1 | 盖 |
2 | 冷却液膨胀箱 |
3 | 检测封盖 |
4 | 减压阀 |
P20.00-2627-05
5 | 冷却液软管 |
7 | 夹子 |
8 | 冷却液管路 |
P20.00-2628-06
警告 | 接触热态冷却液喷雾有烫伤皮肤和眼睛的风险。吞入冷却液有中毒的风险。 | 不要在冷却液高于 90 °C 时打开冷却系统. 缓慢地打开盖子, 释放压力. 严禁将冷却液注入饮料瓶中. | |
风险 | 操作带 U >= 30 V 交流电压 (AC) 或 U >= 60 V 直流电压 (DC) 的部件和系统时的生命危险 | 切勿触碰损坏的或故障的带电部件或线路或未绝缘的电气连接和电线. | |
专业提示 | 有关带高电压车载电气系统和/或锂电池和/或气体驱动系统的车辆以及个人防护装备的一般提示 | ||
专业提示 | 关于防止静电放电对电子部件造成损坏的信息 | ||
专业提示 | 关于冷却液的说明 | ||
排放 | |||
1 | 拔开充电电缆. | 对于充电电缆已连接的情况. | |
2 | 将盖 (1) 从冷却液膨胀箱 (2) 上松开. | ||
3 | 拆下左前翼子板内衬的后部. | ||
4 | 尽可能靠近夹子 (7) 夹紧冷却液软管 (5). | 端子 | |
5 | 松开夹子 (7). | 软管卡箍的钳子 | |
6 | 将冷却液软管 (5) 从冷却液管路(8) 上断开, 然后将流出的冷却液收集到合适的容器中. | ||
7 | 将合适的软管安装到冷却液管路 (8) 上, 并导入合适的容器中. | ||
8 | 将检测封盖 (3) 拧到冷却液膨胀箱 (2) 上. | 测试帽 | |
9 | 将减压阀 (4) 放到检测封盖 (3) 上. | ||
10 | 调节减压阀 (4) 以释放压力, 然后排放冷却液. | 减压阀处高压蓄电池冷却系统的冷却液的排放压力 | |
11 | 完全排空高压蓄电池冷却系统后, 关闭减压阀 (4). | ||
加注 | |||
12 | 将减压阀 (4) 从检测封盖 (3) 上断开. | ||
13 | 将辅助软管从冷却液管路 (8) 上拆下. | ||
14 | 将冷却液软管 (5) 连接到冷却液管路 (8) 上. | ||
15 | 紧固夹子 (7). | 软管卡箍的钳子 | |
16 | 将夹紧装置从冷却液软管 (5) 上拆下. | 端子 | |
17 | 向高压蓄电池冷却系统中注入冷却液并进行排气. | ||
高压蓄电池冷却系统 | |||
测试帽 | |||
冷却器真空加注装置 | |||
NTKL 适配器 | |||
电动真空泵 | |||
18 | 检查高压蓄电池冷却系统的密封性. | ||
19 | 安装左前翼子板内衬的后部. |
285 589 01 21 00
NTKL 适配器
210 589 00 91 00
测试帽
003 589 03 37 00
软管卡箍的钳子
285 589 02 21 00
电动真空泵
000 589 40 37 00
端子
285 589 00 21 00
冷却器真空加注装置
引用的文档
- ah0000z030001a 有关带高电压车载电气系统和/或锂电池和/或气体驱动系统的车辆以及个人防护装备的一般提示
- ah2000n208001a 关于冷却液的说明
- ah5400p000101a 关于防止静电放电对电子部件造成损坏的信息
- ar2000p1013mrd 检查高电压蓄电池冷却系统的密封性
- ar2000p114204a 注入冷却液, 并对冷却系统排气
- ar8810p1300lwe 拆卸/安装前翼子板中的翼子板内衬
- as0000z003501a 操作带 U >= 30 V 交流电压 (AC) 或 U >= 60 V 直流电压 (DC) 的部件和系统时的生命危险
- as2000z000101a 接触热态冷却液喷雾有烫伤皮肤和眼睛的风险。吞入冷却液有中毒的风险。