Motor | 541.9 im Typ 930, 932, 933, 934 |
mit Code MZ7 (Luftpresser, 1-Zylinder, geregelt) | |
Motor | 541.9 im Typ 930, 932, 933, 934 |
mit Code MZ8 (Luftpresser, 2-Zylinder, geregelt) | |
Motor | 542.9 im Typ 930, 932, 934 |
mit Code MZ7 (Luftpresser, 1-Zylinder, geregelt) | |
Motor | 542.9 im Typ 930, 932, 934 |
mit Code MZ8 (Luftpresser, 2-Zylinder, geregelt) |
W13.30-1234-09
Dargestellt am Motor 541.9 mit 2-Zylinder-Druckluftkompressor |
1 | Druckluftkompressor (stehender Druckluftkompressor) | 2.2 | Prüf-Druckluftschlauch | 6 | Manometer | ||
2 | Stutzen (Arbeitsanschluss) | 3 | Ölauswurf-Prüfgerät (Adapter) | 7 | Prüfkoffer | ||
2.1 | Druckluftleitung | 5 | Mess-Schlauch | 11 | Prüfblatt |
W13.30-1188-09
Dargestellt am Motor 541.9 mit 2-Zylinder-Druckluftkompressor |
0.1 | Resonator | 4.1 | Steuerleitung (Druckluftkompressor liegend) | 4.2 | Steuerleitung (Druckluftkompressor stehend) |
3 | Ölauswurf-Prüfgerät (Adapter) |
8 | Kabelbinder |
9 | Einstellhebel |
10 | Druckluft-Ausgang |
11 | Prüfblatt |
W13.30-1224-06
Ölauswurf normal - Befundbild ist sichtbar schwarz, aber fühlbar trocken |
A | 60 mm |
W13.30-1221-12
Ölauswurf zu hoch - Befundbild ist sichtbar schwarz, aber fühlbar nass |
A | 60 mm |
W13.30-1222-12
Gefahr! | Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen | Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und ggf. Schutzbrille tragen. | |
Gefahr! | Verletzungsgefahr durch Klemmen und Quetschen beim Kippen des Fahrerhauses | Während des Kippens dürfen sich keine Personen im Kippbereich des Fahrerhauses befinden. Fahrerhaus immer bis zur Endstellung kippen und mit Sicherheitsstütze sichern. | |
Gefahr! | Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor | Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen. | |
| Hinweise zum Kippen des Fahrerhauses | ||
| Ausbauen | ||
1 | Motor starten und auf Betriebstemperatur bringen, danach Motor abstellen | Kühlmitteltemperatur ca. 70 bis 95 °C. | |
2 | Zündung einschalten | ||
3 | Fahrerhaus kippen | ||
4 | Geräuschkapselung ausbauen | ||
5 | Luftansaugleitung mit Resonator (0.1) am Druckluftkompressor (1) abbauen | Dadurch wird sichergestellt, dass der Druckluftkompressor (1) nur ölfreie Luft ansaugt. | |
6.1 | Steuerleitung (4.1) am Druckluftkompressor (1) abbauen | Fahrzeuge mit Code MZ7 (Luftpresser, 1-Zylinder, geregelt) | |
Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass der Druckluftkompressor (1) sich auch dann in der Förderphase befindet, wenn die Leistung des Druckluftkompressors (1) durch einen anderen Defekt, z. B. am Druckregler, beeinträchtigt ist. | |||
6.2 | Steuerleitungen (4.1, 4.2) am Druckluftkompressor (1) abbauen | Fahrzeuge mit Code MZ8 (Luftpresser, 2-Zylinder, geregelt) | |
Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass der Druckluftkompressor (1) sich auch dann in der Förderphase befindet, wenn die Leistung des Druckluftkompressors (1) durch einen anderen Defekt, z. B. am Druckregler, beeinträchtigt ist. | |||
7 | Druckluftleitung (2.1) am Stutzen (2) abbauen | ||
8 | Prüfblatt (11) für die Ölauswurf-Prüfung am Druckluftkompressor (1) anfertigen | ||
| Prüfblatt für die Ölauswurf-Prüfung am Verdichter | ||
9 | Prüf-Druckluftschlauch (2.2) des Ölauswurf-Prüfgeräts (3) am Stutzen (2) des Druckluftkompressors (1) anbauen | Adapter | |
10 | Ölauswurf-Prüfgerät (3) mit einem Kabelbinder (8) an geeigneter stabiler Stelle am Fahrzeug befestigen | ||
