GF47.40-P-2001MFG | Moduł sterujący pompy paliwowej, opis | 23.9.10 |
SILNIK 271.958 w TYPIE 212.041 z KODEM (924) biwalentny napęd na gaz ziemny
P47.40-2062-11
Widok progu drzwi z tyłu z prawej strony
N118 Moduł sterujący pompy paliwowej
Położenie
Moduł sterujący pompy paliwowej znajduje się pod okładziną progu drzwi z tyłu z prawej strony.
Zadania
Moduł sterujący pompy paliwowej nosi wewnętrzną nazwę FSCM-light (Fuel System Control Modul-light).
Moduł sterujący pompy paliwowej steruje odpowiednio do potrzeb działaniem pompy paliwowej (M3) i przekazuje do modułu sterującego ME (N3/10) informację o aktualnym ciśnieniu paliwa.
Sygnały wejściowe i wyjściowe
Moduł sterujący pompy paliwowej analizuje następujące sygnały wejściowe i wysyła odpowiednie sygnały wyjściowe:
Bezpośrednie sygnały wejściowe
Bezpośrednie sygnały wyjściowe
Sygnały wejściowe CAN
Sygnały wyjściowe CAN
-----------------------------------------------------------------------------------------
Bezpośrednie sygnały wejściowe
– zacisk 15
– zacisk 30
– zacisk 31
– sygnał masowy "pompa paliwowa WŁ"
– sygnał czujnika ciśnienia paliwa (B4/7)
Bezpośrednie sygnały wyjściowe
– zasilanie napięciem czujnika ciśnienia paliwa (5 V)
– masa czujnika ciśnienia paliwa
– pompa paliwowa (12 V) (sygnał modulowany szerokością impulsów
(PWM)) (plus)
– pompa paliwowa (sygnał PWM) (minus)
Sygnały wejściowe CAN
– pompa paliwowa WŁĄCZONA
– ciśnienie zadane paliwa
Sygnały wyjściowe CAN
– ciśnienie paliwa
– dane diagnostyczne
-----------------------------------------------------------------------------------------
Budowa
Moduł sterujący pompy paliwowej składa się z obudowy z tworzywa sztucznego z dwoma złączami oraz elektronicznego układu sterującego i pomiarowego.
Działanie
Opis przebiegu działania jest podzielony na następujące punkty:
regulacja pompy paliwowej
tryb awaryjny modułu sterującego pompy paliwowej
diagnostyka
funkcja opróżniania zbiornika
Regulacja pompy paliwowej
Włączanie pompy paliwowej następuje, jeśli moduł sterujący pompy paliwowej otrzyma sygnał "pompa paliwowa WŁ". Sygnał ten jest wysyłany przez moduł sterujący ME redundantnie, jako sygnał CAN poprzez szynę CAN napędu (CAN C) oraz jako sygnał masowy.
-----------------------------------------------------------------------------------------
Dodatkowo moduł sterujący pompy paliwowej otrzymuje sygnał CAN "ciśnienie zadane paliwa" z modułu sterującego ME.
Moduł sterujący pompy paliwowej rejestruje aktualne ciśnienie paliwa poprzez sygnał napięcia z czujnika ciśnienia paliwa i przesyła tą informację poprzez szynę CAN napędu do modułu sterującego ME.
Moduł sterujący pompy paliwowej analizuje aktualne ciśnienie paliwa, wyrównuje je zgodnie z wartością zadaną i zasterowuje odpowiednio pompę paliwową sygnałem modulowanym szerokością impulsów (sygnałem PWM), tak aby wartość rzeczywista ciśnienia paliwa odpowiadała wartości zadanej.
W zależności od zapotrzebowania na paliwo, przy ciśnieniu paliwa wynoszącym 3,8 bara, wydajność tłoczenia paliwa jest regulowana zmiennie od 0 do 130 l/h.
