배기가스 정화장치, 기능

배기가스 정화 장치, 기능 조건, 일반

• 회로 87M(엔진 매니지먼트 ON)

• 엔진이 구동됩니다.

배기가스 정화 장치, 일반

배기가스 정화 장치는 다음의 배기가스 배출량을 줄이는 역할을 합니다.

• 질소산화물(NOx)

• 탄화수소(CH)

• 일산화탄소(CO)

• 매연 입자

다음과 같은 부분 기능에 의해 유해 물질이 감소합니다.

• 흡기 포트 차단(EKAS)

• 디젤 입자 필터(DPF)

• 배기가스 재순환 장치(EGR)

• AdBlue® 저감제 분사

CDI 컨트롤 유닛(N3/40)이 다음과 같은 신호를 판독합니다.

• 언더플로어 SCR 촉매 변환기 상류 온도 센서(B16/28)

• 온도 센서 센서 장치(B157/5)

• 디젤 입자 필터 차압 센서(B28/26)

• SAM 컨트롤 유닛(N10), 외부 온도

• SCR 촉매 변환기 상류 NOx 센서 컨트롤 유닛(N37/7)

• SCR 촉매 장치 하류 NOx 센서 컨트롤 유닛(N37/8)

• 언더플로어 SCR 촉매 변환기 하류 NOx 센서 컨트롤 유닛(N37/13)

배기가스 정화 장치, 기능 절차

다음과 같은 서브 시스템이 배기가스 정화 장치에 포함되어 있습니다.

• 산화 촉매 장치, 기능 절차

• 디젤 입자 필터, 기능 절차

• SCR 촉매 장치, 기능 절차

• 흡기 포트 차단, 기능 절차

산화 촉매 장치, 기능 절차

산화 촉매 장치는 탄화수소(CH), 일산화탄소(CO), 질소산화물(NOX)을 줄입니다. 디젤 입자 필터가 장착된 차량에서는 산화 촉매 장치가 재연소를 실행하여 DPF 재생 단계에 필요한 열 에너지를 생성합니다.

디젤 입자 필터, 기능 절차

DPF는 귀금속인 플라티늄으로 코팅된 규소 카바이드 재질의 세라믹 벌집 필터 바디로 구성되어 있습니다.

DPF 채널은 앞쪽과 뒤쪽이 교대로 열리며 벌집 필터 바디의 다공질 필터 벽에 의해 서로 분리되어 있습니다.

산화 촉매 장치에 의해 일차 정화된 배기가스는 앞쪽으로 열려 있는 DPF 채널로 유입되며, 벌집 필터 바디의 다공질 필터 벽을 통해 뒤쪽으로 열려 있는 채널로 유입됩니다. 이어서 정화되고 여과된 배기가스가 배기 장치를 통해 배출됩니다. 매연 입자는 DPF의 벌집 필터 바디에서 걸러집니다.

매연 함량이 특성 맵에 따른 값을 초과하면, CDI 컨트롤 유닛이 주어진 재생 조건에서 재생 단계를 진행합니다. CDI 컨트롤 유닛은 디젤 입자 필터 차압 센서를 통해 DPF의 매연 함량을 수신합니다.

배기가스 온도가 주기적으로 높아져서 재생이 실행됩니다. 이를 위해 CDI 컨트롤 유닛에서 다음 기능이 실행됩니다.

• 연료 인젝터(Y76)를 통한 추가 후분사

• 예열 플러그(R9) 측 글로우 출력단(N14/8)을 통해 DPF 예열

• 완전 내장형 변속 제어 장치(VGS) 전자 컨트롤러 유닛(N15/15)(코드G43(9G­TRONIC) 포함)을 통해 변속 곡선 변경

배기가스 온도가 높아지면 DPF에 남은 매연 입자는 대부분 이산화탄소(CO2)로 연소됩니다. 이때 발생하는 재는 DPF에 남습니다.

온도 센서 센서 장치(B157/5)는 재생 중 배기가스 온도를 모니터링합니다.

디젤 입자 필터 차압 센서(B28/26)는 DPF 상류 및 하류 배기가스 압력 라인을 통해 DPF 상류 및 하류 배기가스의 압력 편차를 측정합니다. 압력 편차와 CDI 컨트롤 유닛이 산출한 배기가스량에 따라 특성곡선을 바탕으로 DPF의 매연 입자 함량이 측정됩니다. DPF에 필요한 정비는 계기반(A1)의 엔진 진단 표시등을 통해 표시됩니다.

