Dargestellt am Typ 205 |
1 | Kühlmittelschlauch |
2 | Unterdruckleitung |
3 | Unterdruckleitung |
4 | Kältemittelleitung |
5 | Kältemittelleitung |
6 | Trennstelle |
7 | Kühlmittelschlauch |
8 | Versteifung |
9 | Entlüftungsleitung |
10 | Einspritzleitung |
11 | Kühlmittelschlauch |
P01.10-3394-06
Dargestellt am Typ 253.311 |
12 | Kühlmittelschläuche |
13 | Saugleitung |
P01.10-A115-05
P01.10-A117-09
Dargestellt am Typ 205.0 |
15 | Strebe | 20 | Kraftstoffleitungen | B12 | Drucksensor Kältemittel | ||
17 | Kühlmittelschlauch | 22 | Diagonalstrebe | M91/6 | Umwälzpumpe Heizkreislauf | ||
19 | Kraftstoffschläuche | A91m1 | Stellmotor elektrische Servolenkung |
Dargestellt am Typ 205.4 linke Seite |
23 | Strebe |
24 | Schrauben |
P62.30-A004-05
Dargestellt am Typ 253.311 |
30 | Stromverteiler |
HV1 | Hochvoltleitung |
HV2 | Hochvoltleitung |
HV3 | Hochvoltleitung |
P01.10-A114-05
Dargestellt am Typ 253 mit Code ME05 (Hybridantrieb 85 kW-94 kW - Variante (inkl. Plug-in)) |
34 | Masseleitung |
35 | Elektrische Steckverbindung |
36 | Elektrische Steckverbindung |
37 | Wärmeschutzblech |
P01.10-A116-06
Gefahr | Lebensgefahr beim Arbeiten an Bauteilen und Systemen mit U >= 30 V Wechselspannung (AC) bzw. U >= 60 V Gleichspannung (DC) | Beschädigte bzw. defekte spannungsführende Bauteile und Leitungen sowie nicht isolierte elektrische Verbindungen und Leitungen nicht berühren.Motor 654 im Typ 253 | |
Gefahr | Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne | Fahrzeug zwischen den Hebebühnensäulen ausrichten und die vier Aufnahmeteller an den vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Hebebühnenaufnahmepunkten platzieren. | |
Gefahr | Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff | Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten. Kraftstoffe nur in geeignete und entsprechend gekennzeichnete Behältnisse einfüllen. | |
Warnung | Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen | Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und ggf. Schutzbrille tragen. | |
Warnung | Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch Verbrühen mit herausspritzender, heißer Kühlflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Kühlflüssigkeit | Kühlsystem nur bei Kühlmitteltemperaturen unter 90 °C öffnen. Deckel langsam aufdrehen und den Überdruck ablassen. Kühlflüssigkeit nicht in Trinkbehältnisse einfüllen. | |
Vorsicht | Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit Motoröl. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Motoröl | Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. | |
Vorsicht | Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit Getriebeöl. Gesundheitsgefahr durch Verschlucken von Getriebeöl | Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. | |
Vorsicht | Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen | Bei Arbeiten an bzw. im Bereich von scharfen, unentgrateten Fahrzeugteilen stets Schutzhandschuhe tragen. | |
Hinweis | Allgemeine Hinweise zum Umgang mit Fahrzeugen mit Hochvolt-Bordnetz und/oder Lithium-Ionen-Batterie und/oder Gasantriebssystem | Motor 654 im Typ 253 | |
Hinweis | Hinweise Kühlmittel | ||
Hinweis | Hinweise zur Vermeidung von Schäden an elektronischen Bauteilen durch elektrostatische Entladung | ||
Hinweis | Verhalten bei beschädigter bzw. undichter Klimaanlage | ||
Hinweis | Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper | ||
Hinweis | Hinweise zu Schraubverbindungen mit selbstformenden Schrauben | ||
Hinweis | Hinweise zu selbstsichernden Schrauben und Muttern | ||
