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Calibre de espesores
Las operaciones de trabajo siguientes se muestran en el lado izquierdo del vehículo. En caso de daño en el lado derecho del vehículo deben realizarse análogamente.
Se deben tener en cuenta el documento del servicio técnico y las indicaciones de seguridad que figuran en el documento del servicio técnico.
P63.50-3918-09
Representada en el modelo 222.0 |
1 | Montar el guardabarros trasero (1) y adaptarlo. |
2 | Montar el parachoques trasero y ajustarlo. |
3 | Montar la tapa del maletero y ajustarla. |
4 | Montar la luz de posición trasera y adaptarla. |
5 | Montar la junta y ajustarla. |
6 | Montar la argolla de cierre y ajustarla. |
7 | Comprobar los intersticios con el calibre de espesores y ajustarlos. |
8 | Fijar el guardabarros trasero (1). |
9 | Desmontar el cono hembra. |
10 | Desmontar la junta. |
11 | Desmontar la unidad de luces traseras. |
12 | Desmontar la tapa del maletero. |
13 | Desmontar el parachoques trasero. |
14 | Taladrar orificios para remaches en el guardabarros trasero (1) con una broca de Ø 6,7 mm (zonas A2, B). |
Taladrar orificios para remaches desde dentro a través de los orificios existentes en la carrocería (zonas A2). |
15 | Taladrar orificios para remaches en el guardabarros trasero (1) con una broca de Ø 6,7 mm (zonas A1, A3, A4, A5, A6). |
Sólo si en el montaje no se emplea una remachadora para remaches estampados y remaches repujados. |
Taladrar orificios para remaches desde dentro a través de los orificios existentes en la carrocería (zonas A1, A3, A4, A5). |
Transportar la posición de los orificios existentes en la carrocería a la pieza nueva (zona A6). |
16 | Avellanar los orificios para remaches en el guardabarros trasero (1) (zonas A4, A5, A6). |
17 | Quitar el guardabarros trasero (1). |
18 | Desbarbar los orificios para remaches en el guardabarros trasero (1) y en la carrocería, por ambos lados. |
19 | Eliminar las virutas de taladrado. |
20 | Pintar con pintura de polvo de cinc el lado interior de las uniones remachadas (zona B). |
P63.50-3919-09
Representada en el modelo 222.0 |
21 | Colocar las gomas distanciadoras del cristal del juego de reparación para encristalamiento, como piezas distanciadoras, a distancias uniformes en la caja de rueda trasera exterior (zona E). |
22 | Aplicar pasta estanqueizante en la caja de rueda trasera exterior y las piezas de espuma (zonas D1, E). |
23 | En la zona cuadriculada, aplicar pegamento de 2 componentes para refuerzos a la pieza de espuma estructurada (zona D2). |
Observar el tratamiento previo de las superficies de adherencia y las especificaciones del fabricante para el tiempo de fraguado y de aplicación. |
24 | Aplicar pegamento de 2 componentes a las zonas cuadriculadas de la carrocería. |
Observar el tratamiento previo de las superficies de adherencia y las especificaciones del fabricante para el tiempo de adhesión y de aplicación del adhesivo de 2 componentes. |
P63.50-3920-09
Representada en el modelo 222.0 |
25 | Montar el guardabarros trasero (1), adaptarlo y fijarlo. |
26 | Remachar el guardabarros trasero (1) con remaches de Ø 6,4x12 (zonas F1, F2, F3, F4, F5). |
Se pueden utilizar también remaches repujados de gran resistencia con un margen de fijación de 3,5 mm (S1) si para el montaje se emplea una remachadora para remaches estampados y repujados (zonas F2, F3, F4, F5). |
27 | Remachar el guardabarros trasero (1) con remaches de cabeza avellanada de Ø 6,4x14 (zonas F6, F7, F8). |
Se pueden utilizar también remaches repujados de gran resistencia con hasta 3,5 mm de margen de fijación (S1) si para el montaje se emplea una remachadora para remaches estampados y repujados. |
28 | el guardabarros trasero (1) (zona H). |
29 | Fijar con pinzas de sujeción las transiciones en el borde doblado para la junta, hasta que se seque el pegamento de 2 componentes. |
P63.50-3921-09
Representada en el modelo 222.0 |
30 | modelo 222.0 |
P63.50-4008-09
Se muestra en el MODELO 222.9 |
31 | modelo 222.9 |
32 | modelo 222.0 |
Efectuar la soldadura en atmósfera inerte en intervalos intercalando pausas para que se enfríen las zonas de soldadura. Así se reducirá la deformación térmica. |
33 | modelo 222.0 |
34 | modelo 222.0 |
35 | modelo 222.0 |
Representada en el modelo 222.0 |
P63.50-3922-12
36 | modelo 222.9 |
Efectuar la soldadura en atmósfera inerte en intervalos intercalando pausas para que se enfríen las zonas de soldadura. Así se reducirá la deformación térmica. |
37 | modelo 222.9 |
38 | modelo 222.9 |
39 | modelo 222.9 |
Se muestra en el MODELO 222.9 |
P63.50-4009-05