AR41.10-G-0020-03A | Regolare il precarico del manicotto scorrevole sull'alloggiamento della sfera di spinta | Tipo 427, 437 |
Flangia di montaggio
425 589 00 59 00
G41.10-3105-01
Versione 1
(Alloggiamento sfera di spinta con flangia)
1 Alloggiamento sfera di spinta
2 Semiguscio sfera di spinta
3 Rondella di compensazione
Rondelle di compensazione
a Spessore (0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm)
b Ø interno 148 mm
c Ø esterno 194 mm
G41.10-3103-01
G35.10-3123-01
1 Sbavare con cura l'alloggiamento sfera di spinta (1) e i semigusci sfera di spinta (2) (frecce).
G41.10-3111-01
2 Spingere i semigusci sfera di spinta (2) contro l'alloggiamento sfera di spinta (1) e misurare la sporgenza (X).
Sporgenza (X) = misura sporgenza semigusci sfera di spinta fino alla flangia scatola. Sporgenza (Y) sull'alloggiamento sfera di spinta (1) = 5,0 mm (costante).
G58.20-3140-01
3 Calcolare la distanza.
Distanza = (Z) mm - (Y) mm - (X) mm.
Esempio:
11,0 mm = incavo (Z) nella flangia di montaggio (costante)
5,0 mm = sporgenza (Y) alloggiamento sfera di spinta (costante)
4,0 mm = sporgenza misurata (X) (esempio)
Distanza = 11,0 mm - 5,0 mm - 4,0 mm = 2,0 mm.
4 Determinare le rondelle di compensazione (3).
Precarico ammesso = 0,5 mm.
La distanza più il precarico danno come risultato lo spessore delle rondelle di compensazione (3).
Esempio:
Distanza: 2,0 mm
Precarico: 0,5 mm
Rondella di compensazione (3) = distanza + precarico
Rondella di compensazione (3) = 2,0 mm + 0,5 mm = 2,5 mm
G35.10-3102-01
5 Controllare la regolazione della sfera di spinta.
A tale scopo montare la flangia di montaggio e le rondelle di compensazione dello spessore rilevato (3) sull'alloggiamento sfera di spinta (1), serrare le viti uniformemente a mano (circa 10 Nm).
6 Con un tubo di prolunga (lunghezza 750 mm e Ø 33 mm) deve essere generata una forza compresa tra 60 e 100 N.
Se la forza manuale necessaria è troppo debole inserire le rondelle di compensazione (3).
Se la forza manuale necessaria è eccessiva togliere le rondelle di compensazione (3) .
7 Smontare la flangia di montaggio , ingrassare i semigusci sfera di spinta (2) e montarli.
G41.10-3108-01
Versione 2
(Alloggiamento sfera di spinta senza flangia)
1 Alloggiamento sfera di spinta
2 Semiguscio sfera di spinta
3 Rondella di compensazione
Rondelle di compensazione
a Spessore (0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm)
b Ø interno 148 mm
c Ø esterno 194 mm
G41.10-3103-01
G41.10-3109-01
1 Sbavare con cura l'alloggiamento sfera di spinta (1) e i semigusci sfera di spinta (2) (frecce).
G41.10-3110-01
2 Montare la flangia di montaggio con rondelle di compensazione di circa 5,0 mm sull'alloggiamento sfera di spinta (1), serrare le viti uniformemente a mano (circa 10 Nm).
3 Misurare la distanza (X) tra la flangia di montaggio e l'alloggiamento sfera di spinta (1).
Distanza (X) = misura sporgenza semigusci sfera di spinta fino alla flangia scatola.
4 Calcolare la distanza.
Distanza = rondelle di compensazione inserite - (X) mm.
Esempio:
5,0 mm = rondelle di compensazione inserite
3,0 mm = distanza misurata (X) (esempio)
Distanza = 5,0 mm - 3,0 mm = 2,0 mm.
5 Determinare le rondelle di compensazione (3).
Precarico ammesso = 0,5 mm.
La distanza più il precarico danno come risultato lo spessore delle rondelle di compensazione (3).
Esempio:
Distanza: 2,0 mm
Precarico: 0,5 mm
Rondella di compensazione (3) = distanza + precarico
Rondella di compensazione (3) = 2,0 mm + 0,5 mm = 2,5 mm
G35.10-3102-01
6 Controllare la regolazione della sfera di spinta.
A tale scopo montare la flangia di montaggio e le rondelle di compensazione dello spessore rilevato (3) sull'alloggiamento sfera di spinta (1), serrare le viti uniformemente a mano (circa 10 Nm).
7 Con un tubo di prolunga (lunghezza 750 mm e Ø 33 mm) deve essere generata una forza compresa tra 60 e 100 N.
Se la forza manuale necessaria è troppo debole inserire le rondelle di compensazione (3).
Se la forza manuale necessaria è eccessiva togliere le rondelle di compensazione (3) .
8 Smontare la flangia di montaggio , ingrassare i semigusci sfera di spinta (2) e montarli.