维修间设备
WE58.40-Z-1001-03A | 钻孔机(电动/气动) |
WE58.40-Z-1003-03A | 角磨机(电动/气动) |
WE58.40-Z-1004-03A | 车身锯(电动/气动) |
修理材料
编号 | 名称 | 订货号 |
BR00.45-Z-1001-07A | 适用于点焊的锌粉漆 | A 000 986 34 42 |
D61.10-0069-06
1 在距离切口 (13) a = 95 mm 处和距离前底板孔 12 b = 100 mm 处标记分离线 (11)。
2 在前底板 (1) 中央标记分离线 (14)。
3 沿分离线(11 和 14)分离前底板部分 (2)。
D61.10-0070-09
4 按照以下方式在区域 (D-R) 标记孔:
D61.10-0075-08
5 按照以下步骤在区域 (D) 内 c = 470 mm 的宽度标记 30 个孔 (+):
6 自切口中央(箭头)测量以标记辅助线。
7 距离切口(箭头)d = 50 mm 处标记第一个孔,然后以
e = 30 mm 的间距标记其余的孔。
8 距离切口外边缘(箭头)f = 15 mm 处标记 3 个孔 (+)。
D61.10-0077-03
D61.10-0076-03
9 按照以下方式在区域 (F) 标记 6 个孔 (+):
10 自凹口中央(箭头)测量以标记辅助线并以如下间距标记各孔 (+):
g=20 mm, h=50 mm, i=90 mm,
j=20 mm, k=70 mm, l=110 mm
11 按照以下方式在区域 (G) 标记 7 个孔 (+):
12 自凹口中央(箭头)测量以标记辅助线并以如下间距标记各孔 (+):
m=30 mm, n=80 mm, o=110 mm,
p=140 mm, q=170 mm, r=230 mm,
s=260 mm
13 在区域 (H) 中距离切口(箭头)如下尺寸的位置标记 2 个孔 (+):
t=25 mm, u=75 mm
D61.10-0079-03
D61.10-0078-03
14 按照以下方式在区域 (J) 标记 22 个孔 (+):
15 在距离孔中央(箭头)
c1 = 25 mm 和 d1 = 60 mm 的位置标记辅助线。
16 距离外边缘 f1 = 50 mm 处标记一个孔,然后以 g1=30 mm 的间距标记其余的孔。
17 按照以下方式在区域 (K) 内标记 2 个孔 (+):
18 在外边缘高度处的辅助线上标记第一个孔。
19 在距离外边缘 h1=30 mm 的位置标记第二个孔。
D61.10-0080-05
20 按照以下方式在区域 (L) 内标记 8 个孔 (+):
21 在距离边缘(箭头)
i1 = 50 mm 和 j1 = 150 mm 的位置标记辅助线并按照以下间距标记各孔 (+):
k1=20 mm, l1=80 mm,
m1=120 mm, n1=160 mm
D61.10-0081-06
22 按照以下方式在区域 (M) 内标记 6 个孔 (+):
23 在距离切口(箭头)o1=110 mm 以及距离边缘(箭头)p1=180 mm 的位置标记辅助线。
24 在距离切口外边缘(箭头)
q1 = 90 mm 处标记第一个孔。
25 以
r1=40 mm 的间距标记其余的孔,最后一个孔应偏离辅助线
s1 = 20 mm 进行标记。
D61.10-0082-06
26 按照以下方式标记弹性减震柱支座 (15) 的轮廓:
27 在距离外边缘(箭头)t1=145 mm 和距离切口(箭头)
u1 = 25 mm 的位置标记轮廓 16。
28 在距离切口(箭头)
v1 = 20 mm 处标记轮廓 17。
29 在距离轮廓线 w1 = 15 mm 处沿圆周标记辅助线 18。
30 在区域 (N) 中以等间距标记 3 个孔 (+)。
D61.10-0083-06
31 按照以下方式在标记的轮廓和辅助线之间的中心位置标记孔 (+)。
32 以 t1=30 mm 的间距在区域(O 和 P)内标记 12 个孔 (+)。
33 在区域 (Q) 中以等间距标记 5 个孔 (+)。
34 在区域 (R) 中以等间距标记 3 个孔 (+)。
35 中心冲在所有标记的孔 (+) 位置钻出直径为 6 mm 的孔。
D61.10-0084-09
36 磨光前底板部分 (2) 钻孔区域和区域 (S) 的两侧并涂以锌粉漆。
37 磨光前底板部分 (2) 区域(T 和 U)并涂以锌粉漆。