修理材料
编号 | 名称 | 订单号 |
BR00.45-Z-1001-13A | 盲铆钉 6.4×14 | A 003 990 35 97 |
P63.20-6775-09
1 将可焊接的车身密封剂涂敷在内部 A 柱 (6) 上的凸缘前部区域(区域 UA 中的箭头所示)。
2 安装内部 A 柱 (6) 并用夹钳 �> 紧
3 使用 焊接区域 Q,R,T 和 U 的内部 A 柱 (6)
4 使用 焊接区域 S 的内部 A 柱 (6)
5 将区域 S 的连续焊接面两侧磨平约 30 毫米。清洁连续焊接面的其余区域。
6 清洁焊接区域 Q,R,T 和 U。
P63.20-6776-09
7 将可焊接的车身密封剂涂敷在前部 A 柱连接元件 (7) 的凸缘区域(区域 WA)。
8 插入前部 A 柱连接元件 (7) 并用夹钳 紧固。
9 使用 焊接区域 WA 中的前部 A 柱连接元件 (7)。
10 使用 焊接区域 X 中的内部 A 柱 (6)。
11 磨平区域 X 中的连续焊接面。
12 使用 焊接区域 Y 和 Z 中的内部 A 柱 (6)。
13 对以后工作中无法接触的内部 A 柱 (6) 区域涂敷底漆/填料。
不要在待焊接的凸缘上涂抹底漆!
P63.20-6777-06
14 插入纵梁加强件部分 (8) 并使用夹钳 紧固。
15 使用 焊接区域 LA,N,O 和 P 中的纵梁加强件部分 (8)。
16 使用 焊接区域 M 中的纵梁加强件部分 (8)。
P63.20-6777-06
17 磨平区域 M 中的连续焊接面并清洁。
18 对在以后工作中无法接触的区域涂底漆。
不要在待焊接的凸缘上涂抹底漆!
19 使用车身密封剂粘贴泡沫材料 (5)。
P63.20-6778-09
20 将可焊接的车身密封剂涂敷在底部 A 柱加强件 (4) 的凸缘区域(区域 KB)。
21 插入底部 A 柱加强件 (4) 并使用夹钳紧固。
22 使用 焊接区域 JA,KB 和 LB 中的底部 A 柱加强件 (4)。
23 使用 焊接区域 KA 中的底部 A 柱加强件 (4)。
24 将可焊接的车身密封剂涂敷在区域 HX 中的上外部纵梁 (3) 内侧。
25 放置上纵梁外部 (3) 并使用夹钳 紧固。
26 使用 焊接区域 H 中的上纵梁外部 (3)。
27 使用 焊接区域 IB 中的上纵梁外部 (3)。
28 在区域 IA 标记用于铆钉连接的孔,钻孔并去除毛刺。
直径为 6.5 毫米的钻头
29 铆接区域 IA 中的上纵梁外部 (3)。
P63.20-6779-06
30 从旧零件上拆下 A 柱外部镶板 (2) 的两个内部泡沫材料(箭头 Y1 和 Y2 区域)2),并用车身密封剂粘贴。
31 将可焊接的车身密封剂涂敷在 A 柱外部镶板的前凸缘区域(区域 DA,EB,EC 和 ED)。
32 放置 A 柱外部镶板 (2) 并使用夹钳 紧固。
P63.20-6779-06
33 使用 焊接区域 DA,DC,ED 和 F 中的 A 柱外部镶板 (2)。
34 使用 焊接区域 DB 和 EB 中的 A 柱外部镶板 (2)。
35 使用 焊接区域 A,B 和 C 中的 A 柱外部镶板 (2)。
在区域 C 将四层焊在一起。
36 磨平区域 A、B、C、DB 和 EB 中的连续焊点和塞焊焊点。
37 清理焊缝。
P63.20-6779-06
38 标记用于铆接连接的孔,钻孔并去除毛刺(区域 EC 和 G)。
直径为 6.5 毫米的钻头
39 铆接区域 EC 和 G 中的 A 柱外部镶板。
P63.20-6780-11
40 使用焊料填充阴影区域的外部 A 柱镶板,然后磨平
引用的文档
- ah0000n000501a 进行电焊操作时, 为防止对车辆或部件造成损坏而应采取的措施