L63.20-0318-06
1 Lasche A-Säule Mitte
2 Dämpfung Schiebedachentwässerung
3 Montageöffnung A-Säule oben
4 Lasche A-Säule oben
5 Stopfen Dämpfung Schiebedachentwässerung
a Trennschnitt vor Lasche A-Säule Mitte
b Trennschnitt A-Säule oben innen
c Abstand Trennschnitt A-Säule oben innen zu Einbaulage Dämpfung Schiebedachentwässerung
| Ausbauen | ||
Gefahr! | Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne | Fahrzeug zwischen den Hebebühnen-säulen ausrichten und die vier Auf-nahmeteller an den vom Fahrzeug-hersteller vorgeschriebenen Hebe-bühnenaufnahmepunkten platzieren. | |
Gefahr! | Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen | Bei Arbeiten an bzw. im Bereich von scharfen, unentgrateten Fahrzeugteilen stets Schutzhandschuhe tragen. | |
| Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur | Alle Typen | |
| Richtlinien zum Ausbau des Kraftstoffbehälters bei Schweißarbeiten an Karosserien | Alle Typen | |
| Allgemeine Hinweise zum Nieten | Typ 203, 209, 211, 215, 230, 240, 414 | |
1 | Anbauteile im A-Säulenbereich ausbauen | ||
2 | Anbauteile im Fahrzeuginnenraum (Reparaturbereich) ausbauen | ||
3 | Anbauteile die im Fahrzeug verbleiben (Reparaturbereich) abdecken | ||
4 | Trennschnitt von Lasche A-Säule Mitte (a) durchführen | Maß für Trennschnitt vor Lasche A-Säule Mitte (a) = 10 mm. | |
Runddrahtbürste, gezopft, 70 mm | |||
Trennscheibe, 65 mm, 80m/s, (max. 23.500 min) | |||
Schleifblatt, 115 mm, 80m/s, (max. 13.250 min) | |||
Bohrmaschine (Elektr./Druckluft) | |||
Winkelschleifer (Elektr./Druckluft) | |||
Karosseriesäge (Elektr./Druckluft) | |||
Naß-/Trockensauger | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
5 | Schweißpunkte im Bereich (b) freilegen und abfräsen | Schweißpunktfräser | |
Runddrahtbürste, gezopft, 70 mm | |||
Kugelfräser, 12 mm | |||
Schweißpunktlöser Vario Drill WS 91 | |||
Schleifblatt, 115 mm, 80m/s, (max. 13.250 min) | |||
Karosseriesäge (Elektr./Druckluft) | |||
Bohrmaschine (Elektr./Druckluft) | |||
Winkelschleifer (Elektr./Druckluft) | |||
Naß-/Trockensauger | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
6 | Teilstück der A-Säule hockklappen | ||
7 | Schlauch Schiebedachentwässerung durch die Montageöffnung A-Säule oben (3) herausziehen | ||
8 | Dämpfung Schiebedachentwässerung (2) entfernen | ||
| Einbauen | ||
Gefahr! | Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Schweißdämpfen | Isolierende Unterlagen benutzen. Schutzkleidung, Schutzbrille und Schutzmaske tragen. Leicht entzündliche Stoffe aus dem Gefahrenbereich entfernen. Absauganlage verwenden. | |
9 | Stopfen Dämpfung Schiebedachentwässerung (5) entfernen | ||
10 | Schlauch Schiebedachentwässerung durch die Montageöffnung A-Säule oben (3) einbauen | ||
11 | Dämpfung Schiebedachentwässerung (2) auf den Schlauch Schiebedachentwässerung schieben und in die A-Säule drücken | Abstand Trennschnitt A-Säule oben innen zu Einbaulage Dämpfung Schiebedachentwässerung (c) = 50 mm. | |
12 | Schlauch Schiebedachentwässerung unten einbauen | ||
13 | Teilstück der A-Säule runterklappen und einschweißen | Runddrahtbürste, gezopft, 70 mm | |
Schleifblatt, 115 mm, 80m/s | |||
