조립 플랜지
425 589 00 59 00
G41.10-3105-01
버전 1
(플랜지가 있는 토크볼 하우징)
1 토크볼 하우징
2 토크볼 쉘 절반
3 심
심
a 두께(0.2mm, 0.5mm, 1.0mm)
b 내부 직경(Ø) 148mm
d 외부 직경(Ø) 194mm
G41.10-3103-01
G35.10-3123-01
1 토크볼 하우징(1) 및 토크볼 쉘 절반(2)을 조심스럽게 다듬으십시오(화살표).
G41.10-3111-01
2 토크볼 쉘 절반(2)을 토크볼 하우징(1) 쪽으로 밀고 돌출부(X)를 측정하십시오.
돌출부(X) = 토크볼 쉘 절반의 치수 - 하우징 플랜지까지의 돌출부 토크볼 하우징(1)의 돌출부(Y) = 5.0mm(일정함)
G58.20-3140-01
3 간격을 산출하십시오.
간격 = (Z)mm – (Y)mm – (X)mm
예:
11.0mm = 조립 플랜지의 컷아웃(Z)(일정함)
5.0mm = 토크볼 하우징의 돌출부(Y)(일정함)
4.0mm = 측정된 돌출부(X)(예)
간격 = 11.0mm – 5.0mm – 4.0mm = 2.0mm
4 심(3)을 측정하십시오.
허용 프리텐션 = 0.5mm
간격과 프리텐션을 더한 값이 심(3)의 두께입니다.
예:
간격: 2.0mm
프리텐션: 0.5mm
심(3) = 간격 + 프리텐션
심(3) = 2.0mm + 0.5mm = 2.5mm
G35.10-3102-01
5 토크볼의 조정 상태를 점검하십시오.
이를 위해 조립 플랜지 및 측정된 심(3)을 토크볼 하우징(1)에 장착하고, 볼트에 균일한 힘을 가하여(약 10Nm) 조이십시오.
6 익스텐션 튜브(길이 750mm 및 직경(Ø) 33mm)를 사용할 경우에는 60 - 100 N의 힘을 가해야 합니다.
익스텐션 튜브에 가한 힘이 너무 적을 경우 → 심(3)을 삽입하십시오.
익스텐션 튜브에 가한 힘이 너무 강한 경우 → 심(3)을 빼내십시오.
7 조립 플랜지를 분리하십시오. 토크볼 쉘 절반(2)에 그리스를 바르고 장착하십시오.
G41.10-3108-01
버전 2
(플랜지가 없는 토크볼 하우징)
1 토크볼 하우징
2 토크볼 쉘 절반
3 심
심
a 두께(0.2mm, 0.5mm, 1.0mm)
b 내부 직경(Ø) 148mm
c 외부 직경(Ø) 194mm
G41.10-3103-01
G41.10-3109-01
1 토크볼 하우징(1) 및 토크볼 쉘 절반(2)을 조심스럽게 다듬으십시오(화살표).
G41.10-3110-01
2 조립 플랜지를 약 5.0mm의 심과 함께 토크볼 하우징(1)에 장착하고, 볼트에 균일한 힘을 가하여(약 10Nm) 조이십시오.
3 조립 플랜지와 토크볼 하우징(1) 사이의 간격(X)을 측정하십시오.
간격(X) = 토크볼 쉘 절반의 치수 - 하우징 플랜지까지의 돌출부
4 간격을 산출하십시오.
간격 = 삽입된 심 – (X)mm
예:
5.0mm = 삽입된 심
3.0mm = 측정된 간격(X)(예)
간격 = 5.0mm – 3.0mm = 2.0mm
5 심(3)을 측정하십시오.
허용 프리텐션 = 0.5mm
간격과 프리텐션을 더한 값이 심(3)의 두께입니다.
예:
간격: 2.0mm
프리텐션: 0.5mm
심(3) = 간격 + 프리텐션
심(3) = 2.0mm + 0.5mm = 2.5mm
G35.10-3102-01
6 토크볼의 조정 상태를 점검하십시오.
이를 위해 조립 플랜지 및 측정된 심(3)을 토크볼 하우징(1)에 장착하고, 볼트에 균일한 힘을 가하여(약 10Nm) 조이십시오.
7 익스텐션 튜브(길이 750mm 및 직경(Ø) 33mm)를 사용할 경우에는 60 - 100 N의 힘을 가해야 합니다.
익스텐션 튜브에 가한 힘이 너무 적을 경우 → 심(3)을 삽입하십시오.
익스텐션 튜브에 가한 힘이 너무 강한 경우 → 심(3)을 빼내십시오.
8 조립 플랜지를 분리하십시오. 토크볼 쉘 절반(2)에 그리스를 바르고 장착하십시오.