Nockenwellen aus-, einbauen

AR05.20-P-6992MT

Nockenwellen aus-, einbauen

26.08.2019

Motor

133 im Typ 117, 156, 176

Motor

270 im Typ 117, 156, 176, 242, 246.2

Änderungshinweise

26.08.2019

Hinweis eingefügt.

Arbeitsschritt 4 und 5

Dargestellt am Motor 270

1

Zylinderkopfhaube

2a

Auslassnockenwelle

2e

Einlassnockenwelle

3a

Nockenwellensteller Auslassnockenwelle

3c

Nockenwellensteller Einlassnockenwelle

7

Zylinderkopf

Dargestellt Nockenwelle bei Code A14 (Camtronic)

10

Trägerwelle

12b

Nockenstück hinten

11

Spalt

13

Antriebsnocken Hochdruckpumpe

12a

Nockenstück vorn

Hinweis

Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper

AH00.00-P-5000-01A

 

Aus-, Einbauen

1

Den Nockenwellensteller Auslassnockenwelle (3a) und den Nockenwellensteller Einlassnockenwelle (3c) ausbauen.

AR05.20-P-7201MT

2

Haltevorrichtung der Auslassnockenwelle (2a) und Einlassnockenwelle (2e) ausbauen.

3

Den Niederhalter der Auslassnockenwelle (2a) und Einlassnockenwelle (2e) ausbauen.

 Einbau:
Motor 270 im Typ 117, 156, 176, 242, 246.2
mit Code A14 (Camtronic)
Die Niederhalter wieder an derselben Position einbauen (bei Bedarf markieren).
Anderenfalls werden die Auslassnockenwelle (2a) und Einlassnockenwelle (2e) oder der Zylinderkopf (7) beschädigt.

 Schraube Niederhalter Nockenwelle

*BA05.20-P-1001-02K

4

Einlassnockenwelle (2e) ausbauen.

Allgemeine Hinweise zur Prüfung von Nockenwellen und Lagerstellen der Nockenwellen

AH05.20-P-1000-09SZ

 Einbau:
Ausgleichselemente und Nockenwellenlagerstellen ölen. Die Nocken der Einlassnockenwelle (2e) müssen nach dem Einlegen der Einlassnockenwelle (2e) am 1. Zylinder schräg nach oben zeigen.
Anderenfalls besteht Bruchgefahr der Einlassnockenwelle (2e) und Auslassnockenwelle (2a).

 Motor 270 im Typ 117, 156, 176, 242, 246.2
mit Code A14 (Camtronic)
Einbau: Darauf achten, dass die Einlassnockenwelle (2e) in der Position Vollhub eingebaut wird (Bild). Zu erkennen ist die Position Vollhub an dem 6,5 mm breiten Spalt (11) zwischen der Trägerwelle (10) und dem Nockenstück vorn (12a). Zwischen dem Nockenstück hinten (12b) und dem Antriebsnocken Hochdruckpumpe (13) darf keine Lücke (Pfeil) sein. Gegebenenfalls Nockenstück vorn (12a) und Nockenstück hinten (12b) von Hand verstellen.

5

Auslassnockenwelle (2a) ausbauen.

Allgemeine Hinweise zur Prüfung von Nockenwellen und Lagerstellen der Nockenwellen

AH05.20-P-1000-09SZ

 Einbau:
Ausgleichselemente, Unterdruckpumpenantrieb und Nockenwellenlagerstellen ölen. Die Nocken der Auslassnockenwelle (2a) müssen nach dem Einlegen der Auslassnockenwelle (2a) am 1. Zylinder schräg nach oben zeigen.
Anderenfalls besteht Bruchgefahr der Einlassnockenwelle (2e) und Auslassnockenwelle (2a).

6

Die Durchmesser der Nockenwellenlagerzapfen auf Verschleiß prüfen und bei Bedarf Einlassnockenwelle (2e) oder Auslassnockenwelle (2a) erneuern.

Durchmesser Nockenwellenpasslagerzapfen

*BE05.20-P-1002-03E

7

Einbau in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfwerte Nockenwellenlager

Nummer

Benennung

Motor 133

Motor 270
außer Code A14 (Camtronic)

BE05.20-P-1002-03E

Durchmesser Nockenwellenpasslagerzapfen

Normalmaß

mm

31,947...31,963

31,947...31,963

Prüfwerte Nockenwellenlager

Nummer

Benennung

Motor 270
mit Code A14 (Camtronic)

BE05.20-P-1002-03E

Durchmesser Nockenwellenpasslagerzapfen

Normalmaß

mm

31,947...31,963

 Nockenwelle, Nockenwellenverstellung

Nummer

Benennung

Motor 133

Motor 270

BA05.20-P-1001-02K

Schraube Niederhalter Nockenwelle

Nm

28

28