Hinweise zur AIRmatic | Motor 654 im Typ 205 | ||
Hinweise zu sicherheitsrelevanten Bauteilen | |||
Hinweise Automatikgetriebe | Getriebe 725.0 im Typ 205, 253 mit Motor 654 | ||
Hinweise zu Common-Rail-Komponenten | |||
Behandlung von Motor-Nr. beim Einbau von Tauschmotoren und fabrikneuen Ersatzmotoren bzw. Zylinderkurbelgehäusen | |||
| Aus-, Einbauen | ||
1 | Fahrzeug auf Hebebühne sichern. | ||
2 | Druck der Luftfederung abbauen. | Motor 654 im Typ 205 | |
| |||
| |||
3 | Das Getriebe in Neutralstellung bringen. | ||
4 | Feststellbremse lösen. | ||
5 | Vorderräder in Geradeausstellung bringen und Lenkrad mit Haltevorrichtung fixieren. | | |
Haltevorrichtung | |||
6 | Freischaltung Hochvolt-Bordnetz durchführen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
7 | Masseleitung der Bordnetzbatterie (G1) abschließen. | ||
8 | Untere Motorraumverkleidungen ausbauen. | ||
Einbau: Untere Motorraumverkleidungen erst nach Dichtheitsprüfung einbauen. | |||
9 | Das Kühlmittel ablassen. |
| |
Motor 654 im Typ 205 | |||
10 | Das Kühlmittel aus Niedertemperaturkreislauf ablassen. | Motor 654 im Typ 253 | |
11 | Das Kühlmittel aus Nebenkreislauf ablassen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
12 | Klimaanlage entleeren. | ||
13 | Das Luftfiltergehäuse ausbauen. | ||
14 | Kühlmittelschlauch (1) an Stirnwand abbauen. | ||
15 | Kühlmittelschläuche (12) trennen, vom Ausgleichsbehälter Nebenkreislauf abbauen und an Motor befestigen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
Schlauchklemmenzange | |||
16 | Unterdruckleitung (2) an Unterdruckleitung (3) abbauen. | ||
17 | Kältemittelleitungen (4, 5) an Trennstelle (6) abbauen und Öffnungen mit geeigneten Verschlussstopfen verschließen. | ||
| Kompressoröle (Spezifikation 362.1) | ||
Einbau: Dichtringe erneuern und mit Kompressoröl benetzen. | |||
Mutter Kältemittelleitung an Trennstelle | |||
Montagewerkzeug | |||
Satz Verschlussstopfen | |||
18 | Saugleitung (13) abbauen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
19 | Motorleitungssatz zum Ausbau des Motors abschließen. | ||
Mutter Plusleitung an Stromschiene an Stirnwand | |||
20 | Masseleitung (34) vom Unterboden abbauen. | Motor 654 im Typ 253 | |
Mutter Masseleitung an Bolzen/Unterboden | |||
21 | Wärmeschutzblech (37) ausbauen und elektrische Steckverbindung (36) entriegeln und trennen. | Motor 654 im Typ 253 | |
22 | Elektrische Steckverbindung (35) entriegeln und trennen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
23 | Den Ausgleichsbehälter ausbauen. | ||
24 | Den Luftansaugstutzen ausbauen. | Motor 654 im Typ 253 | |
Demontagewerkzeug | |||
25 | Versteifung (8) ausbauen. | Schraube Frontmodulträger/Querstrebe an Karosserie/Befestigungswinkel Frontmodulträger | |
Schraube Schließöse an Querträger/Frontmodulträger | |||
26 | Kühlmittelschlauch (7) vom Kühler Niedertemperaturkreislauf abbauen und Öffnungen mit Schutzhauben verschließen. | ||
Satz Schutzhauben | |||
27 | Kältemittelleitung (5) vom Kondensator abbauen und Öffnungen mit geeigneten Verschlussstopfen verschließen. | ||
| Kompressoröle (Spezifikation 362.1) | ||
Einbau: Dichtring erneuern und mit Kompressoröl benetzen. | |||
Mutter Leitung an Kondensator | |||
Montagewerkzeug | |||
Satz Verschlussstopfen | |||
28 | Elektrische Steckverbindung an Lüftereinheit entriegeln und trennen. | ||
29 | Entlüftungsleitung (9) auf dem Motor fixieren. | ||
30 | Einspritzleitung (10) vom Dosierventil AdBlue® (Y129) abbauen. | ||
31 | Kühlmittelschlauch (11) am Motor befestigen. | ||
32 | Elektrische Steckverbindung am Drucksensor Kältemittel (B12) entriegeln und trennen. | ||
33.1 | Streben (15) an Abdämpfung abbauen. | Motor 654 im Typ 205 (außer 205.4), 253 | |
Schraube Strebe an Abdämpfung | |||
33.2 | Streben (23) ausbauen. | Motor 654 im Typ 205.4 | |
Schraube Strebe an Querträger | |||
Schraube Strebe an Abdämpfung | |||
34 | Schrauben (24) herausdrehen. | Motor 654 im Typ 205.4 | |
Schraube Strebe an Abdämpfung | |||
35 | Elektrische Steckverbindung vom Temperatursensor NiedertemperaturKreislauf (B10/13) entriegeln und trennen. | ||
36 | Kühlmittelleitungen an Umwälzpumpe 1 Niedertemperatur-Kreislauf (M43/6) abbauen und Öffnungen mit geeigneten Schutzhauben verschließen. | ||
Satz Schutzhauben | |||
37 | Elektrische Steckverbindung an Umwälzpumpe Heizkreislauf (M91/6) entriegeln und trennen. | ||
38 | Kühlmittelschlauch (17) an Umwälzpumpe Heizkreislauf (M91/6) abbauen und Öffnungen mit geeigneten Schutzhauben verschließen. | Schlauchklemmenzange | |
Satz Schutzhauben | |||
39 | Elektrische Steckverbindungen am Stellmotor elektrische Servolenkung (A91m1) entriegeln und trennen. | ||
40 | Leitungssatz der elektrischen Servolenkung vom Vorderachsträger ausklippen. | Demontagewerkzeug | |
41 | Hochvoltleitungen (HV1, HV2) vom Stromverteiler (30) entriegeln und trennen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
42 | Hochvoltleitung (HV3) von Vorbau abbauen und mit geeignetem Mittel an Motor befestigen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
43 | Kraftstoffschläuche (19) von Kraftstoffleitungen (20) abbauen und austretenden Kraftstoff mit geeignetem Behältnis auffangen. | Einbau: Kraftstoffschläuche (19) erneuern. | |
Klickschellenzange | |||
44 | Anschlüsse der Kraftstoffschläuche (19) und Kraftstoffleitungen (20) mit geeigneten Verschlussstopfen verschließen. | Satz Verschlussstopfen | |
45 | Gelenkwelle vom Getriebeabtriebsflansch abbauen. |
| |
Motor 654 im Typ 205 | |||
46 | Diagonalstreben (22) vom Längsträger lösen und vom Vorderachsträger abbauen. | ||
Hinweis zur Berechnung des Anziehdrehmoments bei Verwendung von Ein- oder Aufsteckwerkzeugen mit verschiedenen Wirklängen | |||
Schraube vordere Diagonalstrebe an Vorderachsträger/Drehstablagerschale/Kühlerkonsole | |||
Schraube vordere Diagonalstrebe an Längsträger | |||
Satz Motorlagerschlüssel | |||
47 | Lenkungskupplung von Lenkspindel abbauen. | ||
48 | Die Drehzahlsensoren Vorderachse (L6/1, L6/2) von den Achsschenkeln abbauen. | ||
49 | Elektrische Leitungen von den Federlenkern und den Achsschenkeln ausklippen. | ||
50 | Bremssättel mit den Bremssattelträgern abbauen und spannungsfrei am Fahrzeug befestigen. | ||
51 | Die Achsschenkel von oberen Querlenkern abbauen. | ||
| |||
52 | Federbeine von den Federlenkern abbauen. |
| |
Typ 205 mit Motor 654 | |||
53 | Den Vorderachsträger mit Hubtisch abstützen. | ||
| 000 588 03 62 00 Hubtisch | ||
54 | Motor-Getriebe-Einheit und Kühlerpaket mit Spanngurt gegen Verrutschen und Herabfallen sichern. | ||
55 | Hinteren Motorträger am Rahmenboden abbauen. | ||
Der hintere Motorträger verbleibt am Getriebe. | |||
56 | Schrauben des Vorderachsträgers am Längsträger herausdrehen. | Schraube Vorderachsträger an Längsträger | |
57 | Motor-Getriebe-Einheit so weit absenken, bis der Hochvoltstecker am Getriebe zugängig ist. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
| |||
Hubtisch | |||
58 | Den Hochvoltstecker der elektrischen Maschine entriegeln, trennen, Leitungskanal Hochvoltleitungen zur Seite legen und Anschlüsse mit geeigneten Schutzhauben verschließen. | Motor 654 im Typ 253.311/911 | |
| |||
Schraube Schutzbügel an Getriebe | |||
Schraube Halter 3-Phasen-Hochvoltleitung an Gehäuse elektrische Maschine | |||
Satz Schutzhauben | |||
59 | Motor-Getriebe-Einheit mit dem Vorderachsträger und Kühlerpaket absenken. | | |
Ein Helfer erforderlich. | |||
Hubtisch | |||
60 | Die Achsschenkel mit einem Spanngurt am Motor befestigen. | ||
61 | Einbau in umgekehrter Reihenfolge. | ||
Nachbereitende Tätigkeiten | |||
62 | Motorölstand prüfen und bei Bedarf richtigstellen. | ||
| |||
Warnung | Verbrennungs-, Erstickungs- und Vergiftungsgefahr bei Arbeiten an der Abgasanlage und damit verbundenen Bauteilen. Erstickungsgefahr und Vergiftungsgefahr durch Einatmen von gasförmigen und festen Bestandteilen des Abgases. Vergiftungsgefahr durch Hautkontakt mit festen Bestandteilen des Abgases. | Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. Absaugung verwenden. Personen aus dem Gefahrenbereich entfernen. | |
Warnung | Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor | Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen. | |
63 | Motorprobelauf durchführen, dabei Motor auf Funktion und Dichtheit prüfen. | ||
64 | Fahrwerkvermessung durchführen. | ||
65 | Diagnosesystem anschließen, den Fehlerspeicher auslesen und bei Bedarf löschen. | ||
| |||
66 | Steuereinheit Abstands-Pilot DISTRONIC kalibrieren. | Motor 654 im Typ 205, 253 | |
| |||
67 | Untere Motorraumverkleidungen einbauen. |
001 589 01 16 00
Satz Motorlagerschlüssel
171 589 00 37 00
Klickschellenzange
000 588 03 62 00
Hubtisch
129 589 01 21 00
Haltevorrichtung
000 589 93 63 00
Montagewerkzeug
454 589 00 37 00
Schlauchklemmenzange
129 589 00 91 00
Satz Verschlussstopfen
000 589 95 63 00
Demontagewerkzeug
001 589 01 91 00
Satz Schutzhauben
001 589 02 91 00
Satz Schutzhauben
Referenzierte Dokumente
- ad0000p200004b STAR DIAGNOSIS anschließen, Fehlerspeicher auslesen
- ah0000n000101a Hinweise zu selbstsichernden Schrauben und Muttern
- ah0000p000701sf Hinweise zu Schraubverbindungen mit selbstformenden Schrauben
- ah0000p001501cw Hinweis zur Berechnung des Anziehdrehmoments bei Verwendung von Ein- oder Aufsteckwerkzeugen mit verschiedenen Wirklängen
- ah0000p500001a Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper
- ah0000z001901a Hinweise zu sicherheitsrelevanten Bauteilen
- ah0000z030001a Allgemeine Hinweise bei Fahrzeugen mit Hochvolt-Bordnetz und/oder Lithium-Ionen-Batterie und/oder Gasantriebssystem sowie die persönliche Schutzausrüstung
- ah0110p000101a Behandlung von Motor-Nr. beim Einbau von Tauschmotoren und fabrikneuen Ersatzmotoren bzw. Zylinderkurbelgehäusen
- ah0716p000201tx Hinweise zu Common-Rail-Komponenten
- ah2000n208001a Hinweise Kühlmittel
- ah2719p000101nkb Hinweise Automatikgetriebe
- ah2719p000101nkb
- ah3222p100002lw Hinweise zur AIRmatic
- ah5400p000101a Hinweise zur Vermeidung von Schäden an elektronischen Bauteilen durch elektrostatische Entladung
- ah8330n000401a Verhalten bei beschädigter bzw. undichter Klimaanlage
- ap1800p1812mki
- ap1800p1812mki Motorölstand mit Kombiinstrument prüfen
- ar0060p1006a Fahrzeug mit Hebebühne anheben, absenken
- ar0850p0022olg Kühlmittel Nebenkreislauf ablassen, einfüllen
- ar0910p1150oli Luftfiltergehäuse aus-, einbauen
- ar0941p6931oli Umwälzpumpe rechts für Niedertemperatur-Kreislauf aus-, einbauen
- ar1518p100005oli Motorleitungssatz zum Ausbau des Motors ab-, anschließen
- ar2000p1142olg Kühlmittel ablassen, einfüllen
- ar2000p1142oli Kühlmittel ablassen, einfüllen
- ar2000p1144olg Kühlmittel Niedertemperatur-Kreislauf ablassen, einfüllen
- ar2000p1144olg
- ar2020p744101rq Kupplung Kühlmittelleitung öffnen, schließen
- ar2030p4950lw Ausgleichbehälter aus-, einbauen
- ar2210p1160lwb Motorlager hinten aus-, einbauen
- ar3225p1017lw Federbein vorn aus-, einbauen
- ar3225p1017lw
- ar3225p1017lwl Federbein vorn aus-, einbauen
- ar3225p1017lwo Federbein vorn aus-, einbauen
- ar3225p1017lwq Federbein vorn aus-, einbauen
- ar3325p0400lw Achsschenkel aus-, einbauen
- ar3325p0400lwo Achsschenkel aus-, einbauen
- ar3325p0400lwq Achsschenkel aus-, einbauen
- ar4020p0200lw Fahrwerkvermessung durchführen
- ar4020p0200lwo Fahrwerkvermessung durchführen
- ar4110p0050lw
- ar4110p0050lw Gelenkwelle aus-, einbauen
- ar4110p0050lwx Gelenkwelle aus-, einbauen
- ar4110p0050lwx
- ar4210p0070lw Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4210p0070lwa Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4210p0070lwb Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4210p0070lwc Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4210p0070lwd Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4210p0070lwo Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4210p0070lwq Bremssattel Vorderachse aus-, einbauen
- ar4230p0712lw Drehzahlgeber vorn links bzw. rechts aus-, einbauen
- ar4610p8000lw Lenkungskupplung aus-, einbauen
- ar4610p8000lwo Lenkungskupplung aus-, einbauen
- ar4920p2000oli Dosierventil AdBlue(R) aus-, einbauen
- ar5410p0003lw Masseleitung der Batterie ab-, anschließen
- ar5410p0003lwo Masseleitung der Batterie ab-, anschließen
- ar5410p1150lvh Freischaltung/Inbetriebnahme Hochvolt-Bordnetz durchführen
- ar6120p1105lw Motorraumverkleidung unten aus-, einbauen
- ar6120p1105lwe Motorraumverkleidung unten ab- und anbauen
- ar8330p1760lw Klimaanlage entleeren, evakuieren, neu befüllen und auf Funktion und Dichtheit prüfen
- ar8330p1760lw
- ar8330p1760lwo Klimaanlage entleeren, evakuieren, neu befüllen und auf Funktion und Dichtheit prüfen
- as0000z000201a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen
- as0000z000501a Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor
- as0000z001001a Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne
- as0000z001701a Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen
- as0000z003501a Lebensgefahr beim Arbeiten an Bauteilen und Systemen mit U >= 30 V Wechselspannung (AC) bzw. U >= 60 V Gleichspannung (DC)
- as0040z000101a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit Getriebeöl. Gesundheitsgefahr durch Verschlucken von Getriebeöl
- as1800z000101a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit Motoröl. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Motoröl
- as2000z000101a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch Verbrühen mit herausspritzender, heißer Kühlflüssigkeit. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Kühlflüssigkeit
- as4700z000101a Explosionsgefahr durch Entzünden, Vergiftungsgefahr durch Einatmen und Einnehmen von Kraftstoff sowie Verletzungsgefahr durch Haut- und Augenkontakt mit Kraftstoff
- as4900z000101a Verbrennungs-, Erstickungs- und Vergiftungsgefahr bei Arbeiten an der Abgasanlage und damit verbundenen Bauteilen. Erstickungsgefahr und Vergiftungsgefahr durch Einatmen von gasförmigen und festen Bestandteilen des
- bb0040p036201a Kompressoröle (Spezifikation 362.1)
- ws0100p0091a 000 588 03 62 00 Hubtisch