ar0140b912901ta

Zylinderkurbelgehäusedichtfläche bearbeiten und reparieren

Typ ar · Thema 01.40 · Version 0201 · 2019-08-28

Gültig für: Motor 904.9 im Typ 958.0 Motor 906.9 im Typ 958.0 Motor 906.9 im Typ 958.2 Motor 924.9 im Typ 958.0/1 Motor 926.9 im Typ 958.0/1 Motor 926.9 im Typ 958.2

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 01 Motor vollständig, Motorentlüftung, Zylinderkopf, Zylinderkurbelgehäuse › 01.40 Zylinderkurbelgehäuse, Steuergehäusedeckel, Abschlußdeckel — Baureihe 904 (Baumuster 9**) · Baureihe 906 (Baumuster 9**) · Baureihe 958 (Baumuster 0**, 1**, 2**)

EinPAS 15 Motor › 15.15 Verbrennungsmotor komplett/Motorgehäuse/Kurbeltrieb › 15.15.31 Kurbelgehäuse/Ölabscheider/Entlüftung — Baureihe 904 (Baumuster 9**) · Baureihe 906 (Baumuster 9**) · Baureihe 958 (Baumuster 0**, 1**, 2**)

Gilt auch für Motoren/Getriebe: 924 9**, 926 9**

AR01.40-B-9129-01TA

Zylinderkurbelgehäusedichtfläche bearbeiten und reparieren

Motor

904.9 im Typ 958.0

Motor

906.9 im Typ 958.0

Motor

906.9 im Typ 958.2

Motor

924.9 im Typ 958.0/1

Motor

926.9 im Typ 958.0/1

Motor

926.9 im Typ 958.2

Reparaturmittel

Nummer

Bezeichnung

Bestellnummer

BR00.45-Z-1014-08A

Reparatur-Kit für Zylinderkurbelgehäusedichtfläche (Titanium Putty H. P) 2 Komponenten-Materialien mit Aceton Universal-Schnellreiniger Best. Nr: 10765

ITW Devcon Industrial Products GmbH
Liebigstr. 21
24145 Kiel
Deutschland
Tel: +49 431 71883-0
Fax: +49 431 71883-25
http://www.devconeurope.com

Zylinderkurbelgehäusedichtfläche bearbeiten und reparieren

1

Alle zu bearbeitenden Kühlmittelbohrungen (1) mit den gefertigten Verschlussstopfen (2) verschließen.



2

Die verbleibenden Bohrungen für Kühlmittel, Motoröl, Stößelstangen, Zylinderkopfschrauben und Zylinderbohrungen an der Dichtfläche des Kurbelgehäuses mit selbstklebendem Klebeband abdecken.


De zu bearbeitenden Flächen frei lassen.



3

Mit einer Drahtbürste die mit Korrosionsnarben oder Vertiefungen Oberflächen (Pfeil) um die zu bearbeitenden Kühlbohrungen reinigen, bis diese Oberflächen poliert sind.


W01.40-1079-11

Zylinderkurbelgehäusedichtfläche bearbeiten und reparieren

4

Korrosionsnarben oder Vertiefungen (Pfeil) mit einem Ø 5 mm-Kugelfräser (Tiefe 0,7 bis 1,0 mm) fräsen.


Handbohrmaschine verwenden.



5

Eine große Fläche um die Kühlbohrungen mit Universal-Schnellreiniger mit Aceton entfetten.


W01.40-1080-12

Zylinderkurbelgehäusedichtfläche bearbeiten und reparieren

6

Beide 2-Komponenten-Materialien (Basismaterial und Härter) im richtigen Mischungsverhältnis bei 3:1 Volumen oder 4,3:1 Gewicht mindestens 4 Minuten mit einem Spatel mischen.


Das 2-Komponenten-Gemisch soll eine konstante Farbe aufweisen, vorzugsweise luftblasenfrei, massenkonsistent und klumpenfrei sein. Bei mehreren zu bearbeitenden Stellen den Härter in die Dose des Basismaterials gießen und mischen. Bei einer zu bearbeitenden Stelle eine kleine Menge Härter und Basismaterial in einen Behälter gießen und mischen.



7

Das 2-Komponenten-Gemisch mit einem Spatel gleichmäßig auf die zu bearbeitende Stelle (Pfeil) auftragen.


Um eine glatte Oberfläche zu erhalten, den Spatel mit Wasser befeuchten und das 2-Komponenten-Gemisch auftragen.



8

Das 2-Komponenten-Gemisch ca. 4 Stunden bei einer Umgebungstemperatur von 20 ° C aushärten lassen.


Bei niedrigen Umgebungstemperaturen ist die Aushärtezeit länger. Niemals eine offene Flamme zum Erhitzen verwenden.
Niemals eine offene Flamme zum Erhitzen verwenden.



9

Überschüssiges 2-Komponenten-Gemisch mit einem Spatel entfernen, ggf. Reparaturstellen vorsichtig abkratzen, bis sie eben sind.



10

Das Klebeband an der Dichtfläche des Kurbelgehäuses entfernen und die Klebebandanwendungsstellen reinigen. .



11

Die Verschlussstopfen mit einer Zange aus den Kühlbohrungen herausziehen.


Es dürfen keine Verunreinigungen in die Kühlmittelbohrungen gelangen.


W01.40-1081-11