 재생이 중단된 경우에는 짧은 거리를 주행할 때 여러 주행 사이클로 나뉘어 재생이 실행됩니다. 이로 인해 필요 재생 온도에 도달하기 전까지 예열 단계가 더 많이 실행됩니다. 승객은 재생 절차의 진행을 인지할 수 없습니다.

SCR 촉매 장치, 기능 절차

엔진에서 배출된 배기가스는 산화 촉매 장치, 디젤 입자 필터(DPF) 및 SCR 촉매 장치(선택적 촉매 환원 장치)에서 정화됩니다.

산화 촉매 장치에서 산화되어 CO와 CH가 CO2와 물(H2O)로 변환됩니다.

AdBlue® 저감제가 SCR 촉매 장치 상류에서 분사되며, 열분해(열에 의한 화학 반응) 및 가수분해(물에 의한 화학 반응) 작용에 의해 암모니아(NH3)로 변환됩니다.

AdBlue® 정량 밸브 2(Y129/5)와 SCR 촉매 변환기 사이에 혼합 요소가 있습니다. 혼합 부품은 AdBlue® 저감제의 가수분해를 돕고 AdBlue®를 SCR 촉매 장치 상류에 균일하게 분배합니다.

배기가스에 포함된 NOX는 SCR 촉매 장치에서 NH3와 결합되어 질소(N2)와 H2O로 변환됩니다.

CDI 컨트롤 유닛은 특성 맵에 따라 필요한 환원제 양을 산출한 후 이를 AdBlue® 컨트롤 유닛(N118/5)으로 전송합니다. 그 후 컨트롤 유닛이 산출된 AdBlue® 환원제 양을 특성 맵에 따라 AdBlue® 정량 밸브 2를 통해 분사합니다.

 배기가스 내 NOx 함유량 변환율은 온도에 따라 좌우되며 최대 80 %입니다. 매연 입자 함유량 감소치는 약 99 %입니다.

 AdBlue® 탱크의 주입 레벨이 "Reserve"가 되면, 음향 신호와 함께 서비스 센터를 방문하여 적절한 정비를 받으라는 메시지가 계기반에 나타납니다.

 AdBlue® 탱크의 주입 레벨이 "Empty"가 되면, 컴퓨터 모델이 주입 레벨 "Empty"에 대한 타당성 검사를 실행합니다. 타당성 검사 후에도 주입 레벨이 여전히 "Empty"이면, 청각적 신호와 함께 CDI 컨트롤 유닛의 폴트 메모리에 입력되고 계기반의 엔진 진단 표시등이 켜집니다. 주행 거리가 각각 32 km라고 가정한다면 이 시점부터 최대 20번 시동을 걸 수 있습니다. 시동을 걸 수 있는 남은 횟수가 계기반에 표시됩니다. 마지막 "시동" 후에는 차량을 더 이상 구동할 수 없습니다.

흡기 포트 차단, 기능 절차

흡기 포트 차단(EKAS)에 의해 엔진의 모든 부하 상태에서 에어 스월과 에어 매스 사이의 비율이 최상으로 유지됩니다.

CDI 컨트롤 유닛은 흡기 포트 차단(EKAS)을 위해 추가적으로 다음과 같은 신호를 판독합니다.

• 엔진 오일 온도 센서(B94/18)

• 대기압 센서(CDI 컨트롤 유닛에 내장됨), 대기압용

• 가속 페달 모듈(A68), 부하 감지용

• 크랭크 샤프트 홀 센서(B70), 엔진 속도

CDI 컨트롤 유닛은 입력 신호를 평가한 후 흡기 포트 차단 액추에이터 모터(M55)를 펄스폭 변조 신호로 작동합니다. 낮은 엔진 속도와 낮은 엔진 부하 범위에서는 유입 채널(실린더당 2개의 유입 채널이 있음)의 절반이 EKAS 플랩을 통해 닫힙니다.

이에 따라 열려 있는 흡기 포트에서 유량 속도가 빨라집니다. 이를 통해 스월이 증가하여 스월링이 개선됩니다. 이로써 연소가 개선되고, 무엇보다 배기가스 내 매연 입자가 감소됩니다.

엔진 속도 및 엔진 부하가 높아지면서 엔진의 각 작동 단계마다 에어 스월과 에어 매스 사이에 최상의 비율이 형성되도록 닫혀 있던 흡기 포트가 지속적으로 개방됩니다. 이로써 배기가스 배출 양상과 엔진 출력이 최적화됩니다.

 오류가 발생하거나 공급 전압이 중단되면 플랩은 스프링 장력에 의해 열립니다.