예: 모델 907.2, 차량 좌측면 |
1 | C 필러 내부 섹션 |
D63.20-1540-05
위험 | 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험 | 차량을 리프터 기둥 사이에 정렬시키고 4개의 보조판을 차량 제조업체가 규정한 리프팅 플랫폼 서포트 포인트에 위치시키십시오. | |
위험 | 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입으로 인한 중독 위험 | 절연 받침대를 사용하십시오. 안전복, 보안경, 호흡 마스크를 착용하십시오. 인화성이 높은 물질을 위험 지역에서 제거하십시오. 흡입 시스템을 사용하십시오. | |
주의 | 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험 | 날카롭고 모서리가 다듬어지지 않은 날카로운 차량 부품 작업에서 시 항상 보호 장갑을 착용하십시오. | |
특수 지침 | 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품 손상 방지 조치 | ||
특수 지침 | 차체 정비 관련 일반 지침 | ||
| 탈거 | ||
1 | 정비 영역의 모든 부착형 부품을 탈거하십시오. | ||
2 | 차량에 남아 있는 모든 부착형 부품을 용접 보호 커버로 덮으십시오. | 일반 시판 장치/공구 | |
3 | 스트레이트닝 벤치에 크로스 바 및 스트레이트닝 공구를 설치하십시오. | ||
| 000 588 01 23 00 바디 스트레이트닝 시스템 | ||
4 | 차량을 스트레이트닝 벤치에 놓은 다음 고정하십시오. | ||
| 000 588 09 80 00 스위블 암-컬럼 리프트 | ||
5 | C 필러 패널링을 분리하십시오 | ||
| 000 588 00 84 00 핫에어 건 | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
1K-아연 페인트 | |||
6 | C 필러 내부 섹션(1)을 분리하십시오. | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
1K-아연 페인트 | |||
7 | C 필러 내부 섹션(1)을 준비하십시오. | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
1K-아연 페인트 | |||
8 | C 필러 패널링(1)을 준비하십시오. | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
1K-아연 페인트 | |||
| 장착 | ||
9 | C 필러 내부 섹션(1)을 장착한 후 용접하십시오. | ||
| 000 588 01 84 00 용접 장치 | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
10 | C 필러 패널링(1)을 장착한 후 용접하십시오. | ||
| 000 588 01 84 00 용접 장치 | ||
| 000 588 02 84 00 용접 장치 | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
검은색 심 실링 300ml | |||
측면 포털 프레임 | |||
11 | 스트레이트닝 벤치에서 차량을 분리하여 들어 올린 다음 스트레이트닝 벤치를 제거하십시오. | ||
| 000 588 09 80 00 스위블 암-컬럼 리프트 | ||
12 | 용접 연결부와 금속 플랜지를 로터리 와이어 브러시로 깨끗하게 하십시오. | 일반 시판 장치/공구 | |
13 | 용접 보호 커버를 제거하십시오. | 일반 시판 장치/공구 | |
14 | 정비 부위를 깨끗하게 하십시오. | 일반 시판 장치/공구 | |
위험 | 페인트 증기 인화로 인한 폭발 위험, 페인트 증기 흡입으로 인한 중독 위험 | 흡연 금지! 발화 금지! 방독 마스크, 안전복, 장갑, 보안경, 피부 보호 크림을 사용하십시오. 충분히 환기 및 배기하십시오. | |
15 | 프라이머 필러로 정비 영역을 초벌칠하십시오. | ||
특수 지침 | 도장 정비 지침 | ||
Daimler AG가 승인한 프라이머 필러만 사용하십시오. | |||
16 | 정비 후 심 실링 처리를 하십시오. | ||
기본 실링을 실런트로 보완하십시오. | |||
위험 | 페인트 증기 인화로 인한 폭발 위험, 페인트 증기 흡입으로 인한 중독 위험 | 흡연 금지! 발화 금지! 방독 마스크, 안전복, 장갑, 보안경, 피부 보호 크림을 사용하십시오. 충분히 환기 및 배기하십시오. | |
17 | 정비 영역 및 인접 면을 도장하십시오. | ||
특수 지침 | 도장 정비 지침 | ||
Daimler AG가 승인한 페인트만 사용하십시오. | |||
18 | 캐비티 왁스를 바르십시오. | ||
19 | 정비 영역의 모든 부착형 부품을 장착하십시오. |
210 589 17 23 00
측면 포털 프레임
참조 문서
- ah0000n000501a 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품 손상 방지 조치
- ah6000n000101a 차체 정비 관련 일반 지침
- ah9800p940802a 도장 정비 지침
- ar6320d009801tsb C 필러 패널 장착 준비
- ar6320d009802tsb C 필러 패널 분리
- ar6320d009804tsb C 필러 패널 장착, 용접
- ar6320d051001ts C 필러 내부 부품 분리
- ar6320d051002ts C 필러 내부 부품 장착 준비
- ar6320d051003ts C 필러 내부 부품 장착, 용접
- ar9710d4000ts 정비 후의 심 실링
- ar9720d1500ts 정비 작업 후 틈새 실런트 작업
- as0000z000701a 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입�
- as0000z001001a 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험
- as0000z001701a 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험
- as9800z000201a 페인트 증기 인화로 인한 폭발 위험, 페인트 증기 흡입으로 인한 중독 위험
- ws0000n0045b
- ws5400p0049b
- ws6000p0021k
- ws6000p0022k
- ws6000p0023k