앞차축 점검

AP33.10-P-3311A

앞차축 점검

09.12.2019

모델

205, 213, 238

코드 489 제외 (Airmatic)

코드 M005 제외 (사륜구동, 4MATIC 차량)

예: 모델 205.040

1

스프링 컨트롤 암

2

스트럿 로드

3

스트럿 로드 조인트 부트

4

스프링 컨트롤 암 조인트 부트

5

스트럿 로드 조인트

6

스프링 컨트롤 암 조인트

11

쇽업소버 엘라스토머 베어링

예: 모델 205.040

8

스태빌라이저

8a

스태빌라이저 바 부싱

9

상단 시프트 레일 마운트

10

하단 시프트 레일 마운트

11

쇽업소버 엘라스토머 베어링

예: 모델 205.040

20

링키지 레벨 센서

23

상단 횡식 컨트롤 암 조인트 부트

21

상단 횡식 컨트롤 암 엘라스토머 베어링

25

상단 횡식 컨트롤 암

22

상단 횡식 컨트롤 암 조인트

예: 모델 205.040

35

타이 로드 헤드

38

타이 로드

36

타이 로드 조인트

39

클램프

37

타이 로드 조인트 부트

40

벨로우즈

예: 쇽업소버(31)

30

댐퍼 포크

31

쇽업소버

32

스틸 스프링

 경고

끼임 또는 짓눌림에 의한 상해 위험 또는 극단적인 경우 기계 장치에 손발이 절단되는 상해 위험

부품이 작동할 경우 절대 신체부위나 손발이 기계 장치의 작동 구역에 있어선 안됩니다.

AS00.00-Z-0009-01A

 위험

리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험

차량을 리프터 기둥 사이에 정렬시키고 4개의 보조판을 차량 제조업체가 규정한 리프팅 플랫폼 서포트 포인트에 위치시키십시오.

AS00.00-Z-0010-01A

 위험

U >= 30V 교류(AC) 또는 U >= 60V 직류(DC)를 사용하는 부품 및 시스템 작업 시 생명 위험

손상되었거나 결함이 있어 전기가 흐르는 부품 및 라인, 절연되지 않은 전기 커넥터 및 라인을 만지지 마십시오.

AS00.00-Z-0035-01A

특수 지침

고전압 차량 전원 시스템 및/또는 리튬 이온 배터리 및/또는 가스 엔진 시스템 장착 차량의 취급 지침, 일반

AH00.00-Z-0300-01A

준비 작업

1

차량을 리프트로 들어 올리십시오.



AR00.60-P-1006A

 WIS Service Media
wsm://01_201900_07



테스트

2

앞차축 타이어의 손상 및 균열 형성 여부를 점검하십시오.

AP40.10-P-4051EW

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

3

앞차축 림의 변형, 손상 및 균열 형성 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

4

스프링 컨트롤 암(1)의 균열, 변형, 부식 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

5

스프링 컨트롤 암 조인트 부트(4)의 상태, 기밀성, 올바른 장착 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

6

스프링 컨트롤 암 조인트(6)의 변형, 마모 여부를 점검하십시오. 또한 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

7

쇽업소버(31)에서 액체 손실 여부를 점검하십시오.

AP32.00-P-3255-01A

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

8

쇽업소버(31)를 당기고 눌러서 측면 유격 여부를 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

9

댐퍼 포크(30a)의 균열, 변형, 마모 여부를 점검하십시오. 또한 쇽업소버 엘라스토머 베어링(11)을 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

 WIS Service Media
wsm://04_201900_92

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

10

쇽업소버 엘라스토머 베어링(11)의 균열, 변형, 마모 여부를 점검하십시오. 또한 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

11

스트럿 로드(2)의 균열, 변형, 부식 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

12

스트럿 로드 조인트 부트(3)의 상태, 기밀성, 올바른 장착 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

13

스트럿 로드 조인트(5)의 변형, 마모 여부를 점검하십시오. 또한 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

14

토션바 링키지의 변형 및 부식 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

15

하단 시프트 레일 마운트(10)를 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

16

상단 시프트 레일 마운트(9)를 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

17

스태빌라이저 바 부싱(8a)의 균열, 변형, 마모 여부를 점검하십시오. 또한 스태빌라이저 바(8)를 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

18

스태빌라이저(8)의 균열, 변형, 부식 여부를 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

19

타이 로드 헤드(35)와 타이 로드(38)를 각각 당기고 밀면서 서로 단단히 결합되었는지 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

20

타이 로드 헤드(35)의 타이 로드 조인트 부트(37) 상태, 기밀성, 올바른 장착 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

21

타이 로드 헤드(35)를 세게 당기고 밀면서 타이 로드 조인트(36)의 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

22

타이 로드(38)를 래크 앤드 피니언 스티어링 방향으로 세게 당기고 누르면서 각 내부 타이 로드 조인트의 유격을 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

23

스티어링을 우측 및 좌측으로 돌려 벨로우즈(40)를 늘인 후 균열, 프레스인 부위, 마모 위치 여부를 점검하십시오.


점검할 때 벨로우즈(40)의 불룩한 부분이나 그 주변을 누르지 마십시오.
그러지 않을 경우 재료가 손상되어 누출이 발생할 수 있습니다.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

24

클램프(39)가 단단하고 올바르게 장착되었는지 점검하십시오.


클램프(39)가 손상되거나, 헐겁거나 잘못 장착되어 있으면 안 됩니다.
그러지 않을 경우 간접 손상과 함께 누출이 발생할 수 있습니다.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

25

상단 횡식 컨트롤 암(25)의 균열, 변형, 부식 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

26

상단 횡식 컨트롤 암 조인트 부트(23)의 상태, 기밀성, 올바른 장착 여부를 점검하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

27

상단 횡식 컨트롤 암(25)을 세게 당기고 눌러서 상단 횡식 컨트롤 암 조인트(22)의 유격을 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

28

상단 횡식 컨트롤 암 엘라스토머 베어링(21)의 균열, 변형, 마모 여부를 점검하십시오. 또한 세게 당기고 누르면서 유격을 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

29

링키지 레벨 센서(20)의 균열, 변형, 부식, 유격 및 올바른 장착 여부를 점검하십시오.

링키지 레벨 센서(20) 장착 차량

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

30

휠 베어링을 세게 당기고 밀고 돌리면서 휠을 평가하십시오.

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

31

스틸 스프링(32)이 균열되지 않은 상태로 스프링 컵에 올바르게 장착되었는지 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

32

쇽업소버(31) 벨로우즈의 올바른 장착과 손상 여부를 점검하십시오.

 필요한 경우 일반 시판 장치/공구를 사용하십시오.
조명이 있는 회전식 인스펙션 미러, 인스펙션 미러 Hazet 1977-1과 성능이 동등한 것

문제가 확인된 경우

↓

문제를 제거하십시오.

 비용 별도 청구

마무리 작업

33

차량을 리프트로 내리십시오.



AR00.60-P-1006A