001 589 53 21 00
Reloj comparador
906 589 01 21 00
Dispositivo de ajuste
P35.31-2263-09
Medir la diferencia de fabricación del cárter del eje trasero (1) respecto a la medida básica nominal
La herramienta especial Dispositivo de ajuste contiene las siguientes herramientas necesarias para la medición: inserto de medición (01), calibre de ajuste (03), calibre de caras paralelas A (04), calibre de caras paralelas B (05)
Como resultado se obtiene un valor positivo o negativo.
1 | Montar el inserto de medición (01) en el reloj de medición (02). |
2 | Colocar enrasado el calibre de ajuste (03) en la superficie plana del calibre de caras paralelas A (04). |
En función del diámetro de la corona (Ø 215 mm o Ø 245 mm) utilizar el calibre de ajuste (03) correspondientemente señalizado. |
3 | Colocar el reloj de medición (02) en el calibre de caras paralelas A (04) y ajustar una tensión previa de 14 mm (Ø 215 mm) o 4 mm (Ø 245 mm). |
Según el diámetro de la corona (Ø 215 mm o Ø 245 mm) utilizar el correspondiente calibre de caras paralelas A (04) (168,5 mm o 198,5 mm). |
4 | Ajustar a 0 la graduación exterior del reloj de medición (02). |
P35.31-2267-09
5 | Colocar el calibre de caras paralelas B (05) en el cárter del eje trasero (1). |
6 | Colocar el calibre de caras paralelas A (04) con el reloj de medición (02) en el cárter del eje trasero (1). |
Según el diámetro de la corona (Ø 215 mm o Ø 245 mm) el inserto de medición (01) del reloj de medición (02) debe colocarse el la superficie de medición correspondientemente señalizada del calibre de caras paralelas B (05). |
7 | Determinar la posición vertical girando alternativamente en ambos sentidos (flecha) el calibre de caras paralelas A (04) en los alojamientos de cojinete del cárter del eje trasero (1). |
La posición vertical entre el reloj de medición (02) y el calibre de caras paralelas B (05) se obtiene cuando en el reloj de medición (02) se muestra el valor de medición máximo. |
8 | Leer el valor de medición en la posición vertical en el reloj de medición (02) y anotarla con el correspondiente signo (+, -). |
Si con el reloj de medición (02) se mide un valor superior a la longitud del calibre de ajuste (03) ( el reloj de medición (02) indica más de 14 mm (Ø 215 mm) ó 4 mm (Ø 245 mm)), debe restarse la tolerancia de fabricación en el cálculo del espesor de la arandela distanciadora, se debe utilizar un signo negativo (-). Si con el reloj de medición (02) se mide un valor inferior a la longitud del calibre de ajuste (03) ( el reloj de medición (02) indica menos de 14 mm (Ø 215 mm) ó 4 mm (Ø 245 mm)), debe sumarse la tolerancia de fabricación en el cálculo del espesor de la arandela distanciadora, se debe utilizar un signo positivo (+). |
Ejemplo con valor negativo (diámetro de la corona Ø 245 mm):
El reloj de medición (02) indica un valor de 5,01 mm. Esto corresponde a una diferencia de fabricación del cárter del eje trasero (1) de -1,01 mm.
Ejemplo con valor positivo (diámetro de la corona Ø 245 mm):
El reloj de medición (02) indica un valor de 3,5 mm. Esto corresponde a una diferencia de fabricación del cárter del eje trasero (1) de +0,5 mm.
Determinar la divergencia respecto a la medida básica nominal
9 | Determinar y anotar la divergencia respecto a la medida básica nominal. |
Para determinar la divergencia de la medida básica nominal se resta la medida básica grabada en la corona de la medida básica nominal del cárter del eje trasero (1). Como resultado se obtiene un valor positivo o negativo. |
Ejemplo con valor negativo:
66,00 mm (medida básica nominal del cárter del eje trasero (1))
-
66,09 mm (medida básica grabada sobre la corona)
=
-0,09 mm (divergencia de la medida básica nominal)
Ejemplo con valor positivo:
66,00 mm (medida básica nominal del cárter del eje trasero (1))
-
65,95 mm (medida básica grabada sobre la corona)
=
+0,05 mm (divergencia de la medida básica nominal)
Cálculo para la determinación del grosor de la arandela distanciadora
Para determinar las arandelas distanciadoras que deben montarse es preciso realizar el cálculo del grosor de la arandela distanciadora como en el siguiente ejemplo.
Se pueden adquirir arandelas distanciadoras con grosores de 4,90 mm a 6,38 mm en escalones de 0,02 mm.
Ejemplo con valores negativos:
6,17 mm (medida diferencial del piñón de ataque)
-0,09 mm (divergencia de la medida básica nominal)
-1,01 mm (diferencia de fabricación del cárter del eje trasero (1))
=
5,07 mm (grosor de la arandela distanciadora)
Ejemplo con valores positivos:
5,17 mm (medida diferencial del piñón de ataque)
+0,05 mm (divergencia de la medida básica nominal)
+0,5 mm (diferencia de fabricación del cárter del eje trasero (1))
=
5,72 mm (grosor de la arandela distanciadora)