-----------------------------------------------------------------------------------------
Tryb awaryjny modułu sterującego pompy paliwowej
– Jeśli brak jest sygnału "ciśnienie zadane paliwa", moduł sterujący pompy paliwowej tworzy wartość zastępczą i zasterowuje odpowiednio pompę paliwową.
– Jeśli brak jest sygnału "ciśnienie zadane paliwa" i sygnału z czujnika ciśnienia paliwa, pompa paliwowa jest zasterowywana określonym, stałym sygnałem masowym PWM (maksymalne tłoczenie = 130 l/h).
– Jeśli brak jest obu sygnałów "pompa paliwowa WŁ", pompa paliwowa jest zasterowywana w momencie rozpoznania "zacisku 15".
– Różne funkcje trybu awaryjnego zapewniają, że zasilanie paliwem jest zapewnione również przy awarii wewnętrznego zasterowania (np. awaria procesora).
Diagnostyka
Moduł sterujący pompy paliwowej wykonuje diagnostykę własną i test komponentów. Rozpoznane usterki moduł sterujący pompy paliwowej zapisuje w pamięci i przekazuje poprzez szynę CAN napędu (CAN C) do modułu sterującego ME i poprzez szynę CAN diagnostyki (CAN D) udostępnia na użytek podłączonego systemu Xentry Diagnostics.
Funkcja opróżniania zbiornika
Zbiornik paliwa może być opróżniony za pośrednictwem modułu sterującego pompy paliwowej bez uruchamiania silnika.
W tym celu wywołaj funkcję opróżniania za pomocą Xentry Diagnostics i wprowadź następujące parametry:
– parametr 01 dla "pompa paliwowa włączona"
– czas "0-99999" sekund
– proporcja impulsów sygnału PWM na 100 %
W trakcie opróżniania zbiornika Xentry Diagnostics musi pozostawać podłączony i zapłon musi być włączony.
Warianty
Wariant pojazdu i wariant silnika jest fabrycznie zapisany w module sterującym pompy paliwowej. Po wymianie modułu sterującego pompy paliwowej należy przeprowadzić kodowanie wariantowe.
Nazwa | Zespół | Wartości | Zakres tolerancji | Uwaga |
Moduł sterujący pompy paliwowej (N118) | ||||
Napięcie zasilające | V | 13,5 | ||
Wartości graniczne napięcia: minimalne | V V | 6,0 16,0 |
27,0 V przez maksymalnie 1 min | |
Pobór prądu: prąd spoczynkowy | mA A A | 0,1 0,3 12,0 | ||
Zabezpieczenie | A | 25 | ||
Zabezpieczenie przed zamianą biegunów | Dioda zabezpieczenia przed zamianą biegunów pomiędzy zaciskiem 30 a zaciskiem 31 | |||
Odporność na zwarcia | Do zasilania napięciem, wyjścia obciążeniowe i przewody sygnałowe | |||
Zakres temperatur roboczych | °C | –40 - 85 | ||
Zdolność do diagnostyki | Tak | |||
Możliwość przeprogramowania / kodowania | Tak/tak | |||
Szczególne właściwości | Funkcja opróżniania zbiornika (opróżnianie zbiornika bez pracy silnika) | |||
Czujnik ciśnienia paliwa (B4/7) | ||||
Typ | Pojemnościowy, bezwzględnie mierzący czujnik | |||
Napięcie zasilające | V | 5,0 | 0,25v | |
Napięcie sygnału | V | 0,3 - 4,5 | Linearny sygnał, proporcjonalny do ciśnienia paliwa | |
Obszar pomiaru | bar | 0,5 - 10 | ||
Zakres temperatur roboczych | °C | –40 - 80 | ||
Pompa paliwowa (M3) | ||||
Typ | Dwustopniowa pompa przepływowa HPI 4.6 | |||
Napięcie zasilające | V | 12,0 | Sygnał PWM z modułu sterującego pompy paliwowej (N118) | |
Maksymalna moc tłoczenia | l/h | 130 |
Powiązane dokumenty
- pe4740p210197daa Elektryczny plan przełączania modułu sterującego pompy paliwowej