GF49.10-P-2010MFF | Üç yollu katalizatör yapı parçası tanımlaması | 22.2.08 |
MOTOR 271.946 TİP 203.746'da model yılı 09'dan itibaren/değ. y. 08 mod. yen.
MOTOR 271.957 TİP 203.741'de model yılı 09'dan itibaren/değ. y. 08 mod. yen.
P49.10-2836-04
Egzoz gazı sistemi görünümü
157 Alın paneli katalizatörü
158 Alt taban katalizatörü
159 Orta susturucu
160 Son susturucu
Yerleşim düzeni
Alın paneli katalizatörü motorun sağ arka tarafında ve alt taban katalizatörü araç alt tabanında bulunmaktadır.
Görevi
Egzoz emisyonlarının azaltılması:
– Azot oksit (NOX)
– Hidrokarbon (HC)
– Karbon monoksit (CO)
P49.10-2419-76
Yapısı
Şematik gösterim
1 Seramik monolit
2 Tel örgü (gömülü)
3 Çift duvarlı gövde (izolasyon)
4 Soy metal kaplamalı taşıyıcı tabakası (Washcoat)
Seramik monolitler birkaç bin küçük kanalın geçtiği seramik gövdelerdir. Bunların içinden egzoz gazı geçer. Seramik yüksek ısıya dayanaklı magnezyum-alüminyum-silikattan oluşmaktadır.
Gerilimlere karşı son derece hassas tepki veren monolit, yüksek alaşımlı çelik tellerden oluşan elastik bir tel örgüsüne gömülmüştür ve çift duvarlı bir çelik gövdeye tespit edilmiştir.
Seramik monolitler, katalizatörün etkili yüzeyini yakl. faktör 7000 kadar büyüten alüminyum oksitten (Al2O3) yapılmış bir taşıyıcı tabakaya (Washcoat) ihtiyaç duyarlar.
Taşıyıcı tabaka üzerine yapılan soy metalden oluşan katalitik tabaka üç yollu katalizatörlerde platin, rodyum ve paladyumdan oluşmaktadır.
Platin ve paladyum hidrokarbonların (HC) ve karbon monoksidin (CO) oksidasyonunu hızlandırır. Rodyum, azot oksidin (NOX) redüksiyonuna yardımcı olur.
Bu kaliteli katalizatör kaplaması ile, yakıt kalitesinin 98'den 95 ROS'a (Research oktan sayısı) (süperden normal benzine) indirilmesi mümkündür.
P49.10-2420-76
Fonksiyonu
Şematik görünüm
A Egzoz gazı temizlenmemiş
F Egzoz gazı temizlenmiş
F Zengin karışım
M Fakir karışım
λ Lambda (yakıt-hava oranı)
CO Karbon monoksit
CO2 Karbondioksit
HC Hidrokarbon
H2O Su
n2 Azot
NOX Azot oksit
Gazlar katalizatörden geçer ve bu esnada platin, rodyum ve paladiyum soy metalleriyle temas meydana gelir.
Oksidasyonla karbon monoksit (CO) karbondioksite (CO2) ve hidrokarbon (HC) suya (H2O)
+karbondioksit (CO2) dönüştürülür.
Redüksiyonla azot oksit (NOX) azota (N2)
+karbondioksit (CO2) dönüştürülür.
Zararlı maddelerin zararlı madde dönüşümünde (konversiyon) önemli olan egzoz gazındaki oksijen oranıdır. En iyi zararlı madde dönüşümü λ=1'de sağlanır.
Çalışma Koşulları
Katalizatörde çalışma sıcaklığı önemlidir. Kayda değer zararlı madde dönüşümü ancak çalışma sıcaklığı yakl. 250 °C'den itibaren sağlanır.
Yüksek dönüşüm oranları ve uzun ömürlülüğü sağlamak için ideal çalışma koşulları yakl. 400 ila 800 °C arasındaki sıcaklık bölgesinde oluşmaktadır.
Teklemelerde oluşabilen 850 °C'nin üzerinde bir sıcaklık, katalizatörün termik olarak zarar görmesine (monolitin erimesi) neden olur.
Üç zararlı madde bileşeninin aynı anda azaltılması özelliği dolayısıyla "üç yollu katalizatör" tanımlaması kullanılmaktadır.