ap0100y1000a

엔진 및 엔진실 청소 및 방청 처리

유형 ap · 주제 01.00 · 버전 0102 · 2020-03-09

적용 대상: 엔진 410.950 모델400.543/571/594/597

위치

기능 그룹 1 엔진 › 01 엔진 전체, 엔진 배기, 실린더 헤드, 실린더 크랭크케이스 › 01.00 서문 — 시리즈 400 (모델 543, 571, 594, 597) · 시리즈 410 (모델 950)

EinPAS 15 엔진 › 15.15 연소 엔진 전체/엔진 블럭/크랭크 어셈블리 › 15.15.15 연소 엔진 전체 — 시리즈 400 (모델 543, 571, 594, 597) · 시리즈 410 (모델 950)

AP01.00-Y-1000A

엔진 및 엔진실 청소 및 방청 처리

05.03.2020

엔진

410.950 모델400.543/571/594/597

세척

유닛 펌프 세척 절차

1

O-링을 유닛 펌프에서 탈거하고 펌프 하우징의 하부를 세척합니다.

유닛 펌프에서 작업을 수행하는 동안에는 절대적인 청결함이 매우 중요합니다.

2

슬리브를 유닛 펌프 안에 밀어 넣어 먼지가 보어 안으로 들어가지 못하게 합니다.

3

유닛 펌프의 상부를 깨끗하게 하십시오.

유닛 펌프의 실링 표명에서 모든 페인트를 주의해서 제거하십시오.
고압 보어를 반드시 닫아야 합니다. 먼지 또는 세제가 유닛 펌프 안으로 들어가지 않는 것은 매우 중요합니다.

4

나사를 탈거하고 스크라이버를 사용하여 나사 헤드에서 모든 페인트를 제거하십시오.

5

자석에서 중간 플레이트와 모델 플레이트를 탈거하고 자석 실링면을 깨끗이 하십시오.

6

실링을 탈거하고 중간 플레이트를 깨끗하게 하십시오.

중간 플레이트를 깨끗하게 하는 동안 실링면에 손상을 입히지 마십시오.

7

펌프 하우징, 크로스 피스 및 브레이크 슈 홀더의 실링면에 세제를 분무하십시오.

나사 헤드 접촉면에서 모든 페인트를 주의하여 제거하십시오.
모델 플레이트를 깨끗하게 하십시오.

냉각 유닛 세척 절차

8

약알칼리성 필터와 담수를 5% 비율로 혼합한 세척액을 냉각 시스템에 채우십시오.

혼합 비율: 알칼리성 필터 50g + 물 1리터

9

냉각 시스템에서 세척액을 완전하게 배출하십시오.

세척액을 친환경적인 방식으로 폐기하십시오.

10

냉각 시스템을 담수를 사용하여 두 번 플러싱하십시오.

플러싱 후 물을 완전하게 배출하십시오.

11

오일 유출로 인한 오염 징후가 보이지 않는 경우 냉각 시스템에서 윤활 그리스를 제거하십시오.

12

물과 구연산 또는 타르타르산, 옥살산을 혼합하여 제조한 10% 세척액을 냉각 시스템에 채우십시오.

폐수 오염 위험을 방지하기 위해 크롬산 또는 크롬 함유 제품은 사용되지 마십시오.

13

혼합 비율: 구연산 100g과 담수 1리터 혼합

14

세척액을 완전하게 배출하십시오.

15

세척액을 친환경적인 방식으로 폐기하십시오.

16

냉각 시스템을 담수를 사용하여 최소 세 번 플러싱하십시오.

플러싱 후 물을 완전하게 배출하십시오.

노즐 홀더 복합 세척 절차

17

초음파 노즐 세척 장비에 세척액을 채우고 60°C까지 가열하십시오.

혼합 비율: 물 1.0리터당 0.5리터

18

세척 장비의 초음파 노즐에 천공 커버를 끼우십시오. 노즐 홀더 조합을 천공 커버에 수직으로 위치시키고 조합을 세척하십시오.

초음파 노즐 세척 장비의 작동 지침을 주의하여 따르십시오.

커넥팅 로드 세척 절차

19

엔진을 수리하는 동안 커넥팅 로드를 깨끗이 하십시오. 크랭크 핀의 접촉면에 있는 금속 마크는 Sidolin 고온 플레이트 필터 같은 세정제를 사용하여 광을 낼 수 있습니다.

실린더 세척 절차

20

밸브 가이드, 밸브 가이드 베이직 보어, 예열 플러그 보어 세척에 실린더 브러시를 사용할 수 있습니다.