어, 직경(Ø) 7mm | |||
드릴 머신 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
8 | 측면 포털 프레임과 테스트 장치 및 용접장치를 설치하십시오. | 첨부된 구조도에 주의하십시오. | |
테스트 장치 및 용접장치 | |||
측면 포털 프레임 | |||
9 | 내부 C 필러 측면벽을 장착하고 용접하십시오. | ||
전극 밀러 | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, 직경(Ø) 70mm | |||
연삭 디스크, 직경(Ø) 115mm, 80m/s(최대 13,250/min) | |||
클램핑 플라이어 | |||
MIG MAG 불활성 가스 용접장치(스틸, 납땜 재료, 알루미늄) | |||
인버터 스폿 용접장치 | |||
드릴 머신 | |||
앵글 그라인더 | |||
습식/건식 청소기 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
10 | 리어 펜더를 장착하십시오. | ||
11 | 스트레이트닝 벤치에서 차량을 분리하고, 2기둥 리프터로 들어 올린 후 스트레이트닝 벤치를 제거하십시오. | 2기둥 리프터, 3.0-3.5 t 전자 기계식 | |
12 | 와이어 브러시로 용접 연결부와 금속 플랜지를 깨끗이 하십시오. | ||
13 | 정비 범위를 깨끗이 하고 초벌안료로 바탕칠하십시오. | ||
14 | 정비 작업 후 심실링 | 기본 실링을 MB 차체용 실링제로 보완하십시오. | |
실링제 | |||
15 | 정비 범위 및 인접면을 도장하십시오. | ||
16 | 틈새 실런트를 보충하십시오. | ||
| 틈새 실런트에 관한 지침 | ||
| 틈새 실런트에 관한 작업 지침 | ||
17 | 탈거된 모든 조립 부품을 장착하십시오. |
210 589 17 23 00
테스트 장치 및 용접장치
측면 포털 프레임
스폿 용접 연마기
201 589 00 51 00
203 589 00 23 00
정비용품
번호 | 명칭 | 주문 번호 |
BR00.45-Z-1003-01A | 흰색 실런트 310ml DBL 6069.20 | A 001 989 63 20 |
BR00.45-Z-1001-07A | 스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | A 000 986 34 42 |
참조 문서
- ah0000n000501a 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품 손상 방지 조치
- ah6000n000101a 차체 정비 관련 일반 지침
- ah6000p300001z 차체의 용접 작업 시 연료 탱크의 분리에 관한 지침
- ah9720p000101b 틈새 실런트 관련 지침
- ah9800p940802a 도장 정비 지침
- ah9800p940903a MB 자재 일반 사항
- ap9720p064001a 틈새 실런트 작업 지침
- ar6310p070001p C 필러 내부 측면벽을 분리하십시오.
- ar6310p070002p C 필러 내부 측면벽을 준비하십시오.
- ar6310p070003p 내부 C-필러 측면벽의 장착과 용접
- ar6350p1400p 리어 펜더 전체의 교체
- ar9710p4000p 정비 후의 조인트 실
- as0000z000701a 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입�
- as0000z001001a 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험
- as0000z001701a 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험