AR35.30-T-4670BA | Radialdichtring am Antriebskegelrad aus-, einbauen | 16.11.09 |
HINTERACHSE 746.217 im TYP NMB613.358 /388
T35.30-0108-06
1 Mutter
2 Gelenkwelle
3 Bundmutter
4 O-Ring
5 Antriebsflansch
6 Radialdichtring
7 Antriebskegelrad
T35.30-0109-06
3 Bundmutter
5 Antriebsflansch
8 Sicherungsnut
A Halbe Nutbreite
B Halbe Nutbreite
| Ausbauen | ||
1 | Gelenkwelle (2) ausbauen | ||
2 | Hinterachswelle aus dem Mitteltrieb herausziehen | Es muss nur eine Hinterachswelle aus dem Mitteltrieb herausgezogen werden. | |
3 | Ritzelreibmoment messen und notieren | Das an dieser Stelle gemessene Ritzelreibmoment ist der Basiswert und wird beim Einbau der Bundmutter (3) benötigt. | |
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4 | Bundmutter (3) ausbauen | Beim Ausbauen der Bundmutter (3) darf kein Schlagschrauber verwendet werden, da sich die beiden Kegelrollenlager durch die Schläge auf dem Antriebskegelrad (7) verschieben und es dadurch zu Schäden an der Lagerung und des Radsatzes kommen kann. | |
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5 | Antriebsflansch (5) ausbauen | | |
6 | Radialdichtring (6) ausbauen | ||
| Einbauen | ||
7 | Neuen Radialdichtring (6) einbauen | Die nicht vorgefettete Dichtlippe am Radialdichtring (6) mit Hypoid-Getriebeöl bestreichen. | |
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Hypoidgetriebeöl | |||
8 | Antriebsflansch (5) auf das Antriebskegelrad (7) aufschieben | Es darf kein Hammer oder ein vergleichbares Werkzeug benutzt werden, da sich die beiden Kegelrollenlager durch die Schläge auf dem Antriebskegelrad (7) verschieben und es dadurch zu Schäden an der Lagerung und des Radsatzes kommen kann. | |
9 | Bundmutter (3) mit neuem O-Ring (4) festschrauben | Beim Festschrauben der Bundmutter (3) darf kein Schlagschrauber verwendet werden, da sich die beiden Kegelrollenlager durch die Schläge auf dem Antriebskegelrad (7) verschieben und es dadurch zu Schäden an der Lagerung und des Radsatzes kommen kann. | |
Gewinde der Bundmutter (3) mit Loctite 577 bestreichen. | |||
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Loctite 577 | |||
10 | Bundmutter (3) kennzeichnen | Position der Bundmutter (3) zur linken Außenkante der Sicherungsnut (8). | |
11 | Bundmutter (3) um eine halbe Nutbreite (A) der Sicherungsnut (8) weiter anziehen | ||
12 | Ritzelreibmoment messen und mit dem notierten Basiswert vergleichen | Ist das gemessene Ritzelreibmoment kleiner als der notierte Basiswert, müssen die Arbeitsschritte 10 bis 12 so oft wiederholt werden bis das gemessene Ritzelreibmoment gleich oder geringfügig größer als der Basiswert ist. | |
Wenn das Ritzelreibmoment vor der Reparatur nicht ermittelt wurde, sollte ein Ritzelreibmoment von ca. 3 Nm erreicht werden. | |||
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13 | Bundmutter (3) sichern | ||
14 | Hinterachswelle einbauen | ||
15 | Gelenkwelle (2) einbauen | ||
16 | Ölstand in der Hinterachse kontrollieren | Ggf. richtig stellen. | |
| Hinterachse - Ölwechsel |
Mitteltrieb mit Ausgleichgetriebe
Nummer | Benennung | Hinterachse | |||
BA35.30-N-1013-03H | Bundmutter Antriebsflansch an Antriebskegelrad | Nm | 250 | ||
000 589 39 21 00
Abzieher
Drehmomentschlüssel
Steckschlüsseleinsatz
Halteschlüssel
001 589 72 09 00
035 589 01 33 00
717 589 00 31 00
745 589 01 21 00
Drehmomentschlüssel
Dorn
740 589 00 15 00
Reparaturmittel
Nummer | Bezeichnung | Bestell-Nummer |
BR00.45-Z-1067-01A | Loctite 577 | Henkel Loctite Deutschland GmbH |
BR00.45-Z-1023-06A | Hypoidgetriebeöl | A 000 989 28 03 |
Referenzierte Dokumente
- ap3500t3501b Hinterachse - Ölwechsel
- ar3530t0620ba Hinterachswelle aus-, einbauen
- ar3530t467004ba Bundmutter am Gelenkflansch Antriebskegelrad sichern
- ar4110t0050b Gelenkwelle aus-, einbauen