Ventilführungen prüfen, aus-, einbauen

AR05.30-D-3731AD

Ventilführungen prüfen, aus-, einbauen

7.7.08



Ausbauen

1

Düsenhalter-Kombination ausbauen

AR07.03-D-6831AD

2

Zylinderkopf (2) ausbauen

AR01.30-D-5800AD

3

Ventile ausbauen

AR05.30-D-3511AD

4

Auflagescheiben (4) herausnehmen

5

Ventilführungen (1) mit der Zylinderbürste (3) reinigen



*000589106800



Prüfen

6

Innendurchmesser (B) der Ventilführungen (1) mit Dorn (5) prüfen

 Lässt sich die mit "+"gekennzeichnete Seite des Dorns (5) in die Ventilführungen (1) einführen, entsprechende Ventilführungen (1) erneuern.

Innendurchmesser (B) (Bearbeitungsmaß)

*BE05.30-N-1003-02B



*102589002300

7

Zylinderkopf (2) auf geeignete Holzklötze ablegen

 Die Verbrennungsseite am Zylinderkopf (2) muss nach oben zeigen.

8

Verschlissene Ventilführungen (1) mit dem Stufendorn (6) von der Verbrennungsseite her aus dem Zylinderkopf (2) herausschlagen



*103589031500

9

Ventilführungen (1) und Bohrungen im Zylinderkopf (2) messen

AR05.30-D-3731-09AD

Außendurchmesser

*BE05.30-N-1001-02B

Bohrungsdurchmesser im Zylinderkopf (A)

*BE05.30-N-1002-02B



*000589106800



*001589532100



Einbauen

10

Zylinderkopf (2) drehen und auf geeignete Holzklötze ablegen

 Die Verbrennungsseite am Zylinderkopf (2) muss nach unten zeigen.

11

Bohrungen für die Ventilführungen (1) im Zylinderkopf (2) mit einer entsprechenden Reibahle (7) auf das nächstgrößere Abmaß aufreiben

 Nur wenn Ventilführungen (1) mit dem nächstgrößeren Abmaß eingebaut werden.

Abmaße des Bohrungsdurchmessers im Zylinderkopf (A) beachten.

*BE05.30-N-1002-02B

 Bei Abmaß 0,2 mm die Reibahle (7) mit Durchmesser 14,2 mm H7 und bei Abmaß 0,5 mm die Reibahle (7) mit Durchmesser 14,5 mm H7 verwenden. Die Reibahle (7) nur im Uhrzeigersinn drehen.

12

Neue Ventilführungen (1) den Bohrungen im Zylinderkopf (2) zuordnen und kennzeichnen

 Gefahr!

Verletzungsgefahr beim Umgang mit Kohlendioxid fest (Trockeneis), durch Berühren stark unterkühlter Gegenstände oder durch Einatmen von Kohlendioxidgas

Wärmeschutzhandschuhe, Schutzkleidung und Vollschutzbrille tragen.
Für ausreichende Belüftung sorgen.

AS00.00-Z-0029-01A

13

Kohlendioxid fest (Trockeneis) in den Kühlkasten einfüllen und neue Ventilführungen (1) mit einer Zange einlegen

 Die Ventilführungen (1) müssen vollständig mit Kohlendioxid fest (Trockeneis) überdeckt sein. Ventilführungen (1) ca. 20 bis 30 min unterkühlen.



*346589006300

 Gefahr!

Verletzungsgefahr beim Umgang mit Kohlendioxid fest (Trockeneis), durch Berühren stark unterkühlter Gegenstände oder durch Einatmen von Kohlendioxidgas

Wärmeschutzhandschuhe, Schutzkleidung und Vollschutzbrille tragen.
Für ausreichende Belüftung sorgen.

AS00.00-Z-0029-01A

14

Ventilführungen (1) nacheinander mit einer Zange aus dem Kühlkasten herausnehmen, Hülse (9) über die Ventilführung (1) schieben und die Ventilführung (1) mit dem Einschlagdorn (8) in den Zylinderkopf (2) hineinschlagen

 Zuordnung und Kennzeichnung der Ventilführungen (1) zu den Bohrungen im Zylinderkopf (2) beachten.

Ventilführung-Überdeckung im Zylinderkopf

*BE05.30-N-1005-02B

 Entsprechend der Einbaulage und Länge der Hülse (9) wird der Überstand (D) der Ventilführung (1) von der Auflage zur Oberkante der Ventilführung (1) vorgegeben.

*BE05.30-N-1007-02B



*904589011500



*904589086300

15

Einschlagdorn (8) und Hülse (9) abnehmen

16

Bohrungen in den Ventilführungen (1) mit der Reibahle (verstellbar) (10) stufenweise aufreiben, bis die Reibahle (11) in den Bohrungen der Ventilführungen (1) angesetzt werden kann

 Reibahle (verstellbar) (10) mit Ø 7,2 bis 8,0 mm verwenden. Die Reibahle (verstellbar) (10) nur im Uhrzeigersinn drehen.

17

Bohrungen in den Ventilführungen (1) mit der Reibahle (11) auf den Innendurchmesser (B) aufreiben

 Die Reibahle (11) nur im Uhrzeigersinn drehen.

Innendurchmesser (B) (Bearbeitungsmaß)

*BE05.30-N-1003-02B



*000589215300

18

Ventilführungen (1) mit der Zylinderbürste (3) reinigen



*000589106800

19

Ventilschäfte der Ventile mit Motoröl einölen und Ventile in die Ventilführungen (1) zur Prüfung hineinschieben

 Werden gelaufene Ventile wieder eingebaut, müssen die am Zylinderkopf (2) und an den Ventilen angebrachten Kennzeichnungen beachtet werden.

Ventilschäfte müssen saugend in den Ventilführungen (1) gleiten.

20

Auflagescheiben (4) hineinlegen

21

Ventile einbauen

AR05.30-D-3511AD

22

Zylinderkopf (2) einbauen

AR01.30-D-5800AD

23

Düsenhalter-Kombination einbauen

AR07.03-D-6831AD

Nummer

Benennung

Motor
900.9

BE05.30-N-1001-02B

Außen-Ø

Standard

mm

14,028...14,046

Abmaß 0,2

mm

14,228...14,246

Abmaß 0,5

mm

14,528...14,546

BE05.30-N-1002-02B

Bohrungs-Ø im Zylinderkopf

Standard

mm

14,000...14,018

Abmaß 0,2

mm

14,200...14,218

Abmaß 0,5

mm

14,500...14,518

BE05.30-N-1003-02B

Innen-Ø (Bearbeitungsmaß)

mm

8,000...8,022

BE05.30-N-1005-02B

Überdeckung im Zylinderkopf

mm

0,010...0,046

BE05.30-N-1007-02B

Überstand der Ventilführung von Auflage zur Oberkante Ventilführung

Einlass

mm

13,7...14,5

Auslass

mm

17,2...18,0