Schraubzwingen | |||
Spannzangen | |||
Elektrodenfräser | |||
Schutzgasschweißgerät | |||
Punktschweißgerät | |||
Bohrmaschine (Elektr./Druckluft) | |||
Winkelschleifer (Elektr./Druckluft) | |||
Naß-/Trockensauger | |||
| Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten | Alle Typen | |
14 | Schweißverbindungen bzw. Blechflansche mit Drahtbürste säubern. Reparaturbereiche reinigen | ||
15 | Reparaturbereiche mit MB-2K Grundierfüller grundieren | ||
| Hinweise zur Reparatur-Lackierung | Typ 124, 126, 129, 140, 163, 168, 170, 201, 202, 203, 208, 209, 210, 211, 215, 220, 230, 240, 414, 463 | |
16 | Serienmäßige Abdichtungen mit MB-Karosserieabdichtmittel ergänzen | Nahtabdichtungen nach Reparaturen | |
| Allgemeines zu MB-Materialien | Alle Typen | |
17 | Serienmäßigen Unterbodenschutz durch MB-Dauerunterbodenschutz ergänzen | Dauerunterbodenschutz | |
| Allgemeines zu MB-Materialien | Alle Typen | |
18 | A-Säule und angrenzende Flächen lackieren | ||
| Hinweise zur Reparatur-Lackierung | Typ 124, 126, 129, 140, 163, 168, 170, 201, 202, 203, 208, 209, 210, 211, 215, 220, 230, 240, 414, 463 | |
19 | Hohlraumkonservierung ergänzen | ||
| Konservierung | ||
20 | Alle ausgebauten Montageteile wieder einbauen |
Schweißpunktfräser
201 589 00 51 00
Handelsübliche Werkzeuge
Nummer | Bezeichnung | |
WH58.30-Z-1002-01A | Kugelfräser, Ø 12 mm | |
WH58.30-Z-1003-01A | Elektrodenfräser | |
WH58.30-Z-1006-01A | Schweißpunktlöser Vario Drill WS 91 | |
WH58.30-Z-1003-02A | Spannzangen | |
WH58.30-Z-1031-02A | Schraubzwinge | |
WH58.30-Z-1001-03A | Runddrahtbürste, gezopft, Ø 70 mm | |
WH58.30-Z-1021-04A | Trennscheibe, Ø 65 mm, 80m/s, (max. 23.500 /min) | |
WH58.30-Z-1024-04A | Schleifblatt, Ø 115 mm, 80m/s, (max. 13.250 /min) | |
WH58.30-Z-1001-40A | Abdeckplane (feuerfest) |
Werkstatt-Einrichtungen
WE58.40-Z-1001-02A | Schutzgasschweißgerät |
WE58.40-Z-1002-02A | Punktschweißgerät |
WE58.40-Z-1001-03A | Bohrmaschine (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1003-03A | Winkelschleifer (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1004-03A | Karosseriesäge (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1005-03A | Naß-/Trockensauger |
Reparaturmittel
Nummer | Bezeichnung | Bestell-Nummer |
BR00.45-Z-1001-07A | Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | A 000 986 34 42 |
Referenzierte Dokumente
- ah0000n000501a Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten
- ah6000n000101a Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur
- ah6000p000301n Allgemeine Hinweise zum Nieten
- ah6000p300001z Richtlinien zum Ausbau des Kraftstoffbehälters bei Schweißarbeiten an Karosserien
- ah9800p940802a Hinweise zur Reparatur-Lackierung
- ah9800p940903a Allgemeines zu MB-Materialien
- ap9720p0640a Konservierung
- ar9710l4000va Nahtabdichtung nach Reparaturen
- ar9720p050003a Verarbeitung von Dauerunterbodenschutz vor der Lackierung
- ar9720p050003a
- as0000z000701a Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen
- as0000z001001a Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne
- as0000z001701a Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen