S63.10-5166-09
d | 尺寸约为 20 mm |
1 | 在侧壁镶板 (1) 上标记连接点并切割 (区域 A 和 B). |
不要切割过深. |
转移新零部件上的连接点.在上部半径末端切割连接点 (区域 A).对于 B 区域, 维持至少 20 mm 的间隔 (自标记区域). |
S63.10-5167-09
2 | 在侧壁镶板 (1) 上标记分离点并切割 (区域 C). |
不要切割太深. |
转移新零部件上的连接点. |
3 | 切割侧壁镶板 (1) 上车轮拱罩的折叠边缘 (区域 D). |
4 | 拆下侧壁镶板 (1) 带凸缘的折叠边缘上的剩余零部件. |
5 | 露出侧壁镶板 (1) 上的点焊焊点并切除 (区域 E, F, G 和 H). |
S63.10-5168-09
6 | 露出侧壁镶板 (1) 上的点焊焊点并切除 (区域 I, J 和 K). |
7 | 露出侧壁镶板 (1) 上的点焊焊点并切除 (区域 L). |
8 | 加热侧壁镶板 (1) 的阴影区域. |
阴影区域为粘合区域. |
9 | 拆下损坏的侧壁镶板 (1). |
S63.10-5169-06
S63.10-5170-09
10 | 打磨连接面, 直至阴影区域露出金属. |
打磨点焊凸缘, 直至两侧露出金属. |
11 | 清除磨屑和钻屑. |
12 | 使用锌粉漆涂敷点焊凸缘的内侧. |
不要在粘合面上涂敷锌粉漆 (区域 M). |
遵循粘合面的预处理规定. |
S63.10-5171-09
13 | 打磨连接面, 直至阴影区域露出金属. |
14 | 清除磨屑和钻屑. |
15 | 使用锌粉漆涂敷点焊凸缘的内侧. |
S63.10-5172-09
16 | 打磨连接面, 直至阴影区域露出金属. |
17 | 清除磨屑和钻屑. |
18 | 使用锌粉漆涂敷点焊凸缘的内侧. |