Nockenwellen aus-, einbauen

AR05.20-G-6992MD

Nockenwellen aus-, einbauen

16.01.2019

Motor

933.9, 935.9 im Typ 800.010

Motor

935.9 im Typ 800.011/012

Dargestellt am Motor 933.9

1

Einlassnockenwelle

6

Zahnrad

2

Auslassnockenwelle

7

Schablone

3

Kipphebelrahmen

8

Steuerkolben

Dargestellt am Motor 933.9

3

Kipphebelrahmen

4

Nockenwellenlagerschalen

5

Zylinderkopf

 Gefahr

Explosionsgefahr durch Austritt von brennbaren Gasen oder Überhitzung der Gasbehälter. Verletzungsgefahr durch Verbrennungen an Haut und Augen. Erfrierungsgefahr für Körperteile durch ausströmendes Gas und durch Berühren der ventilnahen Bauteile beim Entleeren von Gasbehältern. Vergiftungs- bzw. Erstickungsgefahr durch Einatmen von Gasen.

Zündquellen beseitigen.
Schutzbekleidung, Sicherheitshandschuhe, Schutzbrille tragen.
Für ausreichende Belüftung sorgen.
Für Arbeiten am Fahrzeug bei Umgebungstemperaturen über 60 °C müssen alle Gasbehälter ausgebaut werden.

AS00.00-Z-0018-01A

 Warnung

Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor

Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen.

AS00.00-Z-0005-01A

Hinweis

Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper

AH00.00-N-5000-01H

Hinweise zu Arbeitssicherheitsbestimmungen für Fahrzeuge mit erdgasbetriebenen Motoren

Typ 800.011

AH00.10-N-1000-04A



Ausbauen

1

Den Resonanzbehälter Verdichter ausbauen.

Motor 933.9

AR13.10-G-5840MD

Motor 935.9

AR13.10-G-5840MDA

2

Zylinderkopfhaube ausbauen.

Typ 800.010//012

AR01.20-G-5014MD

Typ 800.011

AR01.20-G-5014MG

3

Drehvorrichtung für Motor anbauen.

AR03.30-G-1600-03M

 Schraube Drehvorrichtung an Schwungradgehäuse

*BA01.60-N-1002-01Q

 Drehvorrichtung

*904589046300

4

Motor auf den oberen Totpunkt des 1. Zylinders stellen und arretieren.

Typ 800.010/012

AR05.10-G-7620-03M

Typ 800.011

AR05.10-G-7620-03MD

 Die Einstellung bzw. Arretierung darf während des Aus- und Einbaus der Einlassnockenwelle (1) bzw. der Auslassnockenwelle (2) nicht verändert werden. Ggf. die Arbeitsschritte erneut durchführen.

 Drehvorrichtung

*904589046300

 Schablone

*936589002300

 Dorn

*936589001500

5

Den Kipphebelrahmen (3) ausbauen.

AR05.00-G-5551MD

6

Einlassnockenwelle (1) bzw. Auslassnockenwelle (2) ausbauen.


Bei Ausbau der Auslassnockenwelle (2) darauf achten, dass der Steuerkolben (8) nicht beschädigt wird.
Ansonsten muss die Auslassnockenwelle (2) ersetzt werden.



Prüfen

7

Nockenwellenlagerschalen (4) im Zylinderkopf (5) und im Kipphebelrahmen (3) auf Verschleiß und Beschädigung prüfen.

Wenn Verschleiß, Riefen oder Kratzer vorhanden sind,



die Nockenwellenlagerschalen (4) erneuern.

8

Einlassnockenwelle (1) bzw. Auslassnockenwelle (2) auf Verschleiß und Beschädigung prüfen.

Wenn Verschleiß, Riefen oder Kratzer vorhanden sind,



die Einlassnockenwelle (1) bzw. Auslassnockenwelle (2) erneuern.



Einbauen

9

Nockenwellenlagerschalen (4) in den Zylinderkopf (5) einbauen.

Nur wenn die Nockenwellenlagerschalen (4) erneuert werden.

 Unterschiedliche Lagerbreiten und Anordnungen der Ölbohrungen beim Einbau der Nockenwellenlagerschalen (4) beachten.

10

Einlassnockenwelle (1) bzw. Auslassnockenwelle (2) einbauen.


Bei Einbau der Auslassnockenwelle (2) darauf achten, dass der Steuerkolben (8) nicht beschädigt wird.
Ansonsten muss die Auslassnockenwelle (2) ersetzt werden.

 Die Bohrungen am Zahnrad (6) der Einlassnockenwelle (1) und der Auslassnockenwelle (2) müssen mit den Stiften auf der  Schablone (7) übereinstimmen.
Einlassnockenwelle (1) bzw. Auslassnockenwelle (2) und die Nockenwellenlagerschalen (4) mit Motoröl einölen.

 Schablone

*936589002300

11

Nockenwellenlagerschalen (4) am Kipphebelrahmen (3) einbauen.

Nur wenn die Nockenwellenlagerschalen (4) erneuert werden.

 Unterschiedliche Lagerbreiten und Anordnungen der Ölbohrungen beim Einbau der Nockenwellenlagerschalen (4) beachten.

12

Den Kipphebelrahmen (3) einbauen.

AR05.00-G-5551MD

13

Ventilspiel prüfen, ggf. einstellen.



AP05.30-G-0560M

14

Drehvorrichtung für Motor abbauen.

AR03.30-G-1600-03M

 Schraube Verschlussdeckel OT-Schauloch an Schwungradgehäuse

*BA01.60-N-1001-01Q

 Drehvorrichtung

*904589046300

15

Dorn zum Arretieren des Schwungrads herausziehen und Positionssensor Kurbelwelle mit neuem Dichtring einbauen.

 Schraube Positionssensor Kurbelwelle an Schwungradgehäuse

*BA07.04-N-1001-01L

 Dorn

*936589001500

16

Schablone (7) abbauen.

 Schablone

*936589002300

17

Zylinderkopfhaube einbauen.

Typ 800.010/012

AR01.20-G-5014MD

Typ 800.011

AR01.20-G-5014MG

18

Den Resonanzbehälter Verdichter einbauen.

Motor 933.9

AR13.10-G-5840MD

Motor 935.9

AR13.10-G-5840MDA

19

Motorprobelauf durchführen.

 Motor mit erhöhter Motordrehzahl laufen lassen.
Siehe Informationen des Aufbauherstellers.

20

Bereich der Zylinderkopfhaube und des Kipphebelrahmens (3) auf Dichtheit prüfen.

 Sichtkontrolle.

 Steuergehäuse, Schwungradgehäuse

Nummer

Benennung

Motor 933.9

Motor 935.9

BA01.60-N-1001-01Q

Schraube Verschlussdeckel OT-Schauloch an Schwungradgehäuse

Nm

30

30

 Steuergehäuse, Schwungradgehäuse

Nummer

Benennung

Motor 933.9

Motor 935.9

BA01.60-N-1002-01Q

Schraube Drehvorrichtung an Schwungradgehäuse

Nm

30

30

 Sensoren

Nummer

Benennung

MOTOR 933.9

MOTOR 935.9

BA07.04-N-1001-01L

Schraube Positionssensor Kurbelwelle an Schwungradgehäuse

Nm

10

10