11 | Prüfkoffer (7) mit Mess-Schlauch (5) am Ölauswurf-Prüfgerät (3) anbauen | Prüfkoffer | |
12 | Druckluft-Ausgang (10) des Ölauswurf-Prüfgeräts (3) durch Verdrehen des Einstellhebels (9) vollständig öffnen | | |
13 | Motor starten und mit der Taste Motorstart und Motorstopp die Drehzahl von Leerlaufdrehzahl auf Abregeldrehzahl erhöhen | ||
| Prüfen | ||
14 | Einstellhebel (9) so weit schließen, bis sich am Manometer (6) der geforderte Gegendruck einstellt | | |
Ölauswurf-Prüfung (mit Ölauswurf-Prüfgerät und Prüfkoffer) | |||
15 | Druckluftkompressor (1) mit dem angefertigten Prüfblatt (11) auf Ölauswurf prüfen | | |
Während der Motor mit Abregeldrehzahl läuft, das Prüfblatt (11) mit 10 cm Abstand vor den Druckluft-Ausgang (10) halten. | |||
Ölauswurf-Prüfung (mit Ölauswurf-Prüfgerät und Prüfkoffer) | |||
16 | Motor abstellen | ||
17 | Prüfblatt (11) mit den Befundbildern Ölauswurf vergleichen, um den Ölauswurf zu beurteilen | Ist der Ölauswurf zu hoch: | |
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Druckluftkompressor (1) erneuern. | |||
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18 | Ölauswurf-Prüfgerät (3) und Prüfkoffer (7) am Druckluftkompressor (1) abbauen | ||
19 | Druckluftleitung (Arbeitsleitung) auf Verkokung prüfen | Bei Verkokung zusätzlich die Druckluftleitungen zwischen Druckluftkompressor (1), Drucklufttrockner und dem Vierkreis-Schutzventil bzw. der Electronic Air-Processing Unit (EAPU) prüfen, ggf. verkokte Teile erneuern. | |
| Einbauen | ||
20 | Druckluftleitung (2.1) am Stutzen (2) anbauen | Überwurfmutter Druckluftleitung an Stutzen | |
21.1 | Steuerleitung (4.1) am Druckluftkompressor (1) anbauen | Fahrzeuge mit Code MZ7 (Luftpresser, 1-Zylinder, geregelt) | |
21.2 | Steuerleitungen (4.1, 4.2) am Druckluftkompressor (1) anbauen | Fahrzeuge mit Code MZ8 (Luftpresser, 2-Zylinder, geregelt) | |
22 | Luftansaugleitung mit Resonator (0.1) am Druckluftkompressor (1) anbauen | ||
23 | Motor starten und mit Leerlaufdrehzahl laufen lassen | ||
24 | Leitungsschnittstellen am Druckluftkompressor (1) auf Dichtheit prüfen | Sichtkontrolle. | |
25 | Motor abstellen | ||
26 | Geräuschkapselung einbauen | ||
27 | Fahrerhaus zurückkippen | ||
28 | Fragebogen ausdrucken und vollständig ausfüllen | Nur wenn der Druckluftkompressor (1) erneuert wurde und die Kostenübernahme im Rahmen von Garantie und Kulanz beantragt wird. | |
| Fragebogen zur Prüfung von Förderleistung und Ölauswurf des Druckluftkompressors, Formular | ||
Für einen Garantie- bzw. Kulanzantrag muss der ausgebaute Druckluftkompressor (1) zusammen mit dem vollständig ausgefüllten Formular und dem bei der Prüfung des Ölauswurfs verwendeten Prüfblatt zur Befundung eingereicht werden. |
360 589 00 21 00
Prüfkoffer
000 589 03 90 00
Adapter
Referenzierte Dokumente
- ah6080n000301a Hinweise zum Kippen des Fahrerhauses
- ar1330w6010g Zylinderkopf Verdichter aus-, einbauen
- ar1330w6010ga Zylinderkopf Verdichter aus-, einbauen
- ar1330w6010gb Zylinderkopf Verdichter aus-, einbauen
- as0000z000201a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen
- as0000z000501a Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor
- as6080z000101a Verletzungsgefahr durch Klemmen und Quetschen beim Kippen des Fahrerhauses
- of1330w100002a
- of1330w100002a Fragebogen zur Prüfung von Förderleistung und Ölauswurf des Kompressors, Formular
- wf5850w133003a
- wf5850w133003a Prüfblatt für die Ölauswurfprüfung am Kompressor